饮水装置和水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种饮水装置和水处理设备。


背景技术：

2.管线机、饮水机等饮用水机器的内部通常自带有一个水箱，如图1所示，该水箱包括顶部设有开口的箱体1’，箱体1’的开口处盖合有水箱盖2’，且箱体1’上开设有排气孔10’。当机器补水时，外部水源流入水箱，此时水箱通过排气孔10’对外排气；当向机器取水时，水箱内水位降低，此时水箱通过排气孔10’从外面吸入空气，故水箱通常和外界是联通的。
3.但是由于水箱是安装在机器内部的，且机器内部通常还安装有线路板、塑料件和加热体等元器件，因而水箱和上述元器件均处于机器内部环境中。当机器工作时，上述元器件很容易受热散发各种异味，该异味会在机器放水时随着水箱吸入机器内部环境中的空气而同时进入水箱中，从而引起水的味道发生变化，降低用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饮水装置和水处理设备，以缓解现有技术中存在的饮用水机器内部的线路板、塑料件和加热体等元器件易受热散发各种异味，该异味会在机器放水时随着机器内的水箱吸入机器内部空气而同时进入水箱中，从而引起水的味道发生变化，降低用户的使用体验的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供一种饮水装置，包括液体容器、外壳和连通管；
6.所述液体容器内部形成有密闭的腔体，且所述液体容器上开设有排气口，所述排气口与所述腔体连通；所述外壳上开设有与外部环境连通的连通口；
7.所述液体容器安装于所述外壳内部，且所述排气口与所述连通口通过所述连通管连通。
8.在可选的实施方式中，所述排气口、所述连通管和所述连通口中的至少一个安装有过滤组件。
9.在可选的实施方式中，所述连通口处安装有过滤组件，且该过滤组件可拆卸安装于所述连通口处。
10.在可选的实施方式中，所述过滤组件包括抑菌碳纤维棉层。
11.在可选的实施方式中，所述排气口开设于所述液体容器的顶部；所述外壳包括后侧壁，所述连通口开设于所述外壳的后侧壁上，且不低于所述排气口。
12.在可选的实施方式中，所述液体容器包括盖体、密封圈和顶部设有开口的容器本体；
13.所述密封圈安装于所述容器本体的开口的边缘处，所述盖体盖合于所述容器本体的开口上且与所述密封圈贴合，所述盖体用于封闭所述容器本体，所述密封圈用于密封所述盖体和所述容器本体之间的缝隙；
14.所述排气口开设于所述盖体上。
15.在可选的实施方式中，所述连通管为胶质软管。
16.在可选的实施方式中，所述排气口处安装有第一管道接头，所述连通口处安装有第二管道接头，所述连通管连通于所述第一管道接头和所述第二管道接头之间。
17.在可选的实施方式中，所述连通管可拆卸连接于所述排气口和所述连通口之间。
18.第二方面，本实用新型提供一种水处理设备，包括净水装置和前述实施方式任一项所述的饮水装置，所述净水装置连通于水源和所述饮水装置之间，用于净化从所述水源处流向所述饮水装置的水。
19.本实用新型提供的饮水装置包括液体容器、外壳和连通管；液体容器内部形成有密闭的腔体，且液体容器上开设有排气口，排气口与腔体连通；外壳上开设有与外部环境连通的连通口；液体容器安装于外壳内部，且排气口与连通口通过连通管连通。向该饮水装置补充纯净水等饮用液体时，液体先进入液体容器的腔体中，由于液体容器的排气口通过连通管与外壳的连通口连通，且连通口与外部环境连通，因而此时液体容器可以通过排气口、连通管和连通口向外部环境中排气，连通管可以保证液体容器的排气效果。向该饮水装置取水时，液体容器的腔体中盛放的纯净水等饮用液体会流向饮水装置的出水嘴，此时液体容器内的液位降低，液体容器会通过排气口、连通管和连通口吸入外部环境中的空气，因而连通管还可以保证液体容器的进气效果。并且，无论液体容器是在排气还是进气，连通管都可以将液体容器内的密闭腔体与外壳内部空间隔离，使得排气或进气过程中，液体容器内部空气均是与外壳外部的空气交换，而不是与外壳内部的空气交换。因此即使外壳内的线路板、塑料件和加热体等元器件将外壳内的空气加热而使得外壳内的空气带有异味，该带有异味的空气也不会进入液体容器的腔体内，从而有效防止该饮水装置出水嘴处的饮用液体带有异味。
