一种具有自清洁功能的工业污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种具有自清洁功能的工业污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理就是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的普通工业污水处理装置在污水处理时产生的废料不便进行清理；
5.2、现有的普通工业污水处理装置在使用时不能进行有效的污水清理，产生污水处理后不够干净的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，解决了现今存在的废料不便进行清理，产生污水处理后不够干净的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，包括设备底座，所述设备底座上端设置有设备主体，所述设备底座与设备主体固定连接，所述设备主体上端设置有螺纹筒，所述螺纹筒外侧壁设置有保护环，所述保护环内侧壁设置有螺纹槽，所述保护环通过螺纹槽与螺纹筒旋转固定，所述螺纹槽上端设置有密封垫，所述密封垫上端设置有连接主体，所述密封垫与连接主体固定连接，所述连接主体上端设置有固定座，所述连接主体与固定座固定连接，所述固定座上端设置有连接卡块，所述固定座与连接卡块固定安装，所述连接主体内侧壁设置有第一过滤网，所述连接主体与第一过滤网固定安装，所述第一过滤网下端设置有第二过滤网，所述连接主体与第二过滤网固定安装。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二过滤网下端设置有活性炭，所述连接主体与活性炭固定安装，所述活性炭下端设置有阻断网罩，所述阻断网罩与设备主体固定安装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻断网罩一侧设置有出口管，所述设备主体与出口管固定连接，所述固定座一侧设置有液压机，所述液压机与固定座固定安装。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压机一端设置有液压板，所述液压板与固定座滑动连接，所述液压板远离液压机的一侧设置有清理管道。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理管道与固定座固定连接，所述清理管道内部设置有电控阀，所述清理管道与电控阀固定安装。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体与螺纹筒为一体式构造。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，
具备以下有益效果：
14.1、该一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，通过设置液压板、清理管道、电控阀，其中液压板通过液压机控制进行滑动，将第一过滤网张的废渣推动至清理管道中，同时控制电控阀转动，可以自动及时清理，清理后自动关闭电控阀使得设备继续进行污水处理，提高了本实用新型的自清理性能。
15.2、该一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，通过设置连接卡块、第一过滤网、阻断网罩，其中连接卡块通过将污水连接后通过第一过滤网进行初步过滤，过滤后的污水经过第二过滤网进行清理，清理后的污水经过阻断网罩进行抽取使用，提高了本实用新型的高效性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构外观立体图；
17.图2为本实用新型结构正剖图；
18.图3为本实用新型结构局部组装图；
19.图4为本实用新型结构a部结构放大图。
20.图中：1、设备底座；2、设备主体；3、螺纹筒；4、保护环；5、螺纹槽；6、密封垫；7、连接主体；8、固定座；9、连接卡块；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、活性炭；13、阻断网罩；14、出口管；15、液压机；16、液压板；17、清理管道；18、电控阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，包括设备底座1，设备底座1上端设置有设备主体2，设备底座1与设备主体2固定连接，设备主体2上端设置有螺纹筒3，螺纹筒3外侧壁设置有保护环4，保护环4内侧壁设置有螺纹槽5，保护环4通过螺纹槽5与螺纹筒3旋转固定，螺纹槽5上端设置有密封垫6，密封垫6上端设置有连接主体7，密封垫6与连接主体7固定连接，连接主体7上端设置有固定座8，连接主体7与固定座8固定连接，固定座8上端设置有连接卡块9，固定座8与连接卡块9固定安装，连接主体7内侧壁设置有第一过滤网10，连接主体7与第一过滤网10固定安装，第一过滤网10下端设置有第二过滤网11，连接主体7与第二过滤网11固定安装。
