一种涂布机布料机组及涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，更具体地说，涉及一种涂布机布料机组及涂布设备。


背景技术：

2.包装材料用的金属片材，需要进行涂布操作，从而提高金属材料的防腐性、耐受性等性能。在金属片材的涂布设备中，一般采用双辊结构对橡胶辊进行布料，即利用两根相对转动的油辊，将物料从缝隙挤出，并依靠油辊将物料转移至橡胶辊上；之后再将橡胶辊上的物料转移至金属片材上，最终实现涂布。现有的带有双辊式布料结构的涂布机，其涂布量的控制通常通过改变双辊间隙的方式实现。
3.另外，现有技术中还有利用刮墨刀和网纹辊的组合实现布料操作的上光机，例如专利号为2017218805288的中国专利文件公开的一种金属板柯式上光机。
4.一般来说，利用刮墨刀和网纹辊的组合实现布料操作的上光机，无法调整涂布量的多少，这也就是说，一根网纹辊通常仅用于一种涂布厚度需求的金属片材涂布。因此，这种上光机需要经常更换网纹辊，以实现对不同涂布厚度需求金属片材的涂布加工；在更换网纹辊的过程中，需要将网纹辊与橡皮辊脱离配合，从而方便于网纹辊的拆装和更换。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于解决现有技术中更换网纹辊时不方便将网纹辊与橡皮辊脱离配合的问题，提供一种涂布机布料机组，旨在提高网纹辊与橡皮辊脱离配合的方便程度。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种涂布机布料机组，包括转移机构和布料机构，所述转移机构用于将物料转移至布料机构的布料辊体上，所述转移机构能够相对于布料机构移动，所述转移机构包括腔室壳体，所述腔室壳体内具有用于存储物料的腔室；所述布料辊体具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分别设置有一个第一承接套，所述第一承接套包括承接套体和支撑座，所述支撑座上可拆卸地连接有固定件，所述固定件用于与所述支撑座配合，以固定布料辊体的轴承；所述承接套体上设置有第一调节件，所述第一调节件与涂布设备的支架活动连接，并通过转动、移动或摆动的方式调节布料辊体相对于支架的位置。
10.进一步地，所述第一调节件包括第一调节盘，所述第一调节盘可转动地连接在所述支架上，所述第一承接套的中心偏离所述第一调节盘的中心设置。
11.进一步地，还包括第一驱动件，所述第一调节件上设置有第一连接耳，所述第一连接耳上铰接设置有第一连杆，所述第一连杆与所述第一驱动件的运动端传动配合。
12.进一步地，所述第一驱动件的运动端上铰接连接有转动部件，所述转动部件至少
包括两个朝不同方向设置的连接臂，所述第一连杆与其中一个连接臂铰接。
13.进一步地，所述转动部件包括朝不同方向设置的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第一驱动件的运动端铰接，所述第二连接臂与所述第一连杆铰接。
14.进一步地，所述第一端的第一调节盘与所述第二端的第一调节盘之间连接有同步联动件。
15.进一步地，所述腔室壳体的两端分别通过摆杆与支架连接；所述摆杆的一端与支架铰接，所述摆杆的另一端与所述腔室壳体铰接，或者固定连接。
16.进一步地，还包括摆动驱动件，所述摆动驱动件可转动地连接在所述支架上，所述摆动驱动件的运动端与所述摆杆铰接。
17.本实用新型的一种涂布设备，包括布料机组、涂覆机构和承载机构，所述布料机组的布料辊体与所述涂覆机构的涂覆辊体通过接触的方式传递物料；所述涂覆辊体与承载机构的承载辊体能够相对转动，以输送承涂物；所述承涂物在通过所述涂覆辊体与承载辊体之间的过程中，所述涂覆辊体能够将物料转移至承涂物上；所述布料机组为上述的布料机组。
18.3.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
20.(1)本实用新型的布料机组，包括转移机构和布料机构，转移机构用于将物料转移至布料机构的布料辊体上，转移机构能够相对于布料机构移动；布料辊体具有第一端和第二端，第一端和第二端分别设置有一个第一承接套，第一承接套上设置有第一调节件，第一调节件与涂布设备的支架活动连接，并通过转动/移动的方式调节布料辊体相对于支架的位置；因而在更换布料辊体的时候，可以先将转移机构与布料机构脱离接触，再驱动布料辊体相对于支架移动以与涂覆辊体脱离接触，空出拆卸的空间，从而提高布料辊体的更换效率。
21.(2)本实用新型中，第一端的第一调节盘与第二端的第一调节盘之间连接有同步联动件，使得布料辊体两端的第一调节盘能够同步转动，从而提高布料辊体上各部分相对于涂覆辊体运动行程的同步性，以提高物料在涂覆辊体布置的均匀性。
