一种管道排污过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及排污过滤装置技术领域，具体涉及一种管道排污过滤装置。


背景技术：

2.在工业生产中排放的污水中会存在固体颗粒，在进行后续的污水处理前需要将固体颗粒与液体过滤开。但是现在的污水过滤装置的过滤孔尺寸一定，无法根据需要进行调节，若采用较小的过滤孔则会降低污水处理速度，若采用加大的过滤孔不能满足过滤要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道排污过滤装置，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道排污过滤装置，包括进水口，所述进水口底部连接上安装块，所述上安装块下方连接下安装块，所述下安装块底部连接过滤腔，所述进水口与过滤腔连通，所述过滤腔内部固定安装有上过滤板，所述上过滤板下方设有下过滤板，所述上过滤板和下过滤板上均设有过滤孔，所述上过滤板和下过滤板上的过滤孔结构位置相对应，所述下过滤板中部密封连接支撑杆的上端，所述支撑杆的下端穿过连接孔伸出过滤腔外部，并与驱动电机的输出端连接，所述支撑杆与过滤腔底部轴承连接，所述过滤腔的侧边安装有冲洗口、排污口和出水口，所述出水口位于过滤腔底部，所述排污口位于上过滤板上方，所述冲洗口位于排污口上方。
4.优选地，所述过滤腔内壁上安装有环形安装板，所述环形安装板上设有环形限位凸起，所述上过滤板底部开有限位槽，所述限位槽结构与限位凸起对应，所述限位凸起安装于限位槽内部。
5.优选地，所述上过滤板底部开有环形转动槽，所述下过滤板的顶部设有环形转动限位凸起，所述环形转动限位凸起位于环形转动槽内部，并可在环形转动槽中进行转动。
6.优选地，所述过滤腔的底部为斜面结构，所述出水口位于过滤腔的底部最低处。
7.优选地，所述支撑杆与过滤腔的底面之间安装有密封圈，所述密封圈位于连接孔中。
8.优选地，所述冲洗口、排污口和出水口上均安装有电磁阀。
9.本实用新型的技术效果和优点：本装置设有上过滤板和下过滤板，通过下过滤板的转动可以改变上过滤板和下过滤板上的过滤孔之间的重合度，从而改变本装置的液体过滤速率；结构简单，适合多重尺寸的固液污水过滤。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的剖面图；
12.图3为图2中a处的局部放大图；
13.图4为本实用新型的上过滤板结构示意图；
14.图5为本实用新型的下过滤板结构示意图。
15.图中：1-进水口，2-上安装块，3-下安装块，4-过滤腔，5-上过滤板，6-下过滤板，7-过滤孔，8-支撑杆，9-连接孔，10-驱动电机，11-轴承，12-冲洗口，13-排污口，14-出水口，15-上过滤板，16-限位凸起，17-限位槽，18-环形转动槽，19-环形转动限位凸起，20-密封圈，21-电磁阀。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
17.实施例1
18.如图1、图2、图4和图5所示的一种管道排污过滤装置，包括进水口1，所述进水口1底部连接上安装块2，所述上安装块2下方连接下安装块3，所述下安装块3底部连接过滤腔4，所述进水口1与过滤腔4连通，所述过滤腔4内部固定安装有上过滤板5，所述上过滤板5下方设有下过滤板6，所述上过滤板5和下过滤板6上均设有过滤孔7，所述上过滤板5和下过滤板6上的过滤孔7结构位置相对应，所述下过滤板6中部密封连接支撑杆8的上端，所述支撑杆8的下端穿过连接孔9伸出过滤腔4外部，并与驱动电机10的输出端连接，所述支撑杆8与过滤腔4底部轴承11连接，所述过滤腔4的侧边安装有冲洗口12、排污口13和出水口14，所述出水口14位于过滤腔4底部，所述排污口13位于上过滤板5上方，所述冲洗口12位于排污口13上方。
19.实施例2
20.如图1-图5所示的一种管道排污过滤装置，包括进水口1，所述进水口1底部连接上安装块2，所述上安装块2下方连接下安装块3，所述下安装块3底部连接过滤腔4，所述进水口1与过滤腔4连通，所述过滤腔4内部固定安装有上过滤板5，所述上过滤板5下方设有下过滤板6，所述上过滤板5和下过滤板6上均设有过滤孔7，所述上过滤板5和下过滤板6上的过滤孔7结构位置相对应，所述下过滤板6中部密封连接支撑杆8的上端，所述支撑杆8的下端穿过连接孔9伸出过滤腔4外部，并与驱动电机10的输出端连接，所述支撑杆8与过滤腔4底部轴承11连接，所述过滤腔4的侧边安装有冲洗口12、排污口13和出水口14，所述出水口14位于过滤腔4底部，所述排污口13位于上过滤板5上方，所述冲洗口12位于排污口13上方。
