用于超细色素墨水制备的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及超细色素技术领域，具体为用于超细色素墨水制备的混料装置。


背景技术：

2.现有技术中的超细色素设备在进行排墨印花工作时，需要确保墨水的质量，如果墨水长时间的滞留在存储盒中，可能存在一定的沉淀现象，这样在墨水注入到印花机构之前，需要对墨水进行一定的搅拌。
3.如果能够发明一种墨水制备的混料装置，实现墨水外排前的自动搅拌混合工作，提高墨水的质量，就能解决问题，为此我们提供了用于超细色素墨水制备的混料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于超细色素墨水制备的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于超细色素墨水制备的混料装置，包括外筒，所述外筒形状为圆筒下端一体连接梯形筒，外筒的上端连接有内螺纹盖,内螺纹盖上贯穿有入料管，所述外筒中设置有立轴，所述立轴的侧壁上固定环设有若干均匀分布的搅拌杆,立轴的顶部固定连接有卡位盘,立轴的底部传动连接有横轴,横轴的一侧传动连接有卡位轴,卡位轴的两端均延伸到外筒的壳体上开设的圆柱槽中，所述卡位轴上固定套有环形齿轮，所述环形齿轮的一侧传动连接有升降体，所述升降体的一端固定连接有立柱，所述立柱设置在立轴的正下方，所述立柱上固定连接有密封盘，且立柱贯穿密封盘的中部，密封盘的外部活动套有内环体,内环体固定在外筒的梯形筒内壁上，所述立柱的顶部设置有方形筒,方形筒的一侧固定连接有支撑柱,支撑柱一端固定在外筒的内壁上，所述外筒的圆筒内壁上固定连接有支撑横杆，所述立轴的顶部延伸到支撑横杆中，所述横轴上套有套环,且横轴上连接有定位柱,定位柱和横轴相互垂直设置，且横轴贯穿定位柱。
6.优选的，所述内环体为中部开设柱孔的圆台状，内环体中活动套接有密封盘，所述升降体为l型柱状且柱体的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，升降体和环形齿轮啮合传动连接。
7.优选的，所述支撑横杆形状为圆柱中部一体连接球体，卡位盘和部分立轴契合设置在支撑横杆的球体上开设的t型盘状槽中。
8.优选的，所述横轴活动套接在定位柱上开设的柱孔中，套环契合设置在定位柱的柱孔内壁上开设的环形槽中，且横轴贯穿套环的中部。
9.优选的，所述环形齿轮一侧的卡位轴上固定套有锥齿轮二，且卡位轴上的锥齿轮二和横轴一端固定连接的锥齿轮一啮合连接，卡位轴贯穿环形齿轮的中部。
10.优选的，所述立轴的底端固定连接有锥齿轮三，所述横轴的一端固定连接有锥齿轮四，且锥齿轮三和锥齿轮四啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型构造设计实现了外筒中的墨水外排之前，自动在外筒中进行墨水的搅拌混合工作，这样充分混合的墨水流入到印花设备的印花机构中，提高整个印花工作的质量；
13.2.本实用新型通过在外筒中设置搅拌机构和传动组件，实现稳定的控制传动效果，零件设计精巧，实现排放墨水工作和搅拌工作的交替进行，自动化程度高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为密封盘结构示意图；
16.图3为升降体结构示意图。
17.图中：外筒1、内螺纹盖2、入料管3、立轴4、搅拌杆5、卡位盘6、横轴7、卡位轴8、环形齿轮9、升降体10、立柱11、密封盘12、内环体13、方形筒14、支撑柱15、支撑横杆16、套环17、定位柱18。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：用于超细色素墨水制备的混料装置，包括外筒1，外筒1形状为圆筒下端一体连接梯形筒，外筒1的上端连接有内螺纹盖2,内螺纹盖2上贯穿有入料管3，外筒1中设置有立轴4，立轴4的侧壁上固定环设有若干均匀分布的搅拌杆5,立轴4的顶部固定连接有卡位盘6,立轴4的底部传动连接有横轴7,横轴7的一侧传动连接有卡位轴8,卡位轴8的两端均延伸到外筒1的壳体上开设的圆柱槽中，卡位轴8上固定套有环形齿轮9，环形齿轮9的一侧传动连接有升降体10，升降体10的一端固定连接有立柱11，立柱11设置在立轴4的正下方，立柱11上固定连接有密封盘12，且立柱11贯穿密封盘12的中部，密封盘12的外部活动套有内环体13,内环体13固定在外筒1的梯形筒内壁上，立柱11的顶部设置有方形筒14,方形筒14的一侧固定连接有支撑柱15,支撑柱15一端固定在外筒1的内壁上，外筒1的圆筒内壁上固定连接有支撑横杆16，立轴4的顶部延伸到支撑横杆16中，横轴7上套有套环17,且横轴7上连接有定位柱18,定位柱18和横轴7相互垂直设置，且横轴7贯穿定位柱18，参考图1,入料管3用来引导灌注的墨水注入到外筒1中，立柱11的下端延伸到外筒1外部，通过印花设备上的推进机构控制立柱11，即顶起立柱11，即可实现外筒1中墨水的外排工作，在外筒1的下端设置印花设备上的承接墨水机构，随后再将墨水引入到印花设备的印花机构中。
20.内环体13为中部开设柱孔的圆台状，内环体13中活动套接有密封盘12，升降体10为l型柱状且柱体的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，升降体10和环形齿轮9啮合传动连接。
