一种用于杀菌除菌原料的搅拌翻转功能的浸渍设备的制作方法

1.本实用新型涉及浸渍设备技术领域，具体涉及一种用于杀菌除菌原料的搅拌翻转功能的浸渍设备。


背景技术：

2.过滤材料生产过程中的最关键的是浸渍工艺，一般采用等体积浸渍工艺，浸渍后无多余高锰酸钾溶液流出，但是现在的浸渍无法判断高锰酸钾溶液是否存在多余，影响浸渍的质量，且浸渍过程中无法均匀的与高锰酸钾溶液混合，影响浸渍的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于杀菌除菌原料的搅拌翻转功能的浸渍设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于杀菌除菌原料的搅拌翻转功能的浸渍设备，包括环形壳，所述环形壳的内圈面上环绕内圈面一圈设有环形口，环形壳的中心孔中设有旋转环，环形壳内部设有多块过滤网板，过滤网板正对于环形口处均安装有连接杆，连接杆一端均穿过环形口安装于旋转环上，过滤网板之间呈八字型结构设置，环形壳的底面凸出形成加厚部，加厚部内部形成气腔，环形壳内部的底面上布满与气腔连通的出气孔，加厚部的底面上安装有与气腔连通的进气管，进气管上安装有气泵，环形壳的外圈面上安装有加料管，环形壳远离加料管的一侧设有出料口，出料口中设有将出料口密封的盖板，环形壳的中心孔中安装有带动旋转环转动的驱动机构。
5.作为优选的技术方案，驱动机构包括伺服电机、中心块、固定架和多根固定杆，伺服电机设置于旋转环的中心孔中，中心块安装于伺服电机的转轴上，固定杆一端均安装于中心块上，另一端均安装于旋转环的内圈面上，固定架一端安装于伺服电机上，另一端安装于环形壳的外侧面上。
6.作为优选的技术方案，盖板的内侧凸出形成密封部，密封部插入出料口中，密封部的内侧面呈弧形结构设置，密封部的内侧面与环形壳的内壁面平齐设置，密封部的底面呈倾斜状设置，密封部的顶面呈弧形结构设置，盖板上端通过合页安装于环形壳上，下端通过螺栓锁紧固定于环形壳上。
7.作为优选的技术方案，环形壳的底面上安装有多个底座。
8.作为优选的技术方案，环形壳的外圈面上设有观察口，观察口中安装有透明钢化玻璃。
9.作为优选的技术方案，旋转环的外圈面上安装有多个密封环，环形壳的中心孔正对于密封环处设有环形结构的密封槽，密封环滑动安装于密封槽中。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过转动的过滤网板能直接的带动过滤材料进行翻转，并且通过过滤网板能将底部的过滤材料全部的抬起，而多余的高锰酸钾溶液能顺着过滤网板流下，从而能判断高锰酸钾溶液是否吸收充分及是否存有多
余，保证了质量，并且通过从下至上喷出的气体能对过滤材料进行吹到搅拌，并且通过气体吹到的方式降低了过滤材料损坏的概率，又能保证浸渍的均匀性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图
13.图2为本实用新型的横向截面图；
14.图3为本实用新型在加料时的结构示意图；
15.图4为本实用新型在出料时的结构示意图。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1和图2所示，本实用新型的一种用于杀菌除菌原料的搅拌翻转功能的浸渍设备，包括环形壳1，所述环形壳1的内圈面上环绕内圈面一圈设有环形口，环形壳1的中心孔中设有旋转环2，环形壳1内部设有多块过滤网板3，过滤网板3正对于环形口处均安装有连接杆15，连接杆15一端均穿过环形口安装于旋转环2上，过滤网板3之间呈八字型结构设置，环形壳1的底面凸出形成加厚部5，加厚部5内部形成气腔6，环形壳1内部的底面上布满与气腔连通的出气孔7，加厚部5的底面上安装有与气腔连通的进气管8，进气管8上安装有气泵9，环形壳1的外圈面上安装有加料管13，环形壳1远离加料管的一侧设有出料口，出料口中设有将出料口密封的盖板4，环形壳1的中心孔中安装有带动旋转环转动的驱动机构，其中，出气孔中均安装有防水透气膜，避免了溶液流入气腔中。
20.本实施例中，驱动机构包括伺服电机16、中心块12、固定架17和多根固定杆11，伺服电机16设置于旋转环2的中心孔中，中心块12安装于伺服电机16的转轴上，固定杆11一端均安装于中心块12上，另一端均安装于旋转环2的内圈面上，固定架17一端安装于伺服电机
16上，另一端安装于环形壳1的外侧面上。
21.本实施例中，盖板4的内侧凸出形成密封部18，密封部18插入出料口中，密封部18的内侧面呈弧形结构设置，密封部18的内侧面与环形壳的内壁面平齐设置，密封部18的底面呈倾斜状设置，密封部18的顶面呈弧形结构设置，盖板4上端通过合页安装于环形壳上，下端通过螺栓14锁紧固定于环形壳上，由于密封部下端倾斜，而上方呈弧形状设置，使得密封部能顺利的从出料口中转出，避免了卡死。
22.本实施例中，环形壳1的底面上安装有多个底座。
23.本实施例中，环形壳1的外圈面上设有观察口，观察口中安装有透明钢化玻璃。
24.本实施例中，旋转环2的外圈面上安装有多个密封环19，环形壳1的中心孔正对于密封环处设有环形结构的密封槽，密封环19滑动安装于密封槽中，保证了旋转环与环形壳之间的密封性。
25.在加料时，如附图3所示，启动伺服电机，伺服电机的启动带动了中心块、固定杆和旋转环，旋转环的旋转带动了连接杆和过滤网板，在过滤网板顺时针旋转至图3状态时，过滤材料和高锰酸钾溶液能顺着加料管倒入环形壳中；
26.上述完成后，再次的启动伺服电机，使过滤网板不断的转动，通过转动的过滤网板能不断的带动过滤材料在环形壳中呈环形状翻转，并且可启动气泵，气泵产生的气体能顺着进气管进入气腔中，直至从出气孔喷出，通过从下至上喷出的气体能对过滤材料进行吹到搅拌，并且通过气体吹到的方式降低了过滤材料损坏的概率，又能保证浸渍的均匀性。
27.其中，在出料时，如附图4所示，可逆时针启动伺服电机，直至使过滤网板旋转至图4 的状态，这时，可拧出固定螺栓，使盖板以合页为中心的向外打开，打开后，内部的过滤材料能顺着出料口排出，其中，为了保证出料的全面性，在小幅度的上下转动过滤网板，使上方的过滤材料能掉落，避免了残留在上方。
28.其中，在出料之前，通过通过过滤网板能将底部的过滤材料全部的抬起，并转动至环形壳的上方，这时，多余的高锰酸钾溶液能顺着过滤网板流下，从而透过观察口能判断高锰酸钾溶液是否吸收充分及是否存有多余，保证了质量。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。