20.与现有技术相比，本实用新型提供的饮水装置通过连通管不仅可以保证液体容器的排气和进气，且可以将液体容器内的密闭腔体与外壳内部空间隔离，防止外壳内带有异味的空气进入液体容器的腔体内，进而防止异味影响饮水装置的出水味道，提升用户的使用体验。
21.本实用新型提供的水处理设备包括净水装置和上述饮水装置，净水装置连通于水源和饮水装置之间，用于净化从水源处流向饮水装置的水。本实用新型提供的水处理设备包括上述饮水装置，因而本实用新型提供的水处理设备与上述饮水装置具有相同的有益效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为现有的饮水机器内部的水箱的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的饮水装置的结构示意图；
25.图3为图2中的a部放大示意图。
26.图标：1
’‑
箱体；10
’‑
排气孔；2
’‑
水箱盖；1-液体容器；10-排气口；11-盖体；12-密封圈；13-容器本体；2-外壳；20-连通口；3-连通管；4-过滤组件；5-第一管道接头；6-第二管道接头。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.实施例：
31.如图2和图3所示，本实施例提供的饮水装置包括液体容器1、外壳2和连通管3；液体容器1内部形成有密闭的腔体，且液体容器1上开设有排气口10，排气口10与腔体连通；外壳2上开设有与外部环境连通的连通口20；液体容器1安装于外壳2内部，且排气口10与连通口20通过连通管3连通。
32.液体容器1内的腔体用于容纳纯净水等饮用液体，向该饮水装置补充纯净水等饮用液体时，液体先进入液体容器1的腔体中，由于液体容器1的排气口10通过连通管3与外壳2的连通口20连通，且连通口20与外部环境连通，因而此时液体容器1可以通过排气口10、连通管3和连通口20向外部环境中排气，连通管3可以保证液体容器1的排气效果。
33.向该饮水装置取水时，液体容器1的腔体中盛放的纯净水等饮用液体会流向饮水装置的出水嘴，此时液体容器1内的液位降低，液体容器1会通过排气口10、连通管3和连通口20吸入外部环境中的空气，因而连通管3还可以保证液体容器1的进气效果。
34.并且，无论液体容器1是在排气还是进气，连通管3都可以将液体容器1内的密闭腔体与外壳2内部空间隔离，使得排气或进气过程中，液体容器1内部空气均是与外壳2外部的空气交换，而不是与外壳2内部的空气交换。因此即使外壳2内的线路板、塑料件和加热体等元器件将外壳2内的空气加热而使得外壳2内的空气带有异味，该带有异味的空气也不会进入液体容器1的腔体内，从而有效防止该饮水装置出水嘴处的饮用液体带有异味。
35.与现有技术相比，本实施例提供的饮水装置通过连通管3不仅可以保证液体容器1的排气和进气，且可以将液体容器1内的密闭腔体与外壳2内部空间隔离，防止外壳2内带有异味的空气进入液体容器1的腔体内，进而防止异味影响饮水装置的出水味道，提升用户的使用体验。
36.进一步的，排气口10、连通管3和连通口20中的至少一个安装有过滤组件4。
37.过滤组件4用于在液体容器1内部空气与外壳2外部的空气交换时起到过滤作用，可以有效防止外部空气中的飞虫、尘土等杂质进入液体容器1内部而污染饮用液体。
38.如图3所示，连通口20处安装有过滤组件4，且该过滤组件4可拆卸安装于连通口20处。
39.连通口20处安装过滤组件4不仅可以防止外部空气中的杂质进入液体容器1内部，且可以防止外部空气中的杂质进入连通管3内。而上述过滤组件4可拆卸安装于连通口20处，则便于安拆过滤组件4，进而便于清洁、维修过滤组件4。
