一种土壤修复用分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复的领域，尤其涉及一种土壤修复用分离机构。


背景技术：

2.在对土壤进行修复工作时，需要根据被污染的土壤存在的问题配制用于修复土壤的药液。使用时，首先使用输送机构将待修复的土壤输送至土壤修复设备，向土壤修复设备加入药液，待修复的土壤在土壤修复设备内与药液充分混合，药液与土壤中的污染物反应，从而实现对土壤的修复。
3.药液与土壤混合后形成泥浆，待药液中的有效成分与土壤中的污染物充分接触并发生反应，使被污染的土壤得到修复，而经过修复的泥浆难以直接回收利用，需要使用分离机构对泥浆进行分离操作，目前常用的分离机构是板框压滤机，利用板框压滤机将泥浆中的土壤滤下，并形成可回填的泥饼，这种分离方式主要有以下缺点：
4.1、板框压滤机需要间歇运行，则土壤修复设备中的其他机构也需要间歇运行，影响了土壤修复设备进行土壤修复的速度；
5.2、由于土壤修复设备中的其他机构需要频繁启停，会提高土壤修复设备的功耗，并影响土壤修复设备中其他机构的使用寿命。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种土壤修复用分离机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种土壤修复用分离机构，包括用于存储泥浆的罐体，待分离的泥浆输入所述罐体，所述罐体的出料口与所述板框压滤机之间设有供料组件连通，所述供料组件用于将所述罐体内的泥浆供送至所述板框压滤机。
9.进一步的，所述供料组件包括自吸泵，所述自吸泵与所述罐体的出料口之间设有第一管道连通，所述自吸泵与所述板框压滤机的进料口之间设有第二管道连通。
10.进一步的，所述罐体的进料口位于所述罐体的顶端，所述罐体的出料口位于所述罐体的底端。
11.进一步的，所述罐体的底端成型有锥形部，所述锥形部的尖端朝下，所述罐体的出料口设置在所述锥形部的尖端。
12.进一步的，所述第一管道设有第一阀门。
13.进一步的，还包括第一池，所述罐体的侧面与所述第一池之间连通有第一出液管，所述板框压滤机的出液口与所述第一池之间连通有第二出液管。
14.进一步的，所述罐体设置有至少两个。
15.进一步的，还包括第二池，所述第一池与所述第二池之间设有回收管连通，所述第一池内设有过滤层，所述第一出液管以及所述第二出液管连通所述第一池的一端高于所述
过滤层，所述回收管连通所述第一池的一端低于所述过滤层，所述回收管连通所述第一池的一端高于另一端。
16.进一步的，所述第一出液管与所述第一池连通的一端低于另一端，所述第一出液管设有第二阀门，所述第二出液管与所述第一池连通的一端低于另一端。
17.进一步的，还包括支架，所述板框压滤机设置在所述支架上，所述支架还设有输送带组件，所述支架的一侧设有储存箱，所述输送带组件位于所述板框压滤机的下方，所述输送带组件用于所述板框压滤机形成的泥饼，并将泥饼输送至所述储存箱。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
19.(一)待分离的泥浆首先被输送至罐体，再利用供料组件将罐体内的泥浆输送至板框压滤机，板框压滤机将泥浆分离为泥饼和污水，泥饼收集后即可回填。在板框压滤机的工作间隙，待分离的泥浆可以继续输入至罐体内，即土壤修复设备中的其他机构可以连续运行，可以提高土壤修复设备进行土壤修复的速度，降低土壤修复设备的功耗，延长土壤修复设备中其他机构的使用寿命。
20.(二)将罐体的进料口设置在锥形部的尖端，锥形部的内壁可以引导罐体内的泥浆流至罐体的出料口，避免泥浆在罐体的内壁沉积。
21.(三)设置两个罐体，可以向一个罐体内输送定量的泥浆，再向另一个罐体输送泥浆，罐体内的泥浆经过静置后，罐体内的泥浆发生沉降，位于罐体底层的泥浆变得更加粘稠，粘稠的泥浆被供料组件输送至板框压滤机，可以便于板框压滤机对泥浆进行分离操作，形成泥饼。位于罐体顶层的泥浆变为相对澄清的污水，污水通过第一出液管流出至第一池中，板框压滤机滤下的污水通过第二出液管流至第一池中，回收的污水可以集中处理，避免污染环境。
22.(四)第一出液管与第二出液管流出的污水落在过滤层上，经过过滤层的过滤变为清水，并经过回收管流入第二池中，可以将污水回收，再次用于土壤修复药液的配制，避免水资源的浪费，还可以节约能源。
附图说明
23.图1示出了本实用新型实施例中土壤修复用分离机构的结构示意图。
24.附图中标记：
25.1、支架；11、板框压滤机；12、输送带组件；13、储存箱；2、罐体；21、自吸泵；22、第二阀门；23、锥形部；3、第一池；31、过滤层；4、第二池。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种土壤修复用分离机构作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修
饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
27.实施例
28.请参考图1，本技术提供了一种土壤修复用分离机构，其包括安装在地面上的支架1和用于储存待分离泥浆的罐体2，支架1上安装有板框压滤机11，板框压滤机11沿水平方向安装。罐体2沿竖直方向设置，罐体2的进料口位于罐体2的顶端，待分离的泥浆从罐体2进料口输入；罐体2的出料口位于罐体2的底端，罐体2的出料口与板框压滤机11之间设有供料组件连通，供料组件用于将罐体2内的泥浆供送至板框压滤机11，板框压滤机11对输入的泥浆进行分离处理，可以得到泥饼与污水。
29.请参考图1，进一步的，支架1的一侧摆放有用于存放泥饼的储存箱13，支架1上安装有输送带组件12，输送带组件12沿水平方向安装，输送带组件12位于板框压滤机11的正下方，且输送带组件12的一端延伸至储存箱13的正上方，板框压滤机11中形成的泥饼掉落时，泥饼掉落在输送带组件12的顶面上，输送带组件12运行时，即可将泥饼输送至储存箱13内，将板框压滤机11中形成的泥饼收集至储存箱13，可以便于将泥饼集中处理并回填。
30.请参考图1，供料组件包括栓接在支架1上的自吸泵21，自吸泵21与罐体2的出料口之间设置有第一管道(图中未示出)连通，第一管道与罐体2的出料口之间安装有第一阀门(图中未示出)，自吸泵21与板框压滤机11的进料口之间设有第二管道(图中未示出)连通。自吸泵21工作时，可以将罐体2内部的泥浆输送至板框压滤机11，进行分离操作。
31.请参考图1，进一步的，罐体2的进料口开设在罐体2的顶端，罐体2的底端成型有锥形部23，锥形部23的尖端朝下，罐体2的出料口开设在锥形部23的尖端。
32.请参考图1，支架1旁还设置有第一池3和第二池4，第一池3与第二池4之间设有回收管(图中未示出)连通，回收管连通第一池3的一端高于连通第二池4的一端。罐体2的侧面连通有第一出液管(图中未示出)，第一出液管安装有第二阀门22，板框压滤机11的出液口连通有第二出液管(图中未示出)，第一出液管与第二出液管的另一端均插入第一池3中，罐体2内的泥浆可以静置一端时间再进行分离操作。
33.静置期间，第二阀门22处于关闭状态，罐体2内的泥浆发生沉降，位于罐体2底层的泥浆变得更加粘稠，粘稠的泥浆被供料组件输送至板框压滤机11，可以便于板框压滤机11对泥浆进行分离操作，形成泥饼。位于罐体2顶层的泥浆变为相对澄清的污水，打开第二阀门22，则污水通过第一出液管流出至第一池3中。此外，板框压滤机11运行时，滤下的污水通过第二出液管流至第一池3中。
34.请参考图1，进一步的，第一出液管与第一池3连通的一端低于另一端，即第二阀门22开启时，位于罐体2顶层的污水通过第一出液管自流至第一池3；第二出液管与第一池3连通的一端低于另一端，板框压滤机11滤下的污水通过第二出液管自流至第一池3。
35.请参考图1，进一步的，第一池3中沿水平方向安装有过滤层31，利用过滤层31对第一池3中的污水进行过滤可以得到清水，清水输入第二池4中，可以再次用于配制土壤修复药液，避免水资源的浪费，还可以节约能源。本实施例中，过滤层31包括网板，网板上依次铺设有活性炭层、石英砂层和金刚砂层，金刚砂层位于石英砂层的正上方，活性炭层位于石英砂层的正下方。第一出液管以及第二出液管连通第一池3的一端高于过滤层31，回收管连通第一池3的一端低于过滤层31。第一出液管与第二出液管流出的污水落在过滤层31上，经过
过滤层31的过滤变为清水，并经过回收管流入第二池4中。
36.当然，为了在罐体2静置期间保证土壤修复设备中的其他机构继续运行，还可以设置两个罐体2(图中仅示出一个)，第一管道通过三通管道接头连接两个支管，两个支管分别与两个罐体2的出料口连通，第一阀门安装在罐体2的出料口与支管之间，关闭第一阀门则可以限制对应罐体2内的泥浆流动。自吸泵21通过第一管道以及支管与罐体2连通，当一个罐体2内的泥浆处于沉降过程或向板框压滤机11供送的过程，待分离泥浆可以输送至其他罐体2中，不需要将土壤修复设备中的其他机构停止运行。
37.工作原理：
38.本方案中，待分离的泥浆首先被输送至罐体2，静置一段时间后，位于罐体2顶部的污水经过第一出液管流入第一池3，进行回收再利用。自吸泵21将罐体2底部的泥浆输送至板框压滤机11，板框压滤机11将泥浆分离为泥饼和污水，泥饼收集后即可回填，污水经过第二出液管流入第一池3，进行回收再利用。在板框压滤机11的工作间隙，待分离的泥浆可以继续输入至罐体2内，即土壤修复设备中的其他机构可以连续运行，可以提高土壤修复设备进行土壤修复的速度，降低土壤修复设备的功耗，延长土壤修复设备中其他机构的使用寿命。
39.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。