一种磷石膏渣粉碎研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷石膏渣粉碎研磨技术领域，尤其涉及一种磷石膏渣粉碎研磨装置。


背景技术：

2.磷石膏通常是灰黑色或灰白色，只有少数对生产条件严格工厂的产生的磷石膏杂质少，颜色比较浅，有时呈白色，磷石膏主要物相是二水硫酸钙，晶体的晶型有针状、单分散板状、多晶核和密实四种形态，其中以板状晶体为主，磷石膏的胶凝性能低于天然石膏，胶结性能不如天然石膏，粘滞性、流动性也比天然石膏差，磷石膏浆体凝结时间长，并具有一定的腐蚀性。磷石膏在水中的溶解度极小，随着温度的升高溶解度下降，层间的透水性能优于水平层内的透水性能，是一种应变软化材料，磷石膏的粒径大小比例比较集中，杂质的含量与晶体的形貌与磷矿石有很大的关系，磷石膏的晶型越规则，磷石膏的粒径就越大，杂质含量相对就越少。
3.目前大多数设备采用碾压研磨，物料容易集结成团，还得进一步处理，大多数的设备物料有的体积过大，导致研磨效果不佳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种磷石膏渣粉碎研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷石膏渣粉碎研磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磷石膏渣粉碎研磨装置，包括本体和研磨机构，所述本体的下表面靠近四角处固定安装有固定脚，所述本体的上表面靠近四角处固定安装有支撑柱，所述本体的表面正中间位置开设有安装槽，所述研磨机构设置于安装槽的上方，所述研磨机构的上方设置有筛选机构。
6.优选的，所述研磨机构包括插座、转动电机、卡块和研磨罐，所述插座开设于安装槽的底部靠近右侧位置，所述转动电机设置于安装槽的底部正中间位置，所述卡块设置于安装槽底部边缘位置，所述研磨罐设置于安装槽内部。
7.优选的，所述研磨罐的底部开设有转动槽、卡槽和插头，所述转动电机转动连接在转动槽的内部，所述卡块插接在卡槽的内部，所述插头插接在插座的内部。
8.优选的，所述转动槽的内部设置有连接块，所述连接块的下端固定安装在转动电机的上端，所述连接块的上端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有从动轴，所述从动轴的外侧固定安装有套筒，所述套筒的外侧固定安装有研磨片，所述研磨罐的上端活动安装有保护盖，所述保护盖的正中间位置贯穿有导管。
9.优选的，所述筛选机构包括进料箱，所述进料箱固定安装在支撑柱的上表面，所述进料箱的底部开设有出料口。
10.优选的，所述出料口的上方固定安装有过滤格栅，所述出料口的下方固定安装有
漏斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置研磨机构，将研磨罐下方的卡槽对准安装槽内的卡块，插头插入插座内部，转动电机穿过转动槽，物料从导管进入研磨罐之后，打开转动电机，使得连接块随之转动，带动转动轴转动，进而使得从动轴上的套筒转动带动研磨片三百六十度转动，对物料进行研磨，目前大多数设备采用碾压研磨，物料容易集结成团，还得进一步处理，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置筛选机构，将物料倒入进料箱，通过过滤格栅将过大的物料过滤，通过后的物料从漏斗流出，进行下一步研磨，目前大多数的设备物料有的体积过大，导致研磨效果不佳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种磷石膏渣粉碎研磨装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种磷石膏渣粉碎研磨装置的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种磷石膏渣粉碎研磨装置的部分结构的下视图；
17.图4为本实用新型提出一种磷石膏渣粉碎研磨装置的研磨机构的爆炸图之一；
18.图5为本实用新型提出一种磷石膏渣粉碎研磨装置的研磨机构的爆炸图之二；
19.图6为本实用新型提出一种磷石膏渣粉碎研磨装置的研磨机构的筛选机构的爆炸图。
20.图例说明：1、本体；2、固定脚；3、支撑柱；4、安装槽；5、研磨机构；501、插座；502、转动电机；503、卡块；504、研磨罐；505、转动槽；506、卡槽；507、插头；508、保护盖；509、导管；510、连接块；511、转动轴；512、从动轴；513、套筒；514、研磨片；6、筛选机构；61、进料箱；62、出料口；63、过滤格栅；64、漏斗。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种磷石膏渣粉碎研磨装置，包括本体1、研磨机构5和筛选机构6。
24.下面具体说一下其研磨机构5和筛选机构6的具体设置和作用。
25.如图1-5示，研磨机构5设置于安装槽4的上方，研磨机构5包括插座501、转动电机502、卡块503和研磨罐504，插座501开设于安装槽4的底部靠近右侧位置，转动电机502设置于安装槽4的底部正中间位置，卡块503设置于安装槽4底部边缘位置，研磨罐504设置于安装槽4内部，研磨罐504的底部开设有转动槽505、卡槽506和插头507，转动电机502转动连接在转动槽505的内部，卡块503插接在卡槽506的内部，插头507插接在插座501的内部，转动
槽505的内部设置有连接块510，连接块510的下端固定安装在转动电机502的上端，连接块510的上端固定连接有转动轴511，转动轴511的外侧转动连接有从动轴512，从动轴512的外侧固定安装有套筒513，套筒513的外侧固定安装有研磨片514，研磨罐504的上端活动安装有保护盖508，保护盖508的正中间位置贯穿有导管509。
26.其整个研磨机构5达到的效果为，通过设置研磨机构5，将研磨罐504下方的卡槽506对准安装槽4内的卡块503，插头507插入插座501内部，转动电机502穿过转动槽505，物料从导管509进入研磨罐504之后，打开转动电机502，使得连接块510随之转动，带动转动轴511转动，进而使得从动轴512上的套筒513转动带动研磨片514三百六十度转动，对物料进行研磨，目前大多数设备采用碾压研磨，物料容易集结成团，还得进一步处理，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
27.如图1、图2和图6所示，研磨机构5的上方设置有筛选机构6，筛选机构6包括进料箱61，进料箱61固定安装在支撑柱3的上表面，进料箱61的底部开设有出料口62，出料口62的上方固定安装有过滤格栅63，出料口62的下方固定安装有漏斗64。
28.其整个的筛选机构6达到的效果为，通过设置筛选机构6，将物料倒入进料箱61，通过过滤格栅63将过大的物料过滤，通过后的物料从漏斗64流出，进行下一步研磨，目前大多数的设备物料有的体积过大，导致研磨效果不佳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，本体1的下表面靠近四角处固定安装有固定脚2，本体1的上表面靠近四角处固定安装有支撑柱3，本体1的表面正中间位置开设有安装槽4。
30.其整体的工作原理为，通过设置研磨机构5，将研磨罐504下方的卡槽506对准安装槽4内的卡块503，插头507插入插座501内部，转动电机502穿过转动槽505，物料从导管509进入研磨罐504之后，打开转动电机502，使得连接块510随之转动，带动转动轴511转动，进而使得从动轴512上的套筒513转动带动研磨片514三百六十度转动，对物料进行研磨，目前大多数设备采用碾压研磨，物料容易集结成团，还得进一步处理，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置筛选机构6，将物料倒入进料箱61，通过过滤格栅63将过大的物料过滤，通过后的物料从漏斗64流出，进行下一步研磨，目前大多数的设备物料有的体积过大，导致研磨效果不佳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。