40.上述可拆卸安装方式可以通过螺钉等紧固件实现，也可以通过卡接、插接等连接方式实现。
41.在实际应用中，过滤组件4可以采用过滤网、过滤棉等材料制成。而本实施例优选过滤组件4包括抑菌碳纤维棉层。
42.抑菌碳纤维棉层不仅可以过滤飞虫、尘土等杂质，且可以过滤细菌，防止外部空气中的细菌进入液体容器1内部，进一步的保证饮用液体的纯净度。
43.其中，抑菌碳纤维棉层至少为一层。若抑菌碳纤维棉层为多层，则多层抑菌碳纤维棉层层叠设置。
44.进一步的，过滤组件4还可以包括金属等硬质材料制成的支撑环，抑菌碳纤维棉层固定于支撑环内侧，支撑环安装于连通口20处。
45.如图2和图3所示，排气口10开设于液体容器1的顶部；外壳2包括后侧壁，连通口20开设于外壳2的后侧壁上，且不低于排气口10。
46.相较于将排气口10设置在液体容器1的侧壁或底部，将排气口10开设于液体容器1的顶部，可以在保证液体容器1的进气过程和排气过程的前提下，简化液体容器1的结构，因此本实施例优选排气口10开设于液体容器1的顶部。
47.而将连通口20开设于外壳2的后侧壁上，则可以在将外壳2后侧壁贴合墙壁时隐藏连通口20，提升该饮水装置的美观性以及保护连通口20。
48.连通口20不低于排气口10时，连通管3不需弯折设置，此时可以提升液体容器1的进气过程和排气过程的顺畅性。
49.如图2和图3所示，液体容器1包括盖体11、密封圈12和顶部设有开口的容器本体13；密封圈12安装于容器本体13的开口的边缘处，盖体11盖合于容器本体13的开口上且与密封圈12贴合，盖体11用于封闭容器本体13，密封圈12用于密封盖体11和容器本体13之间的缝隙；排气口10开设于盖体11上。
50.其中，盖体11和密封圈12可以相互配合将容器本体13的内部空间密封，从而使得液体容器1内部形成密闭的腔体。
51.进一步的，盖体11可以通过卡扣或者螺丝固定于容器本体13的开口上。
52.连通管3的材质没有限制，连通管3可以采用金属、塑料等材质制成，本实施例优选连通管3为胶质软管。
53.外壳2内部通常还安装有线路板、塑料件和加热体等元器件，因而外壳2内部结构较为复杂，且内部安装空间有限。而胶质软管具有良好的弹性和变形能力，使得连通管3可以更好的适配于外壳2内部其他元器件，不需占用外壳2内部过多安装空间。
54.如图3所示，排气口10处安装有第一管道接头5，连通口20处安装有第二管道接头6，连通管3连通于第一管道接头5和第二管道接头6之间。
55.第一管道接头5和第二管道接头6均可以提升连通管3的安装稳定性，使得连通管3
的两端分别稳定固定于排气口10处和连通口20处。
56.其中，第一管道接头5和第二管道接头6均可以采用现有的管道接头。
57.在本实施例中，连通管3可拆卸连接于排气口10和连通口20之间。
58.连通管3可拆卸连接于排气口10和连通口20之间时，可以提升连通管3的安拆便捷性，从而可以有效提升连通管3的维修、清理、更换便捷性。
59.当排气口10处安装有第一管道接头5，连通口20处安装有第二管道接头6时，连通管3的两端可以分别与第一管道接头5和第二管道接头6固定连接，且第一管道接头5可以通过螺钉等紧固件可拆卸安装于排气口10处，第二管道接头6通过螺钉等紧固件可拆卸安装于连通口20处。
60.本实施例还提供一种水处理设备，该水处理设备包括净水装置和前述饮水装置，净水装置连通于水源和饮水装置之间，用于净化从水源处流向饮水装置的水。
61.净水装置可以采用现有的净水器等机器，由于本实施例提供的水处理设备包括前述饮水装置，因此本实施例提供的水处理设备同样可以通过连通管3保证液体容器1的排气和进气，以及通过连通管3将液体容器1内的密闭腔体与外壳2内部空间隔离，防止外壳2内带有异味的空气进入液体容器1的腔体内，进而防止异味影响饮水装置的出水味道，提升用户的使用体验。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。