多级纳滤装置的制作方法

1.本技术涉及水处理设备领域，尤其是涉及多级纳滤装置。


背景技术：

2.纳滤设备，即一种采用压力为推力并配合滤膜进行过滤的装置，目前的多级纳滤设备清理时需将设备拆开，从而导致设备的清理维护操作复杂，同时耗费的时间较久，且在清理的过程中设备无法进行过滤，影响设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在多级纳滤设备清理时需将设备拆开，从而导致设备清理维护操作复杂的缺点，本技术提供多级纳滤装置。
4.本技术提供的多级纳滤装置采用如下的技术方案：
5.多级纳滤装置，包括支架和第一过滤器，其特征在于：还包括清理装置，所述第一过滤器与支架的内壁固定连接，所述第一过滤器的表面固定连接有导管，所述第一过滤器的表面固定连接有出料管，所述导管的表面固定连接有次级过滤器，所述支架的表面固定连接有控制电箱，所述清理装置设置在次级过滤器的表面，所述清理装置包括固定架，所述固定架与次级过滤器的表面固定连接，所述固定架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有传动齿轮，所述次级过滤器的内壁固定连接有定位扣，所述定位扣的内壁滑动连接有驱动齿环，所述传动齿轮与驱动齿环啮合，所述驱动齿环的表面固定连接有清洁块。
6.上述部件所达到的效果为：通过伺服电机与传动齿轮和驱动齿环的配合以达到转动清洁架的目的。
7.作为优选，所述固定架的纵截面呈u形，所述固定架的横截面呈圆环状。
8.上述部件所达到的效果为：设置固定架，通过固定架可对伺服电机的位置进行固定约束，尽量避免伺服电机发生晃动。
9.作为优选，所述次级过滤器的表面开设有圆孔，所述伺服电机的驱动端与次级过滤器上的圆孔转动连接。
10.上述部件所达到的效果为：便于伺服电机进行稳定传动操作。
11.作为优选，所述传动齿轮与驱动齿环的内壁传动连接，所述驱动齿环的横截面呈圆环形。
12.上述部件所达到的效果为：设置驱动齿环，通过驱动齿环可带动清洁块进行转动，从而实现装置的清理作用。
13.作为优选，所述驱动齿环与次级过滤器的内壁转动连接，所述清洁块与次级过滤器的内壁滑动连接。
14.上述部件所达到的效果为：便于通过清洁块对次级过滤器进行清理。
15.作为优选，所述出料管的表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括套环，所述套环
与出料管的表面固定连接，所述套环的表面固定连接有定位块，所述定位块的表面开设有转孔，所述定位块上转孔的内壁转动连接有夹持架。
16.上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，方便了设备的组装，继而降低了设备的安装难度，减少了安装人员的工作负担，提高了设备的安装效率。
17.作为优选，所述夹持架的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的表面固定连接有限位块，所述限位块与夹持架的内壁滑动连接，所述套环的表面固定连接有卡扣，所述限位块与卡扣的内壁卡设连接，所述卡扣与夹持架的内壁卡设连接。
18.上述部件所达到的效果为：通过复位弹簧便于对限位块施加外力。
19.作为优选，所述夹持架靠近定位块的一侧为连杆，所述夹持架远离定位块的一侧为半圆弧。
20.上述部件所达到的效果为：通过夹持架便于对外接管道进行定位操作。
21.综上所述，通过设置清理装置，需对设备内壁和滤芯进行清理时，打开伺服电机的开关，伺服电机在通电的同时进行转动，伺服电机在转动的过程中会带动传动齿轮进行转动，传动齿轮在转动的过程中与驱动齿环进行啮合，随即驱动齿环被带动进行转动运动，驱动齿环在转动的过程中会带动清洁块进行转动运动，清洁块在转动的过程中便会对滤芯和过滤器的内壁进行清洁擦拭，通过设置清理装置，方便了设备的清理维护，继而降低了维护人员的工作负担，减少了设备堵塞的概率，提高了设备的过滤效果，提高了设备的使用效果。
22.通过设置夹持装置，安装外接管道时，将外接管道套入出料管内，随即转动夹持架，两侧夹持架在转动的过程中逐渐靠拢，同时夹持架在转动的过程中会带动限位块进行位移，限位块在移动的过程中会与卡扣接触，当限位块接触卡扣时，限位块会对复位弹簧施加压力，复位弹簧在受力的同时发生形变，同时限位块失去约束发生位移，当两侧夹持架转动至既定位置时，复位弹簧失去约束进行回弹，同时限位块被推动卡入卡扣内，并对夹持架进行固定，随后便可对外接管道进行初步定位，通过设置夹持装置，方便了设备的组装，继而降低了设备的安装难度，减少了安装人员的工作负担，提高了设备的安装效率。
附图说明
23.图1是本技术提出多级纳滤装置的立体结构示意图。
24.图2是本技术提出多级纳滤装置的图1中a处结构放大示意图。