21.支撑横杆16形状为圆柱中部一体连接球体，卡位盘6和部分立轴4契合设置在支撑横杆16的球体上开设的t型盘状槽中。
22.横轴7活动套接在定位柱18上开设的柱孔中，套环17契合设置在定位柱18的柱孔内壁上开设的环形槽中，且横轴7贯穿套环17的中部。
23.环形齿轮9一侧的卡位轴8上固定套有锥齿轮二，且卡位轴8上的锥齿轮二和横轴7一端固定连接的锥齿轮一啮合连接，卡位轴8贯穿环形齿轮9的中部。
24.立轴4的底端固定连接有锥齿轮三，横轴7的一端固定连接有锥齿轮四，且锥齿轮三和锥齿轮四啮合连接。
25.工作原理：立柱11上升过程中带动密封盘12,密封盘12上升到内环体13的上方，内环体13的通道才会畅通，这样外筒1才会进行墨水的外排，密封盘12上升过程持续一定时间，这段时间内，立柱11带动升降体10,升降体10上升带动环形齿轮9，环形齿轮9转动带动卡位轴8,卡位轴8传动横轴7,横轴7传动立轴4,立轴4转动过程中带动搅拌杆5，这样若干搅拌杆5转动搅拌外筒1中墨水，实现墨水的搅拌混合工作，而不再控制密封盘12时，在重力的影响下密封盘12下落封堵外筒1的底部，实现墨水外排的自动截断效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于超细色素墨水制备的混料装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)形状为圆筒下端一体连接梯形筒，外筒(1)的上端连接有内螺纹盖(2),内螺纹盖(2)上贯穿有入料管(3)，所述外筒(1)中设置有立轴(4)，所述立轴(4)的侧壁上固定环设有若干均匀分布的搅拌杆(5),立轴(4)的顶部固定连接有卡位盘(6),立轴(4)的底部传动连接有横轴(7),横轴(7)的一侧传动连接有卡位轴(8),卡位轴(8)的两端均延伸到外筒(1)的壳体上开设的圆柱槽中，所述卡位轴(8)上固定套有环形齿轮(9)，所述环形齿轮(9)的一侧传动连接有升降体(10)，所述升降体(10)的一端固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)设置在立轴(4)的正下方，所述立柱(11)上固定连接有密封盘(12)，且立柱(11)贯穿密封盘(12)的中部，密封盘(12)的外部活动套有内环体(13),内环体(13)固定在外筒(1)的梯形筒内壁上，所述立柱(11)的顶部设置有方形筒(14),方形筒(14)的一侧固定连接有支撑柱(15),支撑柱(15)一端固定在外筒(1)的内壁上，所述外筒(1)的圆筒内壁上固定连接有支撑横杆(16)，所述立轴(4)的顶部延伸到支撑横杆(16)中，所述横轴(7)上套有套环(17),且横轴(7)上连接有定位柱(18),定位柱(18)和横轴(7)相互垂直设置，且横轴(7)贯穿定位柱(18)。2.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的混料装置，其特征在于：所述内环体(13)为中部开设柱孔的圆台状，内环体(13)中活动套接有密封盘(12)，所述升降体(10)为l型柱状且柱体的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，升降体(10)和环形齿轮(9)啮合传动连接。3.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的混料装置，其特征在于：所述支撑横杆(16)形状为圆柱中部一体连接球体，卡位盘(6)和部分立轴(4)契合设置在支撑横杆(16)的球体上开设的t型盘状槽中。4.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的混料装置，其特征在于：所述横轴(7)活动套接在定位柱(18)上开设的柱孔中，套环(17)契合设置在定位柱(18)的柱孔内壁上开设的环形槽中，且横轴(7)贯穿套环(17)的中部。5.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的混料装置，其特征在于：所述环形齿轮(9)一侧的卡位轴(8)上固定套有锥齿轮二，且卡位轴(8)上的锥齿轮二和横轴(7)一端固定连接的锥齿轮一啮合连接，卡位轴(8)贯穿环形齿轮(9)的中部。6.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的混料装置，其特征在于：所述立轴(4)的底端固定连接有锥齿轮三，所述横轴(7)的一端固定连接有锥齿轮四，且锥齿轮三和锥齿轮四啮合连接。

技术总结
本实用新型涉及超细色素技术领域，具体为用于超细色素墨水制备的混料装置，包括外筒，外筒形状为圆筒下端一体连接梯形筒，外筒的上端连接有内螺纹盖,内螺纹盖上贯穿有入料管，外筒中设置有立轴，立轴的侧壁上固定环设有若干均匀分布的搅拌杆,立轴的顶部固定连接有卡位盘,立轴的底部传动连接有横轴,横轴的一侧传动连接有卡位轴，本实用新型构造设计实现了外筒中的墨水外排之前，自动在外筒中进行墨水的搅拌混合工作，这样充分混合的墨水流入到印花设备的印花机构中，提高整个印花工作的质量。量。量。


技术研发人员：徐明
受保护的技术使用者：常州喜莱维纺织科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/10/20