一种用于塑料加工设备的尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料加工设备，特别是涉及一种用于塑料加工设备的尾气处理装置。


背景技术：

2.注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质，该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害，无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。
3.目前厂家通常用简易尾气处理设备处理注塑过程中产生的废气，现有塑料加工设备的尾气处理装置尾气直通装置，大多通过单层活性炭滤芯过滤尾气，仅仅过滤掉少量尾气中的颗粒杂质，净化效率不高，尾气中产生的有害物质并没有完全处理，排出污染环境，另外尾气中含有塑料加工时产生的高温气体，现有尾气处理装置并不能对其进行降温，排出的尾气过高，可能导致车间温度升高，影响工作的开展。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，以解决现有技术中的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，包括处理装置，所述处理装置内轴向设置有预处理仓和净化降温仓，所述处理装置的顶部设置有入气口，所述预处理仓内设置有活性炭网筛，且预处理仓的底部中间位置固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端通过导管均匀安装有螺旋导气管，所述螺旋导气管延伸至净化降温仓内的上端，所述处理装置的一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿处理装置并延伸至净化降温仓内安装有转轴，所述转轴上均匀设置有光触媒板，所述净化降温仓内的两端还固定安装有紫外线灯，所述净化降温仓的下方固定连接有安装板，所述安装板上均匀设置有贯穿安装板的曝气管，所述处理装置一侧的底部设置有出气管，且处理装置底部的中间位置处安装有出水口，所述处理装置底部设置有底座，所述底座的一侧安装有储水箱，所述处理装置上远离出气管的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端贯穿至净化降温仓内并安装有环形导管，所述水泵的输入端与储水箱连通，所述环形导管上均匀设置有雾化喷头。
7.优选的：所述处理装置的正面底部设置有控制面板，所述电机、抽风机和水泵与所述控制面板电性连接。
8.优选的：所述处理装置的正面中间位置处固定安装有透明观察仓。
9.优选的：所述处理装置的正面固定安装有推手。
10.优选的：所述底座的底部安装有万向轮。
11.优选的：所述螺旋导气管设置有五组，且相邻螺旋导气管之间的距离相同。
12.本实用新型的有益效果为：该装置通过设置有预处理仓和净化降温仓对塑料加工产生的尾气进行多级处理，首先通过预处理仓内的活性炭网筛进行过滤，过滤掉废气中的颗粒状物质，然后通过风机的设置，将预处理后的尾气吸入净化降温仓进行处理，装置设置的螺旋导气管使得尾气均匀排放，电机驱动光触媒板进行转动，增加光触媒板与尾气的接触速率，对尾气中的有害气体进行快速降解，降解后的尾气经过风机吹入到曝气管中进行二次净化，保证有害气体全部降解，另外设置的水箱、水泵、雾化喷头可以对尾气进行热交换，对尾气进行降温，降温后的气体可通过出气管排出，热交换产生的水可以由出水口进行排出进行利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构图；
14.图2为本实用新型的外部结构图；
15.图3为本实用新型的a处放大结构图。
16.图中：1、处理装置；2、曝气管；3、电机；4、光触媒板；5、活性炭网筛；6、预处理仓；7、入气口；8、抽风机；9、螺旋导气管； 10、转轴；11、净化降温仓；12、水泵；13、储水箱；14、出气管； 15、出水口；16、底座；17、控制面板；18、透明观察仓；19、推手； 20、环形导管；21、雾化喷头。
具体实施方式
17.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
18.如图1-图3所示，本实施例提供了一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，包括处理装置1，处理装置1内轴向设置有预处理仓6 和净化降温仓11，处理装置1的顶部设置有入气口7，预处理仓6内设置有活性炭网筛5，且预处理仓6的底部中间位置固定安装有抽风机8，抽风机8的输出端通过导管均匀安装有螺旋导气管9，螺旋导气管9延伸至净化降温仓11内的上端，处理装置1的一侧设置有电机3，电机3的输出端贯穿处理装置1并延伸至净化降温仓11内安装有转轴10，转轴10上均匀设置有光触媒板4，净化降温仓11内的两端还固定安装有紫外线灯，净化降温仓11的下方固定连接有安装板，安装板上均匀设置有贯穿安装板的曝气管2，处理装置1一侧的底部设置有出气管14，且处理装置1底部的中间位置处安装有出水口15，处理装置1底部设置有底座16，底座16的一侧安装有储水箱 13，处理装置1上远离出气管14的一侧固定安装有水泵12，水泵12 的输出端贯穿至净化降温仓11内并安装有环形导管20，水泵12的输入端与储水箱13连通，环形导管20上均匀设置有雾化喷头21，对高温尾气进行水冷降温，热交换产生的水可以由出水口15进行排出进行利用。
19.在本实施例中，处理装置1的正面底部设置有控制面板17，电机3、抽风机8和水泵12与控制面板17电性连接。
20.在本实施例中，处理装置1的正面中间位置处固定安装有透明观察仓18，可以观察到装置内的净化情况，净化完毕后及时排出。
21.在本实施例中，处理装置1的正面固定安装有推手19，底座16 的底部安装有万向轮，方便进行移动，移动到塑料加工设备处进行尾气处理，大大增加了装置使用的便捷性。
22.在本实施例中，螺旋导气管9设置有五组，且相邻螺旋导气管9 之间的距离相同，保证均匀进行出气，与光触媒板4均匀接触，降解尾气中的有害气体。
23.该装置的电气元件均为现有技术，其组成结构与工作原理与现有产品相同
24.如图1-图3所示，本实施例提供了一种用于塑料加工设备的尾气处理装置的工作过程如下：该设备由外接电源进行供电，使用时，工作人员手持推手19推动装置至需要排放尾气的塑料加工设备处，将产出的尾气通过导管与入气口7相连；
25.尾气进入预处理仓6中经过活性炭网筛5的过滤，对尾气中颗粒状的杂质进行过滤，过滤完后的尾气通过抽风机8吹入到螺旋导气管 9中，由螺旋导气管9均匀吹入到净化降温仓11中，然后打开电机3，驱动光触媒板4进行转动，增加其与尾气的接触速率，通过紫外线灯与光触媒板配合使用，能够同时进行光触媒催化反应，可快速降解气体中的有害气体；
26.降解完成的尾气经过风机吹入到曝气管2中进行二次净化，净化完毕的尾气流入净化降温仓11底部，打开水泵12向净化降温仓11 中注入冷却水对尾气进行热交换，冷却水由雾化喷头21均匀喷出，降温后的气体可通过出气管14排出，热交换产生的水可以由出水口 15进行排出进行利用。
27.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。