21.优选地，所述过滤腔4内壁上安装有环形安装板15，所述环形安装板15上设有环形限位凸起16，所述上过滤板5底部开有限位槽17，所述限位槽17结构与限位凸起16对应，所述限位凸起16安装于限位槽17内部。
22.优选地，所述上过滤板5底部开有环形转动槽18，所述下过滤板6的顶部设有环形转动限位凸起19，所述环形转动限位凸起19位于环形转动槽18内部，并可在环形转动槽18中进行转动。
23.优选地，所述过滤腔4的底部为斜面结构，所述出水口14位于过滤腔4的底部最低处。
24.优选地，所述支撑杆8与过滤腔4的底面之间安装有密封圈20，所述密封圈20位于连接孔9中。
25.优选地，所述冲洗口12、排污口13和出水口14上均安装有电磁阀21。
26.本实用新型工艺流程和工作原理为：根据需要过滤的污水中固体颗粒的尺寸，启动驱动电机10，驱动电机10带动支撑杆8转动，支撑杆8带动下过滤板6沿环形转动槽18转动，从而改变上过滤板5和下过滤板6上的过滤孔7之间的重合度，从而改变污水过滤对应的过滤尺寸；将需要过滤的污水通过进水口1排入到过滤腔4内部，关闭冲洗口12、排污口13上的电磁阀21，污水通过上过滤板5和下过滤板6进行过滤，从而将符合过滤尺寸的固体颗粒过滤下来，过滤后的液体从出水口14排出，完成过滤；当该装置使用一段时间后，关闭进水口1，打开冲洗口12、排污口13上的电磁阀21，从冲洗口12中冲入清洗液，固体废物从排污口13排出，过滤腔4内部多余的清洗液从出水口14排出。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管道排污过滤装置，包括进水口，其特征在于：所述进水口底部连接上安装块，所述上安装块下方连接下安装块，所述下安装块底部连接过滤腔，所述进水口与过滤腔连通，所述过滤腔内部固定安装有上过滤板，所述上过滤板下方设有下过滤板，所述上过滤板和下过滤板上均设有过滤孔，所述上过滤板和下过滤板上的过滤孔结构位置相对应，所述下过滤板中部密封连接支撑杆的上端，所述支撑杆的下端穿过连接孔伸出过滤腔外部，并与驱动电机的输出端连接，所述支撑杆与过滤腔底部轴承连接，所述过滤腔的侧边安装有冲洗口、排污口和出水口，所述出水口位于过滤腔底部，所述排污口位于上过滤板上方，所述冲洗口位于排污口上方。2.根据权利要求1所述的一种管道排污过滤装置，其特征在于：所述过滤腔内壁上安装有环形安装板，所述环形安装板上设有环形限位凸起，所述上过滤板底部开有限位槽，所述限位槽结构与限位凸起对应，所述限位凸起安装于限位槽内部。3.根据权利要求1所述的一种管道排污过滤装置，其特征在于：所述上过滤板底部开有环形转动槽，所述下过滤板的顶部设有环形转动限位凸起，所述环形转动限位凸起位于环形转动槽内部，并可在环形转动槽中进行转动。4.根据权利要求1所述的一种管道排污过滤装置，其特征在于：所述过滤腔的底部为斜面结构，所述出水口位于过滤腔的底部最低处。5.根据权利要求1所述的一种管道排污过滤装置，其特征在于：所述支撑杆与过滤腔的底面之间安装有密封圈，所述密封圈位于连接孔中。6.根据权利要求1所述的一种管道排污过滤装置，其特征在于：所述冲洗口、排污口和出水口上均安装有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种管道排污过滤装置，包括进水口，所述进水口底部连接上安装块，所述上安装块下方连接下安装块，所述下安装块底部连接过滤腔，所述过滤腔内部固定安装有上过滤板，所述上过滤板下方设有下过滤板，所述上过滤板和下过滤板上均设有过滤孔，所述下过滤板中部密封连接支撑杆的上端，所述支撑杆的下端穿过连接孔伸出过滤腔外部，并与驱动电机的输出端连接，所述支撑杆与过滤腔底部轴承连接，所述过滤腔的侧边安装有冲洗口、排污口和出水口，所述冲洗口位于排污口上方。本装置设有上过滤板和下过滤板，通过下过滤板的转动可以改变上过滤板和下过滤板上的过滤孔之间的重合度，从而改变本装置的液体过滤速率。从而改变本装置的液体过滤速率。从而改变本装置的液体过滤速率。


技术研发人员：郭莉娜 段湘林
受保护的技术使用者：上海水诺环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/8