一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本工作过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变为电能。
3.燃烧锅炉是火力发电厂的必备设施，可燃物在锅炉内进行燃烧，再由锅炉向汽轮机提供规定数量和质量的蒸汽。可燃物在锅炉内燃烧时，会产生大量的浓烟，这些浓烟需要经过多步处理，达到国家排放标准之后才可进行排放。浓烟处理过程中，有一个步骤是去除浓烟中粉尘颗粒。
4.我司原先采用脉冲袋式除尘器进行除尘，但是随着环保排放要求的提高和新型除尘技术的发展，脉冲袋式除尘器的缺点逐渐显现，脉冲袋式除尘利用压缩空气进行周期性喷吹，压缩空气消耗量较大，能耗很高。


技术实现要素：

5.为了降低除尘的能耗，本技术提供一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器。
6.本技术提供一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，采用如下方案：
7.一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，包括壳体，所述壳体内设置有布袋室和净气室，所述净气室设置于所述布袋室上方，所述布袋室的顶部设置有通孔并与所述净气室连通，所述布袋室内还设置有滤袋，所述滤袋封住所述通孔，所述壳体上还设置有与所述净气室连通的出气管，所述布袋室的下部贯通并连接有灰斗，所述灰斗的上部侧壁设置有与其内部连通的进气管，所述净气室的上方固定有罗茨风机，所述罗茨风机的出风口端通过管道连接有脉冲储气罐，且管道上设置有阀门，所述脉冲储气罐上连接有气管，所述气管上设置有脉冲阀，所述气管背离所述脉冲储气罐的一端还连接有喷吹管，所述喷吹管穿入所述净气室内，且所述喷吹管的喷吹口斜朝向所述通孔，所述喷吹管与所述气管转动连接，所述喷吹管转动连接在所述壳体上，且所述壳体外还设置有驱动装置以驱动所述喷吹管以轴线为中心旋转。
8.通过采用上述方案，烟气从进气管输入到灰斗内，烟气再流动到布袋室内由滤袋进行过滤，烟气移动过程中，烟气中部分颗粒由于重力作用落到灰斗内，还有部分颗粒被滤袋所过滤，经过过滤的烟气进入到净气室内，再通过出气管排出，通过布袋室和净气室之间的压差来判断滤袋上的颗粒灰尘积累程度，在滤袋上的灰尘颗粒积累到一定程度后，脉冲阀打开，反吹空气瞬间从脉冲储气罐中释放，通过回转喷吹管上的喷吹口向滤袋内喷吹大量瞬时低压空气，滤袋受脉冲射流突然膨胀，使得滤袋上的灰落入下方的灰斗内，根据需要
进行喷吹，避免压缩空气周期性喷吹而出现的不必要的、无效果的脉冲清灰动作，同时，采用罗茨风机替代空压机，大大降低了清灰的能耗。
9.可选地，所述驱动装置包括固定在所述壳体外的减速电机，所述减速电机的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮，所述喷吹管的外壁上同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
10.通过采用上述方案，在驱动喷吹管旋转时，减速电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得喷吹管发生转动，在旋转过程中进行喷吹。
11.可选地，所述壳体外还固定连接有圆柱体，所述圆柱体的内部中空，所述壳体设置在所述圆柱体内，且所述壳体固定连接在所述圆柱体的顶板上，所述圆柱体的顶板上还固定连接有圆筒罩，所述壳体被罩设在所述圆筒罩内，所述圆柱体的侧壁上部设置有与其内部连通的进风管，所述进风管的轴向与所述圆柱体的周向相切，所述圆柱体的下端贯通并密封连接有锥体，所述锥体的下端密封。
12.通过采用上述方案，烟气充进风管输入到圆柱体内，由于进风管的轴向和圆柱体的周向相切，烟气进入到圆柱体内呈螺旋状，由于离心力的作用，部分灰尘颗粒被甩出，然后烟气再进入到圆筒罩内，随后进入到布袋室内进行进一步除尘，提高除尘效果。
13.可选地，所述圆柱体的内壁上部设置有沿其周向设置的环槽，所述圆柱体上还连接有向所述环槽内供液的供液管，所述锥体下端对应连接有排液管，所述灰斗下端连接有输送管，所述输送管延伸至所述锥体的下部。
14.通过采用上述方案，通过供液管向环槽内供液，液体可以是水，也可以是其他药剂，液体流入到环槽内，环槽内满溢后，液体在圆柱体的内壁上形成一层液体膜，此液体膜能够吸附烟气中的灰尘，从而进一步加强整体的除尘效果。
15.可选地，所述环槽内设置有一圈输液管，所述输液管与所述供液管连通，所述输液管上设置有出水孔，所述输液管上还连接有喷头。
16.通过采用上述方案，一部分液体通过出水孔被排入到环槽内，还有一部分液体通过喷头喷出，喷头喷出的液体能够主动喷下一部分烟气内的灰尘，进一步提高整体的除尘效果。
17.可选地，所述排液管上还连接有处理箱，所述处理箱内设置有过滤器，且所述处理箱与所述供液管连通，所述供液管上还连接有动力泵。
18.通过采用上述方案，通过处理箱可以对液体进行补充，同时采用过滤器过滤掉液体中的凝结颗粒，避免液体的灰尘吸附能力明显降低。
19.可选地，所述供液管上还连接有加热器和制冷器。
20.通过采用上述方案，根据需要采用加热器对液体进行加热，或采用制冷器对液体进行降温，对液体进行温度控制，液体循环过程中对圆柱体内温度进行影响，同时也影响烟气温度，避免烟气温度过高对滤袋造成腐蚀，同时也避免烟气温度过低而导致露水在滤袋表面凝结。
