一种酸再生冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及废盐酸处理技术领域，尤其涉及一种酸再生冷凝器。


背景技术：

2.盐酸是一种重要的无机化工产品，广泛用于染料、有机合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、钢铁等行业。
3.盐酸具有强烈的腐蚀性，如果废液不进行处理，不仅是对资源的浪费，还会对环境造成严重的影响。废酸的处理方法是将废酸加碱中和到中性再排放。废酸的处理主要方法有焙烧法、萃取法和蒸发法。其中焙烧法为工业处理中常用的方法，但焙烧法处理废酸后排放的酸废气对大气存在污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种酸再生冷凝器，以解决上述问题，达到减少废酸处理排放尾气污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.一种酸再生冷凝器，包括第一壳体，所述第一壳体一端固定连接有第二壳体一端，所述第二壳体另一端连通固定连接有第三壳体；
7.所述第一壳体远离所述第二壳体的一端为封闭结构且连通有气体入口，所述第三壳体远离所述第二壳体的一端为封闭结构且连通有气体出口，所述第三壳体侧壁连通有冷凝酸出口；
8.所述第一壳体、第二壳体对接处和所述第三壳体、第二壳体对接处分别固定连接有折流板，所述折流板封闭所述第二壳体两端，所述第二壳体内部设有冷凝结构，所述冷凝结构与所述第一壳体、第三壳体内部连通。
9.优选的，所述冷凝结构包括固定连接在所述第二壳体内部的若干石墨管，若干所述石墨管与所述第二壳体轴线平行，所述石墨管两端分别与所述第一壳体、第三壳体内部连通，所述第二壳体侧壁连通有冷介质循环口。
10.优选的，所述冷介质循环口包括连通在所述第二壳体侧壁的冷介质入口、排气口、冷介质出口、排空口，所述冷介质入口、冷介质出口呈对角布设，所述排气口、排空口呈对角布设，所述排气口位于上方，所述排空口位于下方。
11.优选的，所述第二壳体内部固定连接有若干管板，若干所述管板竖直设置，所述石墨管穿过若干所述管板且与所述管板固定连接。
12.优选的，所述第一壳体侧壁连通有第一检修口。
13.优选的，所述第三壳体侧壁连通有第二检修口。
14.本实用新型具有如下技术效果：
15.本实用新型使用时，将气体入口与酸再生焙烧炉排放连通，酸再生焙烧炉排放的酸尾气经过第一壳体、第二壳体内的冷凝结构再经过气体出口排出，经过冷凝结构的酸尾
气经过冷凝结构的冷凝后把含有氯离子的尾气冷凝形成酸液并经过冷凝酸出口排入至收集水罐内，净化后的尾气通过气体出口连接洗涤塔排放到大气中。经过本实用新型的冷凝器处理后的酸尾气，氯离子减少，从而减少了洗涤塔烟气氯离子的排放，降低了洗涤塔循环水温度使冷却塔运行稳定性，最终使排放到大气中的酸尾气达到环保要求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.其中，1、第一壳体；101、气体入口；102、第一检修口；2、第二壳体；201、冷介质入口；202、排气口；203、冷介质出口；204、排空口；3、第三壳体；301、冷凝酸出口；302、气体出口；303、第二检修口；4、折流板；5、石墨管；6、管板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参照图1所示，本实用新型提供一种酸再生冷凝器，包括第一壳体1，第一壳体1一端固定连接有第二壳体2一端，第二壳体2另一端连通固定连接有第三壳体3；
22.第一壳体1远离第二壳体2的一端为封闭结构且连通有气体入口101，第三壳体3远离第二壳体2的一端为封闭结构且连通有气体出口302，第三壳体3侧壁连通有冷凝酸出口301；
23.第一壳体1、第二壳体2对接处和第三壳体3、第二壳体2对接处分别固定连接有折流板4，折流板4封闭第二壳体2两端，第二壳体2内部设有冷凝结构，冷凝结构与第一壳体1、第三壳体3内部连通。
24.本实用新型使用时，将气体入口101与酸再生焙烧炉排放连通，酸再生焙烧炉排放的酸尾气经过第一壳体1、第二壳体2内的冷凝结构再经过气体出口302排出，经过冷凝结构的酸尾气经过冷凝结构的冷凝后把含有氯离子的尾气冷凝形成酸液并经过冷凝酸出口301排入至收集水罐内，净化后的尾气通过气体出口302连接洗涤塔排放到大气中。经过本实用新型的冷凝器处理后的酸尾气，氯离子减少，从而减少了洗涤塔烟气氯离子的排放，降低了洗涤塔循环水温度使冷却塔运行稳定性，最终使排放到大气中的酸尾气达到环保要求。
25.进一步优化方案，冷凝结构包括固定连接在第二壳体2内部的若干石墨管5，若干石墨管5与第二壳体2轴线平行，石墨管5两端分别与第一壳体1、第三壳体3内部连通，第二壳体2侧壁连通有冷介质循环口。
26.冷介质选用冷水，通过冷介质循环口将冷水通入至第二壳体2内部，酸尾气经过石墨管5时与第二壳体2内的冷水形成热交换，石墨管5内的酸尾气冷凝然后进入至第三壳体3内部，冷凝的酸尾气经过冷凝酸出口301进行收集。
27.进一步优化方案，冷介质循环口包括连通在第二壳体2侧壁的冷介质入口201、排气口202、冷介质出口203、排空口204，冷介质入口201、冷介质出口203呈对角布设，排气口202、排空口204呈对角布设，排气口202位于上方，排空口204位于下方。
28.冷水通过冷介质入口201进入，并通过冷介质出口203排出，石墨管5内的酸尾气温度较高，会使第二壳体2内的冷水产生水蒸气，水蒸气通过排气口202排出，当需要检修时，通过排空口204将第二壳体2内的冷水排出。
29.进一步优化方案，第二壳体2内部固定连接有若干管板6，若干管板6竖直设置，石墨管5穿过若干管板6且与管板6固定连接。
30.进一步优化方案，第一壳体1侧壁连通有第一检修口102。
31.进一步优化方案，第三壳体3侧壁连通有第二检修口303。
32.设置第一检修口102、第二检修口303用于对冷凝器的检修，工作状态下第一检修口102、第二检修口303为封闭状态，待需要对冷凝器进行检修时，打开第一检修口102、第二检修口303进行检修即可，第一检修口102、第二检修口303的封闭方式采用法兰配合挡板螺栓固定的方式进行封闭。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。