25.图3是本技术提出多级纳滤装置的侧视结构示意图。
26.图4本技术提出多级纳滤装置的清理装置结构示意图。
27.图5本技术提出多级纳滤装置的夹持装置结构示意图。
28.图6本技术提出多级纳滤装置的图5中b处结构放大示意图。
29.附图标记说明：
30.1、支架；2、第一过滤器；3、次级过滤器；4、控制电箱；5、清理装置；51、固定架；52、伺服电机；53、传动齿轮；54、定位扣；55、驱动齿环；56、清洁块；6、夹持装置；61、套环；62、定位块；63、夹持架；64、复位弹簧；65、限位块；66、卡扣；7、导管；8、出料管。
具体实施方式
31.请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
32.参照图1，多级纳滤装置，包括支架1、第一过滤器2和清理装置5，第一过滤器2与支架1的内壁固定连接，第一过滤器2远离支架1的一侧固定连接有导管7，第一过滤器2远离支架1的一侧固定连接有出料管8，导管7的表面固定连接有次级过滤器3，支架1的表面固定连接有控制电箱4，清理装置5设置在次级过滤器3的表面。
33.参照图2和图4，清理装置5包括固定架51，固定架51与次级过滤器3的表面固定连接，固定架51远离次级过滤器3的一侧固定连接有伺服电机52，伺服电机52远离固定架51的一侧固定连接有传动齿轮53，次级过滤器3的内壁固定连接有定位扣54，定位扣54呈l形设置，定位扣54的内壁滑动连接有驱动齿环55，传动齿轮53与驱动齿环55啮合，驱动齿环55的表面固定连接有清洁块56，通过伺服电机52与传动齿轮53和驱动齿环55的配合以达到转动清洁架的目的。
34.参照图2和图4，固定架51的纵截面呈u形，固定架51的横截面呈圆环状，设置固定架51，通过固定架51可对伺服电机52的位置进行固定约束，尽量避免伺服电机52发生晃动。次级过滤器3的表面开设有圆孔，伺服电机52的驱动端与次级过滤器3上的圆孔转动连接。设置伺服电机52，通过伺服电机52可带动传动齿轮53进行转动，从而带动驱动齿环55进行转动。
35.参照图4，传动齿轮53与驱动齿环55的内壁传动连接，驱动齿环55的横截面呈圆环形。驱动齿环55靠近伺服电机52的一侧与次级过滤器3转动连接，清洁块56远离伺服电机52的一侧与次级过滤器3滑动连接。设置驱动齿环55，通过驱动齿环55可带动清洁块56进行转动，从而实现装置的清理作用。
36.参照图3和图5，夹持装置6设置在出料管8的表面，夹持装置6包括套环61，套环61与出料管8的表面固定连接，套环61远离出料管8的一侧固定连接有定位块62，定位块62的表面开设有转孔，转孔的横截面呈圆形，定位块62上转孔的内壁转动连接有夹持架63，夹持架63的横截面呈l形。夹持架63的内壁固定连接有复位弹簧64，复位弹簧64的表面固定连接有限位块65，套环61的表面固定连接有卡扣66。设置复位弹簧64，通过复位弹簧64可对限位块65的位置进行约束，同时可在限位块65发生位移后推动其复位。
37.参照图6，夹持架63的内壁固定连接有复位弹簧64，复位弹簧64的表面固定连接有限位块65，限位块65的横截面呈c形，限位块65与夹持架63的内壁滑动连接，套环61的表面固定连接有卡扣66，卡扣66呈水平设置，限位块65与卡扣66的内壁卡设连接，卡扣66与夹持架63的内壁卡设连接，通过复位弹簧64便于对限位块65施加外力。夹持架63靠近定位块62的一侧为连杆，夹持架63远离定位块62的一侧为半圆弧，通过夹持架63便于对外接管道进行定位操作。
38.工作原理，通过设置清理装置5，需对设备内壁和滤芯进行清理时，打开伺服电机52的开关，伺服电机52在通电的同时进行转动，伺服电机52在转动的过程中会带动传动齿轮53进行转动，传动齿轮53在转动的过程中与驱动齿环55进行啮合，随即驱动齿环55被带动进行转动运动，驱动齿环55在转动的过程中会带动清洁块56进行转动运动，清洁块56在转动的过程中便会对滤芯和过滤器的内壁进行清洁擦拭，通过设置清理装置5，方便了设备的清理维护，继而降低了维护人员的工作负担，减少了设备堵塞的概率，提高了设备的过滤
效果，提高了设备的使用效果；
39.通过设置夹持装置6，安装外接管道时，将外接管道套入出料管8内，随即转动夹持架63，两侧夹持架63在转动的过程中逐渐靠拢，同时夹持架63在转动的过程中会带动限位块65进行位移，限位块65在移动的过程中会与卡扣66接触，当限位块65接触卡扣66时，限位块65会对复位弹簧64施加压力，复位弹簧64在受力的同时发生形变，同时限位块65失去约束发生位移，当两侧夹持架63转动至既定位置时，复位弹簧64失去约束进行回弹，同时限位块65被推动卡入卡扣66内，并对夹持架63进行固定，随后便可对外接管道进行初步定位，通过设置夹持装置6，方便了设备的组装，继而降低了设备的安装难度，减少了安装人员的工作负担，提高了设备的安装效率。