一种恒温恒湿试验机的冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却系统，特指一种能够避免冷却过程中出现热量叠加的恒温恒湿试验机的冷却系统。


背景技术：

2.恒温恒湿试验机是对电工、电子等产品在投入市场前进行模拟试验的设备，其主要用于测试产品在极高温、极低温、高温高湿及常温下的加速老化，模拟产品在对应环境温度下的真实使用情况，在现有的恒温恒湿试验机中，产品都设置在检测容置腔的一侧，冷却系统设置在容置腔的顶部，通过冷却系统从顶部向下吹风实现产品的冷却，这种冷却方式的冷却效果不均匀，使得冷却风将上部产品热量带去容置腔的下方，导致检测空间底部形成热量叠加，导致整个容置腔的温度不均匀，影响实际检测效果，使用起来非常不方便，实用性较差。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种冷却系统，特指一种能够避免冷却过程中出现热量叠加的恒温恒湿试验机的冷却系统。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种恒温恒湿试验机的冷却系统，包括机架，所述机架设置有容置腔，所述容置腔包括顶面板、以及分别设置于所述顶面板两侧的右侧板和左侧板，所述右侧板与所述机架之间设置有第一风道，所述第一风道内设置有送风机构，所述顶面板与所述机架之间设置有与第一风道相连通的第二风道，以使所述送风机构将冷却气流吹送至所述第二风道处，所述左侧板与所述机架之间设置有与所述第二风道相连通的第三风道，所述左侧板设置有若干个位于所述容置腔中用于固定待测工件的治具，每一个所述治具的两侧均设置有与所述第三风道相连通的出风孔，以使所述第三风道中的冷却气流均匀地从工件的两侧吹出均匀地带走热量。
5.优选的，所述左侧板设置有至少一个与所述第三风道相连通的通孔，所述通孔上安装有烧测单元，所述烧测单元包括安装板，所述安装板盖设于所述通孔并通过螺丝锁固于所述左侧板上，若干个阵列式地安装于所述安装板上的所述治具，位于所述治具两侧的所述出风孔与所述安装板一体成型，所述出风孔的其中一侧与所述第三风道相连通，另一侧与所述容置腔相连通，以使所述第三风道上的冷却气流从所述出风孔处吹向所述容置腔中。
6.优选的，所述送风机构包括至少一个风机和用于固定所述风机的固定架，所述固定架设置有送风口，所述送风口的其中一侧与所述第二风道相连通，另一端与所述风机出风处相连通，以使所述风机将冷却气流送至第二风道处。
7.优选的，所述烧测单元设置有三个，三个所述烧测单元从上至下依次阵列式地分布于所述左侧板上。
8.优选的，所述治具的上下两端均设置有定位块，所述定位块设置有与待测工件相
互卡接的定位槽。
9.优选的，所述出风孔的开口长度大于或等于所述治具的整体长度。
10.本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种恒温恒湿试验机的冷却系统，通过采用横向出风替代传统的纵向出风，将冷却风道的出风处设置在容置腔用于安装产品的一侧，并在每一个治具的两侧分别设置与冷却风道相连通的出风孔，冷却风通过出风孔在位于容置腔一侧的每一个产品两侧同时吹出，使产品冷却均匀，避免产品冷却过程中所发生的热量叠加现象，极大提高冷却效果，便于生产使用，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图。
12.图2为本实用新型冷却系统的内部结构示意图。
13.图3为本实用新型左侧板与送风机构的结构示意图。
14.图4为本实用新型左侧板与烧测单元的爆炸图。
15.图5为本实用新型烧测单元的结构示意图。
16.附图标注说明：
17.1-机架；2-容置腔；3-顶面板；4-右侧板；5-左侧板；6-第一风道；7-送风机构；8-第二风道；9-第三风道；10-治具；11-出风孔；12-通孔；13-烧测单元；14-安装板；15-风机；16-固定架；17-送风口；18-定位块；19-定位槽。
具体实施方式
18.在以下的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
19.下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
20.如图1-5所示，一种恒温恒湿试验机的冷却系统，包括机架1，所述机架1设置有容置腔2，所述容置腔2包括顶面板3、以及分别设置于所述顶面板3两侧的右侧板4和左侧板5，所述右侧板4与所述机架1之间设置有第一风道6，所述第一风道6内设置有送风机15构7，所述顶面板3与所述机架1之间设置有与第一风道6相连通的第二风道8，以使所述送风机15构7将冷却气流吹送至所述第二风道8处，所述左侧板5与所述机架1之间设置有与所述第二风道8相连通的第三风道9，所述左侧板5设置有若干个位于所述容置腔2中用于固定待测工件的治具10，每一个所述治具10的两侧均设置有与所述第三风道9相连通的出风孔11，以使所述第三风道9中的冷却气流均匀地从工件的两侧吹出均匀地带走热量。
21.优选的，所述左侧板5设置有至少一个与所述第三风道9相连通的通孔12，所述通孔12上安装有烧测单元13，所述烧测单元13包括安装板14，所述安装板14盖设于所述通孔12并通过螺丝锁固于所述左侧板5上，若干个阵列式地安装于所述安装板14上的所述治具10，位于所述治具10两侧的所述出风孔11与所述安装板14一体成型，所述出风孔11的其中一侧与所述第三风道9相连通，另一侧与所述容置腔2相连通，以使所述第三风道9上的冷却气流从所述出风孔11处吹向所述容置腔2中。
22.优选的，所述送风机15构7包括至少一个风机15和用于固定所述风机15的固定架
16，所述固定架16设置有送风口17，所述送风口17的其中一侧与所述第二风道8相连通，另一端与所述风机15出风处相连通，以使所述风机15将冷却气流送至第二风道8处。
23.优选的，所述烧测单元13设置有三个，三个所述烧测单元13从上至下依次阵列式地分布于所述左侧板5上。
24.优选的，所述治具10的上下两端均设置有定位块18，所述定位块18设置有与待测工件相互卡接的定位槽19。
25.优选的，所述出风孔11的开口长度大于或等于所述治具10的整体长度。
26.本实用新型一种恒温恒湿试验机的冷却系统，首先将产品置于容置腔2中，并依次安装在左侧板5的治具10上，在冷却过程中，首先，位于第一风道6中的风机15启动，风机15将冷却风通过送风口17吹向与其相连通的第二风道8中，冷却风再从第二风道8流向与其相连通的第三风道9处，然后通过与第三通道相连通的多个出风孔11处向容置腔2的内部吹出，由于出风孔11分布在每一个治具10的两侧，当冷却风在出风孔11处吹出时，产品的两侧会同时进行冷却，从而使左侧板5上的产品能够实现同步冷却，避免传统纵向吹风方式导致底部的热量叠加，使容置腔2内不同位置的产品冷却不均匀。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。