一种轴承内部防锈自动涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械部件领域，特别涉及一种轴承内部防锈自动涂油装置。


背景技术：

2.轴承是机械设备中的零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。
3.轴承在生产时需要进行涂油处理，使其具有防锈的效果，现在用于对轴承进行涂油的设备一般是通过液压组件带动喷油头插入轴承内部对其内壁进行喷油，在工作台顶端直接固定有金属滤网，轴承放在金属滤网上进行夹持，涂油后，从轴承上流下的油通过金属滤网流到工作箱内部进行收集，但是随着长时间的使用，一些杂质卡在金属滤网中，影响使用，金属滤网又固定在工作台上，不易清理，降低了滤网清理的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承内部防锈自动涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内部防锈自动涂油装置，包括：
6.工作台，所述工作台的上方设置有涂油机构，所述工作台的顶端设置有夹持机构；
7.过滤机构，所述过滤机构包括网格板、矩形框和滤网组成，所述工作台的顶端开设有安装槽，所述网格板固定安装于安装槽的内部，所述安装槽内壁的底端开设有收集腔，所述工作台的正面开设有卡槽，所述矩形框活动穿插连接于卡槽的内壁，所述滤网设置于矩形框的内部；
8.收集机构，所述收集机构设置于收集腔的内部。
9.优选的，所述卡槽与收集腔相连通，所述卡槽的宽度大于收集腔的宽度。
10.优选的，所述矩形框的正面设置有两个握杆，两个所述握杆的外壁均开设有均匀分布的防滑纹，所述握杆和矩形框之间设置有连接机构。
11.优选的，所述连接机构包括外螺纹槽和螺纹孔，所述螺纹孔开设于矩形框的正面，所述外螺纹槽开设于握杆的外壁，所述外螺纹槽的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接。
12.优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱设置于收集腔的内部，所述工作台的正面铰接有活动门。
13.优选的，所述夹持机构包括固定夹持板和活动夹持板，所述固定夹持板的底端与网格板的顶端固定连接，所述活动夹持板滑动设置于网格板的顶端。
14.优选的，所述工作台的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内壁活动穿插连接有活动杆，所述活动杆的一端与活动夹持板的一侧固定连接，所述活动杆的另一端固定连接有拉板，所述活动杆的外壁活动套接有弹簧，所述弹簧设置于活动夹持板和固定板之间。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型利用网格板、卡槽和矩形框的设置，通过轴承在网格板上进行涂油，滤网通过矩形框插入卡槽中，从而使得轴承上流落的油先通过网格板再落到滤网上进行过滤，清理时只需将矩形框从卡槽中抽出即可，提高了滤网清理的便捷性；
17.(2)本实用新型利用固定板和弹簧的设置，通过固定板对弹簧进行限位，使得弹簧一直对活动夹持板有挤压力，即可使得活动夹持板与固定夹持板配合可对不同尺寸的轴承进行夹持，提高了涂油装置使用的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型工作台正面剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
21.图4为本实用新型握杆俯面剖视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、安装槽；3、网格板；4、收集腔；5、卡槽；6、矩形框；7、滤网；8、握杆；9、螺纹孔；10、外螺纹槽；11、收集箱；12、活动门；13、固定夹持板；14、活动夹持板；15、固定板；16、活动杆；17、弹簧；18、拉板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种轴承内部防锈自动涂油装置，包括：
25.工作台1，工作台1的上方设置有涂油机构，涂油机构上设置有涂油头，涂油头的端部设置有环形分布的喷油口，通过液压机构带动涂油头插入轴承内部，即可对轴承内部的进行涂油，工作台1的顶端设置有夹持机构；
26.过滤机构，过滤机构包括网格板3、矩形框6和滤网7组成，工作台1的顶端开设有安装槽2，网格板3固定安装于安装槽2的内部，安装槽2内壁的底端开设有收集腔4，工作台1的正面开设有卡槽5，矩形框6活动穿插连接于卡槽5的内壁，滤网7设置于矩形框6的内部，网格板3的作用一是为了对夹持机构进行支撑，二是为了从轴承上流落的油可以通过网格板3流到下方的滤网7上，这样的设置在滤网7要清理时只需将矩形框6从卡槽5中取出即可；
27.卡槽5与收集腔4相连通，卡槽5的宽度大于收集腔4的宽度，使得矩形框6插入卡槽5后，不会下滑至收集腔4内，提高了滤网7使用的稳定性；
28.矩形框6的正面设置有两个握杆8，两个握杆8的外壁均开设有均匀分布的防滑纹，握杆8和矩形框6之间设置有连接机构。握杆8便于操作人员将矩形框6从卡槽5中取出，提高了操作的便捷性；
29.连接机构包括外螺纹槽10和螺纹孔9，螺纹孔9开设于矩形框6的正面，外螺纹槽10开设于握杆8的外壁，外螺纹槽10的外壁与螺纹孔9的内壁螺纹连接，通过外螺纹槽10和螺纹孔9配合，便于将握杆8与矩形框6相连接；
30.收集机构，收集机构设置于收集腔4的内部，收集机构包括收集箱11，收集箱11设置于收集腔4的内部，工作台1的正面铰接有活动门12，从滤网7上过滤后的油直接下落至收集箱11进行收集，在收集箱11收集满后，可打开活动门12将满了的收集箱11取出；
31.夹持机构包括固定夹持板13和活动夹持板14，固定夹持板13的底端与网格板3的顶端固定连接，活动夹持板14滑动设置于网格板3的顶端，通过活动夹持板14和固定夹持板13配合对轴承进行夹持；
32.工作台1的顶端固定连接有固定板15，固定板15的一侧开设有活动孔，活动孔的内壁活动穿插连接有活动杆16，活动杆16的一端与活动夹持板14的一侧固定连接，活动杆16的另一端固定连接有拉板18，活动杆16的外壁活动套接有弹簧17，弹簧17设置于活动夹持板14和固定板15之间，弹簧17的弹性作用使得活动夹持板14一直受到弹簧17的挤压力，从而可对不同尺寸的轴承进行夹持，因轴承涂油时不会对轴承施加很大的力，通过弹簧17夹持的轴承不会在涂油过程中出现移位的现象，拉板18便于活动杆16的拉动。
33.本实用新型工作原理：
34.在进行轴承涂油时，拉动拉板18，使得活动杆16带动带动活动夹持板14移动，活动夹持板14移动使得弹簧17被压缩麻将轴承放置于固定夹持板13和活动夹持板14之间，松开拉板18，在弹簧17的弹性作用下，使得活动夹持板14反向移动抵住轴承的外壁，此时打开涂油机构的开关，通过涂油机构工作对轴承的内部自动进行涂油；
35.从轴承上流出的油落到网格板3上，且通过网格板3流到滤网7上，通过滤网7对油中的杂质进行过滤，过滤过滤后的油流到收集箱11内进行收集，需要对滤网7进行清理时，双手握住握杆8，将矩形框6从卡槽5中拔出即可，此时即可将取下的滤网7进行清理。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。