一种硫酸钙晶须生产用抽滤袋清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸钙晶须生产技术领域，具体涉及一种硫酸钙晶须生产用抽滤袋清洗装置。


背景技术：

2.硫酸钙晶须常采用水压热法和常压酸化法生产。由于其均在水中反应，在生产后多采用抽滤的方式进行过滤。在抽滤过程中，需要用到抽滤袋，抽滤后的硫酸钙晶须聚集在抽滤袋的滤饼，取出滤饼后即可进行后去的去杂和干燥操作。在滤袋过滤硫酸钙晶须时，部分硫酸钙晶须残渣会进入滤袋的孔隙中，在取出滤饼后，滤袋上的滤渣会影响后续的抽滤效率，因此需要定期进行清洗。常规的滤袋清洗即直接水洗，首先将滤袋翻至背面朝外，而后浸入水中润湿，而后使用高压水清洗。该清洗过程缓慢，且难以保证滤袋的清洗质量，同时在清洗完成后多只能静置晾干，耗时较长。基于此，申请人提出一种清洗操作便捷，且可缩短滤袋清洗操作时间的清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸钙晶须生产用抽滤袋清洗装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：使用便捷，可大大提高滤袋的清洗效率，同时可在清洗后甩出滤袋上的水分，缩短滤袋的晾干时间等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种硫酸钙晶须生产用抽滤袋清洗装置，包括中空的基座，该基座内部设置有旋转台，所述旋转台顶部中间设置有支撑滤袋的清洗架，该清洗架与所述旋转台转动配合，所述基座上还设置有驱动所述清洗架旋转的驱动电机；
6.所述基座内设置有进水管，该进水管连接有竖直向上穿入所述清洗架内部中心的清洗管，所述清洗管由竖直设置的侧管和倾斜设置的顶管组成，所述侧管的侧面设置有水平喷水头，所述顶管上设置有斜向喷水头，其中所述斜向喷水头的喷水面积覆盖所述清洗架的顶部中心；
7.所述基座的顶部设置有外筒，所述外筒罩设在所述清洗架外侧。
8.作为优选，所述清洗架由清洗台和支撑架组成，所述支撑架为笼型的不锈钢架，且顶部为穹顶型结构，所述支撑架竖直设置在所述旋转台的顶部中间。
9.作为优选，所述清洗台的底部设置有中空的转轴，该转轴通过轴承与所述旋转台转动配合，所述转轴的底端设置有从动转轮，该从动转轮通过皮带与所述驱动电机连接；所述从动转轮、所述转轴和所述清洗台的轴心处成型有穿管孔，所述清洗管经所述穿管孔穿入所述清洗架的中部。
10.作为优选，所述基座的顶部设置有匹配所述外筒的卡座，所述外筒的底部卡在所述卡座内侧。
11.作为优选，所述卡座的内侧直径大于所述旋转台的直径，且在所述旋转台与所述卡座之间设置有环形的滤水板。
12.作为优选，所述外筒为塑料筒，且顶部中间设置有把手。
13.作为优选，所述基座的一侧底部设置有排水管。
14.综上，本实用新型的有益效果在于：1、将抽滤操作后的滤袋翻至内侧向外后，套在清洗架上，开启驱动电机带动清洗架旋转，同时通过进水管向清洗管送水，滤袋接触清洗水后，通过离心力将清洗水甩出，并带出硫酸钙晶须残渣，实现滤袋的清洗，清洗操作方便快捷；
15.2、在滤袋清洗完成后，关闭进水管，继续保持驱动电机运行，可通过离心力将滤袋中的大部分清洗水甩出，降低滤袋的重量，方便搬运和晾晒操作，也可直接将清洗后的滤袋置于抽滤设备内进行抽滤作业。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型清洗架的结构示意图；
19.图3是图2的俯视结构示意图；
20.图4是本实用新型清洗管的结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、基座；2、驱动电机；3、清洗管；3a、侧管；3b、顶管；4、外筒；5、清洗架；5a、支撑架；5b、清洗台；5c、从动转轮；6、卡座；7、滤水板；8、排水管；9、进水管；10、旋转台。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种硫酸钙晶须生产用抽滤袋清洗装置，包括中空的基座1，该基座1内部设置有旋转台10，所述旋转台10顶部中间设置有支撑滤袋的清洗架5，该清洗架5与所述旋转台10转动配合，所述基座1上还设置有驱动所述清洗架5旋转的驱动电机2；所述基座1内设置有进水管9，该进水管9连接有竖直向上穿入所述清洗架5内部中心的清洗管3，所述清洗管3由竖直设置的侧管和倾斜设置的顶管3b组成，所述侧管的侧面设置有水平喷水头，所述顶管3b上设置有斜向喷水头，其中所述斜向喷水头的喷水面积覆盖所述清洗架5的顶部中心；水平喷水头和斜向喷水头的设置应完全覆盖滤袋的侧面和顶部中心，并使得其朝向的滤袋均匀受水，以保证清洁操作的均匀性；所述基座1的顶部设置有外筒4，所述外筒4罩设在所述清洗架5外侧，外筒4用于挡水，清洗架5旋转甩出滤
袋上的水分后，经外筒4阻挡后落入基座1内部。
25.所述清洗架5由清洗台5b和支撑架5a组成，所述支撑架5a为笼型的不锈钢架，且顶部为穹顶型结构，所述支撑架5a竖直设置在所述旋转台10的顶部中间；所述清洗台5b的底部设置有中空的转轴，该转轴通过轴承与所述旋转台10转动配合，使得清洗台5b“悬浮”在旋转台10的顶面，在驱动电机2带动从动转轮5c旋转时带动清洗台5b和支撑架5a旋转，所述转轴的底端设置有从动转轮5c，该从动转轮5c通过皮带与所述驱动电机2连接；所述从动转轮5c、所述转轴和所述清洗台5b的轴心处成型有穿管孔，所述清洗管3经所述穿管孔穿入所述清洗架5的中部；清洗架5旋转过程中，清洗管3向清洗架5上喷水，清洁水与支撑架5a上的滤袋接触后会随其自身受到的离心力向支撑架5a的外侧运动，同时带出滤袋上附着的硫酸钙晶须残渣；
26.所述基座1的顶部设置有匹配所述外筒4的卡座6，所述外筒4的底部卡在所述卡座6内侧；所述卡座6的内侧直径大于所述旋转台10的直径，且在所述旋转台10与所述卡座6之间设置有环形的滤水板7；所述外筒4为塑料筒，且顶部中间设置有把手；卡座6为环形结构，外筒4底部直接插入卡座6后固定，拆装操作便捷，可方便将外筒4与卡座6分离后取放清洗架5上的滤袋；外筒4用于在清洗滤袋时作为清洗水的遮挡，经外筒4遮挡后的清洗污水沿外筒4的筒壁下落，并通过滤水板7进入基座1内部；所述基座1的一侧底部设置有排水管8，排水管8与基座1连通，并位于基座1的底部，用于排出进入基座1的清洗用水。
27.采用上述结构，将抽滤操作后的滤袋翻至内侧向外后，套在清洗架5上，开启驱动电机2带动清洗架5旋转，同时通过进水管9向清洗管3送水，滤袋接触清洗水后，通过离心力将清洗水甩出，并带出硫酸钙晶须残渣，实现滤袋的清洗，清洗操作方便快捷；在滤袋清洗完成后，关闭进水管9，继续保持驱动电机2运行，可通过离心力将滤袋中的大部分清洗水甩出，降低滤袋的重量，方便搬运和晾晒操作，也可直接将清洗后的滤袋置于抽滤设备内进行抽滤作业。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。