23.本实施例中，第二过滤网11下端设置有活性炭12，连接主体7与活性炭12固定安装，活性炭12下端设置有阻断网罩13，阻断网罩13与设备主体2固定安装，这样设置可以使污水处理装置处理更加有效；阻断网罩13一侧设置有出口管14，设备主体2与出口管14固定连接，固定座8一侧设置有液压机15，液压机15与固定座8固定安装，这样设置可以使污水处理装置便于自动清理；液压机15一端设置有液压板16，液压板16与固定座8滑动连接，液压板16远离液压机15的一侧设置有清理管道17，这样设置可以使污水处理装置具备自清理效果；清理管道17与固定座8固定连接，清理管道17内部设置有电控阀18，清理管道17与电控
阀18固定安装，这样设置可以使污水处理装置便于灵活控制；设备主体2与螺纹筒3为一体式构造，这样设置可以使污水处理装置更加稳定。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：连接卡块9通过将污水连接后通过第一过滤网10进行初步过滤，过滤后的污水经过第二过滤网11进行清理，清理后的污水经过阻断网罩13进行抽取使用，液压板16通过液压机15控制进行滑动，将第一过滤网10张的废渣推动至清理管道17中，同时控制电控阀18转动，可以自动及时清理，清理后自动关闭电控阀18使得设备继续进行污水处理；操作者通过将污水连通进设备主体2中，进行过滤清理即可。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上端设置有设备主体(2)，所述设备底座(1)与设备主体(2)固定连接，所述设备主体(2)上端设置有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)外侧壁设置有保护环(4)，所述保护环(4)内侧壁设置有螺纹槽(5)，所述保护环(4)通过螺纹槽(5)与螺纹筒(3)旋转固定，所述螺纹槽(5)上端设置有密封垫(6)，所述密封垫(6)上端设置有连接主体(7)，所述密封垫(6)与连接主体(7)固定连接，所述连接主体(7)上端设置有固定座(8)，所述连接主体(7)与固定座(8)固定连接，所述固定座(8)上端设置有连接卡块(9)，所述固定座(8)与连接卡块(9)固定安装，所述连接主体(7)内侧壁设置有第一过滤网(10)，所述连接主体(7)与第一过滤网(10)固定安装，所述第一过滤网(10)下端设置有第二过滤网(11)，所述连接主体(7)与第二过滤网(11)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，其特征在于：所述第二过滤网(11)下端设置有活性炭(12)，所述连接主体(7)与活性炭(12)固定安装，所述活性炭(12)下端设置有阻断网罩(13)，所述阻断网罩(13)与设备主体(2)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，其特征在于：所述阻断网罩(13)一侧设置有出口管(14)，所述设备主体(2)与出口管(14)固定连接，所述固定座(8)一侧设置有液压机(15)，所述液压机(15)与固定座(8)固定安装。4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，其特征在于：所述液压机(15)一端设置有液压板(16)，所述液压板(16)与固定座(8)滑动连接，所述液压板(16)远离液压机(15)的一侧设置有清理管道(17)。5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，其特征在于：所述清理管道(17)与固定座(8)固定连接，所述清理管道(17)内部设置有电控阀(18)，所述清理管道(17)与电控阀(18)固定安装。6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，其特征在于：所述设备主体(2)与螺纹筒(3)为一体式构造。

技术总结
本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其为一种具有自清洁功能的工业污水处理装置，包括设备底座，设备底座上端设置有设备主体，设备底座与设备主体固定连接，设备主体上端设置有螺纹筒，螺纹筒外侧壁设置有保护环，保护环内侧壁设置有螺纹槽，保护环通过螺纹槽与螺纹筒旋转固定，螺纹槽上端设置有密封垫，密封垫上端设置有连接主体，密封垫与连接主体固定连接，连接主体上端设置有固定座，连接主体与固定座固定连接，固定座上端设置有连接卡块，固定座与连接卡块固定安装。本实用新型通过设置液压板、清理管道、电控阀，提高了本实用新型的自清理性能；通过设置连接卡块、第一过滤网、阻断网罩，提高了本实用新型的高效性。提高了本实用新型的高效性。提高了本实用新型的高效性。


技术研发人员：江洁清
受保护的技术使用者：南京博斯特环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/10/3