1.本实用新型涉及一种用于涂布锂电池电极材料的涂布机，尤其是一种新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机。
背景技术：2.中国专利文献cn107626538a公开了新型双面涂布装置，包括正面涂布模头和反面涂布模头，正面涂布模头和反面涂布模头位于烘干箱的进料口一侧，至少一个张力辊，所述张力辊与料带的正面接触，用于改变料带的前进方向，且沿料带的前进方向分为反面涂布区域和正面涂布区域；所述反面涂布模头设置在反面涂布区域内的任意位置；并由反面涂布模头先将电极材料涂布在料带的反面上；将正面涂布模头设置在反面涂布模头与烘干箱之间，由正面涂布模头再将电极材料涂布在料带的正面上。该专利具有不会产生漏涂、不会产生电极材料沿着反面涂布头外壁向下流和涂布厚度均匀的优点。但是，这种新型双面涂布装置还有改进提升的空间。
技术实现要素：3.为了解决上述问题，本实用新型向社会提供一种涂布效果更好的新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机。
4.本实用新型的技术方案是：提供一种新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机，包括用于在料带的正面涂布区域内进行正面电极材料涂布的正面涂布模头和用于在料带的反面涂布区域内进行反面电极材料涂布的反面涂布模头，所述正面涂布模头和所述反面涂布模头位于烘干箱的进料口一侧，涂好的湿的正面电极材料和涂好的湿的反面电极材料进入同一个烘烤箱内进行烘烤，还包括气旋浮辊，所述气旋浮辊所吹出的气体使围绕着气旋浮辊的涂有湿的反面电极材料的料带的反面与所述气旋浮辊的外表面保持预定距离，所述正面涂布区域由所述气旋浮辊的第二象限所对应的料带的第一正面区域，以及料带过所述气旋浮辊的y轴后向第一象限方向旋转与水平面构成预定角度后的料带的位于烘干箱的进料口之前的第二正面区域之合构成。
5.作为对本实用新型的改进，所述料带过所述气旋浮辊的y轴后向第一象限方向旋转与水平面构成预定角度为0-15度。
6.作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括第一过辊，所述第一过辊位于气旋浮辊之前，并与所述料带的正面接触，用于改变料带的行进方向。
7.作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括反面涂布背辊，所述反面涂布背辊位于所述第一过辊之前，所述反面涂布背辊与所述料带的正面接触，所述反面涂布区域由所述料带与所述反面涂布背辊的第二象限相切的第一反面区域，以及料带向前延伸出的第二反面区域之合构成。
8.作为对本实用新型的改进，在所述第一过辊与所述反面涂布背辊之间还设有用于改变料带的行进方向的第二过辊。
9.作为对本实用新型的改进，在所述反面涂布背辊之前还设有第三过辊，所述第三过辊与所述料带的反面接触，用于改变料带的行进方向。
10.作为对本实用新型的改进，在所述反面涂布背辊之前还设有第三过辊，所述第三过辊与所述料带的正面接触，用于改变料带的行进方向，在所述第三过辊之前还设有放料装置。
11.作为对本实用新型的改进，在所述烘干箱内设有若干个用于将料带浮起的气浮吹嘴。
12.本实用新型由于采用了包括气旋浮辊，所述气旋浮辊所吹出的气体使围绕着气旋浮辊的涂有湿的反面电极材料的料带的反面与所述气旋浮辊的外表面保持预定距离，所述正面涂布区域由所述气旋浮辊的第二象限所对应的料带的第一正面区域，以及料带过所述气旋浮辊的y轴后向第一象限方向旋转与水平面构成预定角度后的料带的位于烘干箱的进料口之前的第二正面区域之合的结构，所以，本实用新型具有涂布效果更好的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。
15.图3是本实用新型的第三种实施例的结构示意图。
16.图4是本实用新型的第四种实施例的结构示意图。
17.图5是本实用新型的第五种实施例的结构示意图。
18.图6是本实用新型的第六种实施例的结构示意图。
具体实施方式