22.(3)本实用新型的涂布设备，能够快速、便捷地拆卸和更换布料机构的布料辊体，因而极大地提高了涂布效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的布料机组结构示意图；
24.图2为第一调节盘与布料辊体的配合示意图；
25.图3为调节座与布料辊体的配合示意图。
具体实施方式
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
27.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型
所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
28.参照图1，在本实施方式中，布料机组包括转移机构100和布料机构200。其中，转移机构100用于将物料转移至布料机构200的布料辊体210上，转移机构100能够相对于布料机构200移动。
29.具体的，布料机构200包括布料辊体210、辊体驱动件、第一承接套240，布料辊体210 上设置有用于储存物料的储料部。其中，第一承接套240可拆卸地设置在支架(图中未示出) 上。第一承接套240具有两个方面的作用，一是用于安装布料辊体210的轴承，并用以支撑布料辊体210；二是用于安装辊体驱动件，使得辊体驱动件可以随着布料辊体210同步相对于涂覆辊体310运动。
30.更具体的，布料辊体210具有第一端和第二端，第一端和第二端上分别设置有一个第一承接套240。布料辊体210的辊轴在布料辊体210的第一端和第二端上分别设置有一个轴承，轴承可拆卸地连接在第一承接套240上。即，本实施方式的布料辊体210的辊轴与轴承相连接，且通过将轴承从第一承接套240上拆离的过程中，一并将布料辊体210从第一承接套240 上拆离。
31.而在布料辊体210的拆离过程中，需要先将布料辊体210与涂覆辊体310脱离接触。本实施方式通过在第一承接套240上设置第一调节件250，通过第一调节件250调节第一承接套240相对于支架的位置。本实施方式提供了第一调节件250的多种运动方式，以实现布料辊体210相对于涂覆辊体310位置的调节。
32.作为具体的实施例，第一承接套240可以包括承接套体，以及连接在承接套体上的支撑座。其中，承接套体为中空结构，辊体驱动件220可以连接在承接套体上，具体是连接在承接套体上远离支撑座的一侧，辊体驱动件220的运动端可以穿过承接套体并朝向支撑座设置。
33.支撑座上可以设置有固定件，当布料辊体210第一端/第二端设置在支撑座上时，固定件用于将布料辊体210第一端/第二端与支撑座固定安装，具体是固定第一端/第二端上设置的轴承。
34.以下，
35.作为第一实施例，参照图2，第一调节件250可以包括第一调节盘251。第一调节盘251 可转动地连接在支架上，第一承接套240的中心偏离第一调节盘251的中心设置，因而在相对于支架转动第一调节盘251时，第一承接套240的中心围绕第一调节盘251的中心转动，从而使得布料辊体210的轴线第一调节盘251的中心转动，继而实现布料辊体210与涂覆辊体310间相对位置的调整。
36.作为本实施例更具体的方案，第一调节盘251上还设置有第一连接耳252，该第一连接耳252上铰接有第一连杆253。用于驱使第一调节盘251转动的第一驱动件260，其可以是气缸、油缸或电机。
37.第一驱动件260的运动端261上铰接连接有转动部件，该转动部件至少包括两个朝不同方向设置的连接臂。例如，转动部件包括两个连接臂时，第一连接臂262可以与第一驱
动件 260的运动端261铰接，第二连接臂263可以与第一连杆253铰接连接。当第一驱动件260 的运动端261用动时，通过转动部件和第一连杆253的传动，带动第一调节盘251转动，从而带动布料辊体210相对于涂覆辊体310运动。
38.此外，由于布料辊体210尺寸大、质量大，为了提高布料辊体210上各部分相对于涂覆辊体310运动的行程相同，从而避免布料辊体210与涂覆辊体310接触后，布料辊体210上各部分与涂覆辊体310之间的压力相差较大而降低物料的均匀性，可以在布料辊体210的两端各设置一个第一承接套240，并在第一承接套240上设置第一调节盘251；同时利用同步联动件270将布料辊体210两端的转动部件连接，使得布料辊体210两端的第一调节盘251能够同步转动。
39.转移机构100可以包括腔室壳体110和刮料件。腔室壳体110内具有用于存储物料的腔室，该腔室朝向于布料辊体210一侧敞开设置，且腔室壳体110的敞开侧侧边上设置有刮料件，例如刮墨刀。通常，刮料件设置为两个，两个刮料件分别设置于腔室壳体敞开侧的上侧边和下侧边。
