一种混凝土原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土原料粉碎装置。


背景技术：

2.在混凝土的生产中，首先需要对较大的石材建筑废料等原材料进行破碎，然后运输至水泥加工厂进行混合煅烧，在煅烧前由于原料的颗粒大小不均匀会影响生产效率，因此需要对原材料进行再次筛选和粉碎，以达到提升煅烧效率，增大企业产值的效果，在现有的破碎装置中，体积一般较大，多是用来对大块的石材原料进行破碎的，缺少对经过一次破碎的原料再次加工的粉碎装置，因此继续对原有的破碎装置进行改进，来解决这些问题，如：不能对原料颗粒尺寸进行筛分，不适用于小块石材的粉碎，造价高，稳定性不好。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种混凝土原料粉碎装置，采用的技术方案是，包括侧板、连接杆、破碎机构、连接座和动力机构，所述侧板设置有两块，所述侧板的下端等距固定连接有连接杆，所述侧板各自外侧与连接杆上端形成的拐角位置固定连接有连接座，所述破碎机构包含转轴、破碎辊、第一齿轮和第二齿轮，所述转轴设置有两根，两根转轴分别转动连接在侧板的中部两侧，所述破碎辊分别固定连接在转轴上，所述转轴后侧一根上的破碎辊直径比前侧转轴上的破碎辊大，所述转轴靠后一根的左端固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮固定连接在前侧一根转轴的左端，所述第一齿轮直径大于第二齿轮直径，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述动力机构连接在右侧的连接座上，所述侧板一侧的表面上固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包含安装座、电动机、驱动轮、惯性轮和皮带，所述安装座固定连接在右侧的连接座上，所述安装座上固定连接有电动机，所述电动机输出轴的端部固定连接有驱动轮，所述惯性轮固定连接在后侧一根转轴的右端，所述惯性轮与驱动轮之间通过皮带传动连接，所述动机的输入端电连接控制开关的输出端。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装框、斜向滑杆和导向板，所述安装框斜向固定连接在侧板上部的内侧，所述安装框内部等距固定连接有斜向滑杆，所述导向板呈前侧向下倾斜状，所述导向板固定连接在侧板的下方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡板、防护罩和加强杆，所述挡板固定连接在侧板前后两侧的表面上，所述防护罩固定连接在左侧的侧板表面上，所述加强杆设置在转轴两侧对应位置的侧板外表面上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括进料斗和固定座，所述进料斗固定连接在侧板靠前位置的上端，所述固定座固定连接在连接杆两端的下表面，所述固定座上开设有固定孔。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置的斜向滑杆能够对原料中的颗粒进行筛选，颗粒直径大于破碎装置的粉碎范围的能够沿斜向滑杆落下，进而颗粒物原料经过转速不同的破碎辊时，能够被再次破碎，使得原料的颗粒更小，有利于煅烧时间的缩短，降低能源的消耗，设置的惯性轮能够将电动机的动能进行储存，增加破碎时的动能，提升破碎效果，经过再次破碎后的原材料通过导向板流出，加工过程流畅，便于流水化作业。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型后侧结构示意图；
11.图3为本实用新型局部剖切结构示意图。
12.图中：1侧板、2连接杆、3破碎机构、31转轴、32破碎辊、33第一齿轮、34第二齿轮、4连接座、5动力机构、51安装座、52电动机、53驱动轮、54惯性轮、55皮带、6安装框、7斜向滑杆、8导向板、9挡板、10防护罩、11加强杆、12进料斗、13固定座、14控制开关。
具体实施方式
13.实施例1
[0014] 如图1至图3所示，本实用新型公开了一种混凝土原料粉碎装置，采用的技术方案是，包括侧板1、连接杆2、破碎机构3、连接座4和动力机构5，侧板1设置有两块，侧板1的下端等距固定连接有连接杆2，侧板1各自外侧与连接杆2上端形成的拐角位置固定连接有连接座4，破碎机构3包含转轴31、破碎辊32、第一齿轮33和第二齿轮34，转轴31设置有两根，两根转轴31分别转动连接在侧板1的中部两侧，破碎辊32分别固定连接在转轴31上，转轴31后侧一根上的破碎辊32直径比前侧转轴31上的破碎辊32大，转轴31靠后一根的左端固定连接有第一齿轮33，第二齿轮34固定连接在前侧一根转轴31的左端，第一齿轮33直径大于第二齿轮34直径，第一齿轮33和第二齿轮34啮合连接，动力机构5连接在右侧的连接座4上，侧板1一侧的表面上固定连接有控制开关14，控制开关14的输入端电连接外部电源的输出端。
[0015]
作为本实用新型的一种优选技术方案，动力机构5包含安装座51、电动机52、驱动轮53、惯性轮54和皮带55，安装座51固定连接在右侧的连接座4上，安装座51上固定连接有电动机52，电动机52输出轴的端部固定连接有驱动轮53，惯性轮54固定连接在后侧一根转轴31的右端，惯性轮54与驱动轮53之间通过皮带55传动连接，动机52的输入端电连接控制开关14的输出端。
[0016]
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装框6、斜向滑杆7和导向板8，安装框6斜向固定连接在侧板1上部的内侧，安装框6内部等距固定连接有斜向滑杆7，导向板8呈前侧向下倾斜状，导向板8固定连接在侧板1的下方。
[0017]
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡板9、防护罩10和加强杆11，挡板9固定连接在侧板1前后两侧的表面上，防护罩10固定连接在左侧的侧板1表面上，加强杆11设置在转轴31两侧对应位置的侧板1外表面上。
[0018]
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括进料斗12和固定座13，进料斗12固定连接在侧板1靠前位置的上端，固定座13固定连接在连接杆2两端的下表面，固定座13上开设有固定孔。
[0019]
本实用新型的工作原理：将运来的原料利用铲车或者其他输送装置经送入进料斗12中，进而原料经过安装框6上的斜向滑杆7时，能够将直径较大的石块等原料滑落至后侧，当原料经过转轴上的破碎辊32时，由于第一齿轮33与第二齿轮33的直径不同，进而导致两者的转动速度存在差值，具备磨碎的效果，能够使得原料颗粒的尺寸再次缩小，且加工出来的原料颗粒均匀，在煅烧时更容易烧透，设置的电动机52将电能转换为机械能并通过皮带55传递至惯性轮54上，惯性轮54在转动后能够将动能进行储存，更容易对石块等原料进行破碎，设置的加强杆11能够对薄弱位置的强度进行支撑，设置的挡板9能够避免破碎过程中的石块飞溅造成人员伤害的发生，设置的防护罩10能够避免齿轮部件进入异物，实用性较好。
[0020]
其中，控制开关14上设置有与电动机52对应的控制按钮，电动机52的型号可以根据实际场景自由配置，优选沈阳实业电机制造有限公司生产的tdmk500-40型三相交流同步电机，控制开关14控制电动机52工作采用现有技术的常见手段。
[0021]
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
[0022]
本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0023]
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。