一种中药高效粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，具体是一种中药高效粉碎设备。


背景技术：

2.中药即“传统中医”或“传统中医药”是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，在中药的加工中需要对中药进行粉碎。
3.现有专利 cn201921352185.7提出了一种中药粉碎装置，该装置通过在打碎装置内设置干燥装置，使得整个打碎装置在对中药材进行粉碎完成时，即可对粉碎完成中药进行干燥处理，有效增加中药材的药性，避免中药材在粉碎过程中产生热量，降低中药药效的技术效果。结构简单，使用方便。
4.但是该装置在使用上仍存在一定缺陷，在使用时采用切割的高速旋转对中药进行切割，但是该种方式无法将中药粉碎到很小的颗粒，只能粉碎成较小的中药块，粉碎效果不佳，针对上述问题，我们提供了一种中药高效粉碎设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中药高效粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种中药高效粉碎设备，包括机箱，所述机箱下端四个角的位置均固定连接有支腿，所述机箱上端设有与机箱内部连通的进料口，所述机箱位于进料口下方的位置设有用于对中药进行初次粉碎的粉碎组件；
8.所述机箱下端连接有与机箱内部连通的排料管，所述排料管内部设有用于对中药进行研磨的研磨组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎组件包括转动轴，两个转动轴平行设置在机箱内部位于进料口下方的位置，两个转动轴在同一水平高度，两个转动轴上均固定连接有用于对重要进行粉碎的粉碎刀片，两个转动轴上的粉碎刀片交错设置，所述机箱上还设有用于驱动转动轴进行转动的驱动组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机安装在机箱一侧位置用于驱动一侧的转动轴进行转动，两个转动轴远离第二电机的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨组件包括安装架，所述安装架固定连接在机箱内部下端位置，所述安装架中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有固定轴，固定轴位于排料管内部的位置固定连接有研磨块，所述排料管下端内壁嵌设有与研磨块配合的研磨筒，所述固定轴位于第一电机和研磨块之间的位置还固定连接有螺旋拨片。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机上端还设有锥形导料罩。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿下端均设有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的粉碎组件可在使用时将中药分割成较小的中药块，然后通过沿，研磨组件将较小的中药块研磨成所需的粉末，不但粉碎效果好，且小块的中药块更容易被研磨粉碎，有效的提高了粉碎效率。
16.2、本实用新型通过设置的螺旋拨片，可在使用时将粉碎组件粉碎成小块的中药送至研磨块和研磨筒之间的空隙进行研磨，使得小块中药下料更加顺畅。
附图说明
17.图1为实用新型的结构示意图。
18.图2为实用新型中机箱的内部结构示意图。
19.图3为实用新型中研磨组件的结构示意图。
20.图4为实用新型中实施例2的结构示意图。
21.其中：1、机箱；2、进料口；3、齿轮；4、转动轴；5、粉碎刀片；6、安装架；7、第一电机；8、螺旋拨片；9、研磨筒；10、研磨块；11、排料管；12、固定轴；13、第二电机；14、锥形导料罩；15、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种中药高效粉碎设备，包括机箱1，所述机箱1下端四个角的位置均固定连接有支腿15，所述机箱1上端设有与机箱1内部连通的进料口2，所述机箱1位于进料口2下方的位置设有用于对中药进行初次粉碎的粉碎组件；本实用新型通过设置的粉碎组件可在使用时将中药分割成较小的中药块，然后通过沿，研磨组件将较小的中药块研磨成所需的粉末，不但粉碎效果好，且小块的中药块更容易被研磨粉碎，有效的提高了粉碎效率。
25.所述粉碎组件包括转动轴4，两个转动轴4平行设置在机箱1内部位于进料口2下方的位置，两个转动轴4在同一水平高度，两个转动轴4上均固定连接有用于对重要进行粉碎的粉碎刀片5，两个转动轴4上的粉碎刀片5交错设置，所述机箱1上还设有用于驱动转动轴4进行转动的驱动组件；所述驱动组件包括第二电机13，所述第二电机13安装在机箱1一侧位置用于驱动一侧的转动轴4进行转动，两个转动轴4远离第二电机13的一端均固定连接有齿轮3，两个齿轮3相互啮合；
26.使用时，将需要粉碎的中药从进料口2倒入，第二电机13启动驱动转动轴4进行转动，两个转动轴4在齿轮3的作用下进行对转，利用高速转动的粉碎刀片5对中药进行切割粉
碎。
27.所述机箱1下端连接有与机箱1内部连通的排料管11，所述排料管11内部设有用于对中药进行研磨的研磨组件；工作时，旋转的螺旋拨片8可将由粉碎组件切割成小块的中药送入到研磨块10和研磨筒9之间的空隙内进行研磨粉碎，经过研磨粉碎的中药从排料管11底部排出。
28.所述研磨组件包括安装架6，所述安装架6固定连接在机箱1内部下端位置，所述安装架6中间位置固定连接有第一电机7，所述第一电机7输出端固定连接有固定轴12，固定轴12位于排料管11内部的位置固定连接有研磨块10，所述排料管11下端内壁嵌设有与研磨块10配合的研磨筒9，所述固定轴12位于第一电机7和研磨块10之间的位置还固定连接有螺旋拨片8；通过设置的螺旋拨片8，可在使用时将粉碎组件粉碎成小块的中药送至研磨块10和研磨筒9之间的空隙进行研磨，使得小块中药下料更加顺畅。
29.所述第一电机7上端还设有锥形导料罩14；设置的锥形导料罩14可避免小块的中药在第一电机7上产生堆积。
30.实施例2
31.请参阅图4，与实施例1相区别的是：所述支腿15下端均设有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子，通过设置的万向轮可便于对设备进行移动，大大提高了设备的灵活性，使用更加的方便。
32.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先启动第二电机13和锥形导料罩14，然后将需要粉碎的中药从进料口2倒入，第二电机13启动驱动转动轴4进行转动，两个转动轴4在齿轮3的作用下进行对转，利用高速转动的粉碎刀片5对中药进行切割粉碎，切割成小块的中药落到机箱1的底部，然后在螺旋拨片8的转动作用下被送入到研磨块10和研磨筒9之间的空隙内进行研磨粉碎，经过研磨粉碎的中药从排料管11底部排出。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。