21.可选地，所述滤袋内还设置有用于支撑其的袋笼，所述袋笼固定在所述布袋室的顶板上。
22.通过采用上述方案，通过袋笼可以对滤袋进行支撑，保持滤袋的过滤面积。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1、根据需要进行喷吹除尘，减少笔不要喷吹，采用罗茨风机代替空压机，大大降低了能耗；
25.2、多步骤除尘，大大提高了整体的除尘效果。
附图说明
26.图1是实施例的总体结构示意图；
27.图2是实施例总体结构的剖视图；
28.图3是图2中a部分的放大图；
29.图4是图2中b部分的放大图。
30.附图标记：1、壳体；2、布袋室；3、净气室；4、通孔；5、滤袋；6、出气管；7、灰斗；8、进气管；9、罗茨风机；10、脉冲储气罐；11、气管；12、脉冲阀；13、喷吹管；14、驱动装置；15、减速电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、圆柱体；19、圆筒罩；20、进风管；21、锥体；22、环槽；23、供液管；24、排液管；25、输送管；26、输液管；27、喷头；28、处理箱；29、过滤器；30、动力泵；31、加热器；32、制冷器；33、袋笼。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本实用新型实施例公开了一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，结合图1和图2所示，包括壳体1，壳体1内设置有布袋室2和净气室3，净气室3设置在布袋室2的正上方，且布袋室2的顶板上设置有通孔4，通孔4将布袋室2和净气室3连通。布袋室2内还设置有滤袋5，滤袋5封住通孔4，烟气从布袋室2内进入净气室3必经过滤袋5的过滤。为了保持滤袋5的形状，使得滤袋5具有足够的面积进行过滤，在布袋室2内还设置了袋笼33，袋笼33固定在布袋室2的顶板上，袋笼33对滤袋5起到支撑作用，避免滤袋5因气体作用而变瘪。
33.壳体1上设置有与净气室3连通的出气管6，经过滤袋5过滤的气体先排入净气室3内，再通过出气管6位置排出。布袋室2的下部贯通并对接有灰斗7，灰斗7和布袋室2密封连接，在灰斗7的上部侧壁上设置有与灰斗7内部连通的进气管8。烟气从进气管8进入到灰斗7内，烟气内部分灰尘由于重力作用落到灰斗7内，随后烟气上走经过滤袋5的过滤再排入到净气室3内，通过净气室3的出气管6排出。
34.结合图2和图3所示，为了避免滤袋5上的灰尘逐步堵塞滤袋5而使得滤袋5失去过滤效果，所以还设置了脉冲除尘装置以去除滤袋5上的灰尘。脉冲除尘装置包括固定在净气室3上方的罗茨风机9，罗茨风机9固定在壳体1上，在罗茨风机9的出风口端通过管道连接有气管11，并在气管11上设置有脉冲阀12以控制气体的排放，气管11背离脉冲储气罐10的一端还连接有喷吹管13，喷吹管13穿入到净气室3内，并且喷吹管13的喷吹口斜朝向通孔4，使得喷吹管13喷出的气体能够冲入到滤袋5内。喷吹管13与气管11转动连接，喷吹管13亦转动连接在壳体1上，并且，在壳体1外设置有驱动装置14以驱动喷吹管13以轴线为中心旋转。在喷吹管13喷吹除尘的过程中，喷吹管13同步进行缓慢地转动。
35.驱动装置14包括固定在壳体1外的减速电机15，减速电机15的输出轴上同轴固定连接有主动齿，喷吹管13的外壁上同轴固定连接有从动齿轮17，主动齿轮16和从动齿轮17啮合，故可以通过减速电机15控制喷吹管13的转动。
36.壳体1外还固定连接有圆柱体18，圆柱体18的内部中空，壳体1设置在圆柱体18内并固定连接在圆柱体18的顶板上，在圆柱体18的顶板上还固定连接有圆筒罩19，壳体1被罩设在圆筒罩19内，圆柱体18的侧壁上部设置有与其内部连通的进风管20，进风管20的轴向和圆柱体18的周向圆周相切，圆柱体18的下端贯通并对接有锥体21，锥体21和圆柱体18密封连接，锥体21的下端密封。
37.结合图2和图4所示，圆柱体18的内壁上部设置有沿其周向设置的环槽22，环槽22为燕尾槽，圆柱体18上还连接有向环槽22内输入液体的供液管23，锥体21下端对应连接有排液管24，灰斗7下端连接有输送管25，输送管25下端延伸至锥体21内下部分。排液管24上连接有处理箱28，处理箱28内设置有对液体进行处理的过滤器29，处理箱28与供液管23连通，并在供液管23上设置有为液体提供循环动力的动力泵30。环槽22内设置有一圈输液管26，输液管26与供液管23连通，输液管26上设置有出水孔，输液管26上还连接有喷头27，循环的液体通过出水孔流入到环槽22内，环槽22内满溢的液体再顺着圆柱体18的内壁留下而形成水膜，还有部分液体直接通过喷头27喷出，再顺着圆筒罩19留下，液体最终汇聚在锥体21内再通过排液管24排出。液体可以是简单的水，也可以是其他能够吸收烟气内其他成分的化学药剂。
38.为了方便调控圆柱体18内的温度，在供液管23上还连接了加热器31和制冷器32，根据需要选用加热器31对液体进行加热，或者选用制冷器32对液体进行制冷，液体在循环过程中影响圆柱体18内的温度。
39.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。