一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜材涂覆技术，具体说是一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置。


背景技术：

2.传统的ptfe涂层涂覆生产过程中，采用输送辊将膜材送入乳液槽直接浸渍，对其浸渍厚度不可控，如涂覆厚度较薄、较厚，对其输送烘干要求较高，烘干时间长短不易控制，易影响涂覆质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构紧凑，能有效兼顾浸渍涂覆厚度精度可控以及烘干质量的高效可控涂覆厚度一体烘干装置。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，包括放卷架、收卷架、放卷导向辊、收卷导向辊，其特征在于：还包括涂覆架、烘干架和多个涂覆浸渍槽，放卷架经放卷导向辊接涂覆架前部，涂覆架后部经收卷导向辊对应接收卷架，涂覆架上前后依次设置多个涂覆组，涂覆组包括下横梁、下升降装置、上涂覆导辊、上横梁、上升降装置、下涂覆导辊，下横梁连接在涂覆架上，下横梁上支撑下升降装置，下升降装置支撑上涂覆导辊，上横梁设置于上涂覆导辊后连接在涂覆架上，上横梁下挂接下升降装置，下升降装置下接下涂覆导辊，涂覆浸渍槽设置于下涂覆导辊下方；烘干架上设置位于涂覆架上方的烘干箱，烘干箱内穿接多个烘干导向辊，每个烘干导向辊前后方向位置介于前后相邻涂覆组间，烘干箱上方设置废气收集管，废气收集管接废气处理系统。
5.进一步地，所述放卷架和/或收卷架上设置驱动用电机。
6.进一步地，所述放卷导向辊、收卷导向辊可设置在涂覆架前、后。
7.进一步地，所述涂覆浸渍槽底部设置带制动的万向轮。
8.进一步地，所述涂覆浸渍槽经升降缸支撑在底座上。
9.进一步地，所述底座下设带制动的万向轮。
10.进一步地，所述上、下升降装置为升降电机或升降气缸。
11.作业时，放卷架放卷经放卷导向辊导向将膜材送入涂覆架的第一个涂覆组，控制下横梁上下升降装置带动上涂覆导辊导向膜材，箱下绕接下涂覆导辊，下涂覆导辊经上升降装置控制向下送入置于其下的涂覆浸渍槽内，兼顾输送张力控制，控制其浸渍深度确保单次小尺寸厚度涂覆，单次涂覆后的膜材送至烘干箱内绕卷烘干导向辊进行烘干，由于其单次涂覆厚度可控且尺寸较小，其烘干可控，烘干产生废气经废气收集管送废气处理系统处理排放，单次涂覆烘干后的膜材送第二涂覆组，经可上下调节的上涂覆导辊导向膜材向下绕卷可上下升降的下涂覆导辊，进行二次涂覆，经多次涂覆烘干对厚度、烘干质量可控，按涂覆厚度可选择任意组涂覆浸渍槽下降或下涂覆导辊上升不涂覆，实现涂覆厚度可调，该装置具有较高的涂覆厚度可控精度和烘干质量控制。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：放卷架1、收卷架2、放卷导向辊3、收卷导向辊4、涂覆架5、涂覆组50、下横梁501、下升降装置502、上涂覆导辊503、上横梁504、上升降装置505、下涂覆导辊506、涂覆浸渍槽6、浸渍槽升降缸60、底座61、制动万向轮62、烘干架7、烘干箱8、烘干导向辊80、废气收集管81、膜材9。
具体实施方式
14.以下结合附图和实施例作进一步说明。
15.图1所示：一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，包括放卷架1、收卷架2、放卷导向辊3、收卷导向辊4、涂覆架5、涂覆浸渍槽6、烘干架7、烘干箱8。放卷架1经放卷导向辊3接涂覆架5前部，涂覆架5后部经收卷导向辊4对应接收卷架2，涂覆架5上前后依次设置多个涂覆组50，涂覆组包括下横梁501、下升降装置502、上涂覆导辊503、上横梁504、上升降装置505、下涂覆导辊506，下横梁501连接在涂覆架5上，下横梁501上支撑下升降装置502，下升降装置支撑上涂覆导辊503，上横梁504设置于上涂覆导辊后连接在涂覆架上，上横梁504下挂接下升降装置505，下升降装置下接下涂覆导辊506，涂覆浸渍槽6设置于下涂覆导辊下方，涂覆浸渍槽6经浸渍槽升降60支撑在底座61上，底座61下设制动万向轮62；烘干架7上设置位于涂覆架上方的烘干箱8，烘干箱8内穿接多个烘干导向辊80，每个烘干导向辊前后方向位置介于前后相邻涂覆组间，烘干箱上方设置废气收集管81，废气收集管接废气处理系统。
16.在本实施例中，放卷架和/或收卷架上设置驱动用电机，用于放卷膜材。
17.在本实施例中，上、下升降装置选择升降电机或升降气缸。


技术特征：
1.一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，包括放卷架、收卷架、放卷导向辊、收卷导向辊，其特征在于：还包括涂覆架、烘干架和多个涂覆浸渍槽，放卷架经放卷导向辊接涂覆架前部，涂覆架后部经收卷导向辊对应接收卷架，涂覆架上前后依次设置多个涂覆组，涂覆组包括下横梁、下升降装置、上涂覆导辊、上横梁、上升降装置、下涂覆导辊，下横梁连接在涂覆架上，下横梁上支撑下升降装置，下升降装置支撑上涂覆导辊，上横梁设置于上涂覆导辊后连接在涂覆架上，上横梁下挂接下升降装置，下升降装置下接下涂覆导辊，涂覆浸渍槽设置于下涂覆导辊下方；烘干架上设置位于涂覆架上方的烘干箱，烘干箱内穿接多个烘干导向辊，每个烘干导向辊前后方向位置介于前后相邻涂覆组间，烘干箱上方设置废气收集管，废气收集管接废气处理系统。2.根据权利要求1所述的一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，其特征是：所述放卷架和/或收卷架上设置驱动用电机。3.根据权利要求1所述的一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，其特征是：所述放卷导向辊、收卷导向辊可设置在涂覆架前、后。4.根据权利要求1所述的一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，其特征是：所述涂覆浸渍槽底部设置带制动的万向轮。5.根据权利要求1所述的一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，其特征是：所述涂覆浸渍槽经升降缸支撑在底座上。6.根据权利要求5所述的一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，其特征是：所述底座下设带制动的万向轮。7.根据权利要求1所述的一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，其特征是：所述上、下升降装置为升降电机或升降气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种高效可控涂覆厚度一体烘干装置，放卷架经放卷导向辊接涂覆架前部，涂覆架后部经收卷导向辊对应接收卷架，涂覆架上前后依次设置多个涂覆组，涂覆组的下横梁连接在涂覆架上，下横梁上支撑下升降装置，下升降装置支撑上涂覆导辊，上横梁设置于上涂覆导辊后连接在涂覆架上，上横梁下挂接下升降装置，下升降装置下接下涂覆导辊，涂覆浸渍槽设置于下涂覆导辊下方；烘干架上设置位于涂覆架上方的烘干箱，烘干箱内穿接多个烘干导向辊，每个烘干导向辊前后方向位置介于前后相邻涂覆组间，烘干箱上方设置废气收集管。该装置结构紧凑，能有效兼顾浸渍涂覆厚度可控以及烘干质量。干质量。干质量。


技术研发人员：钱斌 李维伟 李凯
受保护的技术使用者：江苏维凯科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/7/5