40.作为调节转移机构100的具体实现方式，腔室壳体110的两端可以分别与支架活动连接，具体可以是滑动连接。例如，腔室壳体110的两端可以通过滑块滑轨机构分别与支架滑动连接，腔室壳体110上可以设置有第三调节件130，第三调节件可以手动调节，也可以通过第三驱动件驱动调节。第三驱动件可以是气缸、油缸、电机中的任一种。第三调节件用于调整腔室壳体110与布料辊体210之间的距离。在涂布加工过程中，第三调节件可以带动腔室壳体110朝向布料辊体210运动，使得腔室壳体敞开侧的刮料件与布料辊体210接触，腔室内的物料在上侧边的刮料件和下侧边的刮料件之间的位置处与布料辊体210接触并转移至布料辊体210上。之后，布料辊体210相对于腔室壳体110转动，同时刮料件刮去布料辊体210 上多余的物料，从而精确地控制布料辊体210上物料的量。
41.以下，
42.作为第二实施例，参照图3，第一调节件250可以包括调节座254，该调节座254与支架滑动连接。
43.具体的，可以在支架上设置滑轨255，并通过滑块与滑轨的配合255，将调节座254滑动连接在滑轨255上。此外，还可以在支架上设置第一驱动件260，并将第一驱动件260的运动端与调节座254连接，通过第一驱动件260驱使调节座254相对于支架滑动，从而实现布料辊体210相对于支架位置的调整。
44.腔室壳体110的两端可以分别与第一端上的调节座254和第二端上的调节座254滑动连接。在更换布料辊体210时，可以先驱使腔室壳体110相对于布料辊体210移动，再驱使调节座254相对于涂覆辊体310移动，从而空出拆装空间。
45.此外，在本实施例中，腔室壳体110的两端也可以直接与支架活动连接，具体可以是滑动连接。
46.以下，
47.作为第三实施例，腔室壳体110能够相对于布料辊体210摆动，从而调整腔室壳体110 与布料辊体210之间的距离。
48.具体的，腔室壳体110的两端可以通过摆杆与支架连接。其中，摆杆的一端与支架铰接，摆杆的另一端与腔室壳体110铰接，或者固定连接。
49.此外，还可以设置有摆动驱动件，摆动驱动件可转动地连接在支架上。该摆动驱动件的运动端与摆杆铰接，摆动驱动件可以是气缸，或者是液压缸，或者是电机。摆动驱动件可以驱动摆杆相对于支架转动，从而实现腔室壳体110相对于布料辊体210的摆动。
50.以下，
51.本实施方式还提供一种涂布机，该涂布机包括转移机构100、布料机构200、涂覆机构300 和承载机构400。其中，转移机构100、布料机构200、涂覆机构300和承载机构400沿着用于涂布的物料的转移顺序分布，即转移机构100用于将物料转移至布料机构200中，布料机构200用于将物料转移至涂覆机构300中，涂覆机构300用于将物料转移至承载机构400上的承涂物上。
52.在本实施例中，承涂物为金属片材，或者为金属板材，例如片状的马口铁，或者板状的铝材。由进料机构输送至物料转移系统中后，承涂物从涂覆机构300和承载机构400之间通过，并在通过的过程中，涂覆机构300中的物料转移至承涂物的承涂面上，从而完成对承涂物的涂布操作。
53.涂覆机构300可以包括涂覆辊体310，涂覆辊体310的两端设置有涂覆轴肩330，涂覆辊体310通过两端的涂覆轴肩330安装在支架上。涂覆辊体310的其中一端设置有传动齿轮 340，该传动齿轮340用于实现驱动电机与涂覆辊体310的传动。涂覆辊体310的涂覆辊面上设置有橡皮布，该橡皮布用于承载物料。涂覆辊体310的辊面上还开设有安装槽320，安装槽320设置有张紧机构，以将橡皮布张紧。
54.承载机构400可以包括承载辊体410，承载辊体410的两端设置各设置有一个第二承接套430，承载辊体410通过其两端的第二承接套430安装在支架上。承载辊体410上可以设置有引导机构420，该引导机构420用以夹持承涂物的边沿，并引导承涂物经过涂覆辊体310 和承载辊体410之间。第二承接套430上设置有第二调节件440，该第二调节件440用于调节承载辊体410相对于涂覆辊体310的距离。
55.具体的，第二调节件440可以是与本实施方式中的第一调节件相似的结构。例如，第二调节件440可以包括第二调节盘441，第二承接套430的中心偏离第二调节盘的中心设置。第二调节盘441上设置有第二连接耳443，第二连接耳443通过相应的连杆、转动结构等机构与驱动件传动连接。在调节承载辊体410时，驱动件可以带动转动结构转动，并通过与转动结构连接的连杆带动第二调节盘转动，从而使得承载辊体410的轴线相对于涂覆辊体310 移动，继而实现承载辊体410与涂覆辊体310间位置的调整。
56.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。