19.需要说明的是：本实用新型中的料带5的正面是指料带5在进入烘干箱之前，料带5的处于向上的哪一面，而反面则是指正面是指料带5在进入烘干箱之前，料带5的处于向下的哪一面；所谓正面涂布区域是指在料带5的正面上可涂布的区域，反面涂布区域是指在料带5的反面上可涂布的区域。
20.请参见图1，图1揭示的是一种新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机第一实施例，包括用于在料带5的正面涂布区域11内进行正面电极材料12涂布的正面涂布模头1和用于在料带5的反面涂布区域21内进行反面电极材料22涂布的反面涂布模头2，所述正面涂布模头1和所述反面涂布模头2位于烘干箱3的进料口一侧，涂好的湿的正面电极材料12和涂好的湿的反面电极材料22进入同一个烘烤箱3内进行烘烤，还包括气旋浮辊4，所述气旋浮辊4所吹出的气体使围绕着气旋浮辊4的涂有湿的反面电极材料22的料带5的反面与所述气旋浮辊4的外表面保持预定距离，所述正面涂布区域11由所述气旋浮辊4的第二象限所对应的料带5的第一正面区域51，以及料带5过所述气旋浮辊4的y轴后向第一象限方向旋转与水平面（图1中虚线）构成预定角度
ß
后的料带5的位于烘干箱3的进料口之前的第二正面区域52之合构成。在本实用新型所述的正面涂布区域内，所涂布的正面电极材料12，其粘附性最好。
21.优选的，所述料带5过所述气旋浮辊4的y轴后向第一象限方向旋转与水平面构成预定角度
ß
为0-15度，当预定角度
ß
为0时，所述第二正面区域52与水平面为同一平面。
22.优选的，本实用新型还包括第一过辊6，所述第一过辊6位于气旋浮辊4之前，并与所述料带5的正面接触，用于改变料带5的行进方向。
23.优选的，本实用新型还包括反面涂布背辊7，所述反面涂布背辊7位于所述第一过辊6之前，所述反面涂布背辊7与所述料带5的正面接触，所述反面涂布区域21由所述料带5与所述反面涂布背辊7的第二象限相切的第一反面区域211，以及料带5向前延伸出的第二反面区域212之合构成。在这个反面涂布区域21内，所涂布的反面电极材料的粘附性更好。
24.优选的，在所述反面涂布背辊7之前还设有第三过辊9，所述第三过辊9与所述料带5的正面接触，用于改变料带5的行进方向。
25.优选的，在所述烘干箱3内设有若干个用于将料带5浮起的气浮吹嘴31。
26.请参见图2，图2揭示的是一种新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机第二实施例，图2所示实施例与图1所示实施相比，其大体结构相同，所不同的是料带5的所述第二正面区域52与水平面为同一平面，且正面涂布模头1垂直于所述料带5，反面涂布模头2也处于第一反面区域211内，基本与所述反面涂布背辊7的水平面在同一平面内，实际使用中，所述反面涂布模头2至少要微向下倾斜，使反面涂布材料22依靠重力和反面涂布模头2的压力形成流涎涂布为好。
27.请参见图3，图3揭示的是一种新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机第三实施例，图3所示实施例与图1所示实施相比，其大体结构相同，所不同的是在所述第一过辊6与所述反面涂布背辊7之间还设有用于改变料带5的行进方向的第二过辊8。
28.请参见图4和图5，图4揭示的是一种新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机第四实施例，图5揭示的是一种新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机第五实施例，图4和图5所示实施例与图3所示实施相比，其大体结构相同，所不同的是正面涂布模头1和反面涂布模头2的摆位及方向不同，表示正面涂布模头1和反面涂布模头2在各自的涂布区域内可以移动位置和改变方向。
29.请参见图6，图6揭示的是一种新型气旋转式单向双面电极挤压涂布机第六实施例，图6所示实施例与图4所示实施相比，其大体结构相同，所不同的是在所述反面涂布背辊7之前还设有第三过辊9，所述第三过辊9与所述料带5的正面接触，用于改变料带5的行进方向，在所述第三过辊9之前还设有放料装置10和第四过辊13。