一种螺旋沉降分离装置的制作方法

1.本技术属于螺旋沉降分离技术领域，更具体地说，是涉及一种螺旋沉降分离装置。


背景技术：

2.在医药制造过程中会产生大量的废水，在对废水处理的过程中，经常通过螺旋沉降分离装置进行固液沉降分离。
3.经检索，中国专利号为cn207713473u的实用新型专利公开了一种废水处理的固液沉降分离装置，包括外圆筒体、连接设置于外圆筒体底部的外圆锥体、设置在外圆筒体内部的内置锥形罩、以及向下倾斜地沿螺旋方向间隔连接设置于外圆筒体内壁和内置锥形罩外壁之间的若干斜板，内置锥形罩的顶端通过回流管、调节阀连接文丘里射流器。
4.由于若干的斜板固定连接在外圆筒体的内部，其不便于对筒体内部的进行清理，另外，由于废水的固相悬浮物沉积在外圆椎体的内部，容易造成排泥口堵塞，不便将废水中的固相悬浮物排出，降低了其使用的实用性。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋沉降分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋沉降分离装置，包括筒体，所述筒体的右端上侧连接有出水管，所述筒体的顶端通过螺丝固定连接有封板，封板的底端中间位置设置有圆槽，圆槽的内部转动连接有圆环，圆环的内部设置有对圆环进行固定的连接机构，圆环的底端固定连接有圆管，圆管的外部固定连接有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片的外侧壁与筒体的内侧壁接触，圆管的内部转动连接有转轴，封板的顶端安装有电机，转轴的顶端穿过圆环且与电机的输出端固定连接，转轴的底端延伸至圆管的下方，转轴的外侧壁位于圆管的下方通过多个连接板连接有多个刮板，多个刮板远离转轴的一端与筒体的内侧壁接触，转轴的底端固定连接有输送轴，桶体的底端设置有出泥口，输送轴的底端延伸至出泥口的内部，输送轴的外部固定连接有第二螺旋叶片。
7.优选的，所述连接机构包括滑块，所述圆环的内部右侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块的左端连接有第一卡柱和压缩弹簧，滑块的右端固定连接有第二卡柱，第一卡柱和第二卡柱均与圆环滑动配合，所述转轴的外侧壁均匀设置有多个与第一卡柱相适配的第一卡槽，所述圆槽的内侧壁设置有多个与第二卡柱相适配的第二卡槽，滑槽的左端固定连接有电磁铁，滑块的左端嵌入安装有磁块。
8.为提高封板与筒体连接的密封性，所述封板的底端固定连接有密封垫，密封垫的底端与筒体的顶端接触。
9.为便于筒体内部的固相悬浮物排出，所述出泥口的内部连接有出泥管，出泥管上安装有阀门。
10.为便于向筒体的内部注入废水，所述封板的顶端连接有加水管。
11.为便于对筒体进行支撑，所述筒体的底端固定连接有四个支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋沉降分离装置，具备以下有益效果：
13.1.该螺旋沉降分离装置，通过压缩弹簧推动第二卡柱插入至第二卡槽的内壁，使圆环与封板固定连接，通过电机带动转轴转动，转动带动多个连接板和多个刮板、输送轴和第二螺旋叶片转动，通过多个刮板对筒体的内侧壁进行刮拭，同时通过多个连接板转动能够避免固相悬浮物在筒体的底部堆积，便于后续人们对筒体内部进行清理，通过输送轴和第二螺旋叶片转动，便于将筒体底部的固相悬浮物通过出泥管排出，加快固相悬浮物排出的速率。
14.2.该螺旋沉降分离装置，拧下螺丝，便于将封板、转轴、圆管和输送轴从筒体的内部抽出，便于进行清理，提高了其使用的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图。
20.图中符号说明：
21.1.筒体；2.出水管；3.封板；4.圆环；5.圆管；6.第一螺旋叶片；7.转轴；8.电机；9.连接板；10.刮板；11.输送轴；12.第二螺旋叶片；13.滑块；14.第一卡柱；15.压缩弹簧；16.第二卡柱；17.电磁铁；18.磁块；19.密封垫；20.出泥管；21.阀门；22.加水管；23.支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种螺旋沉降分离装置，包括筒体1，筒体1的底端固定连接有四个支腿23，便于对筒体1进行支撑，筒体1的右端上侧连接有出水管2，筒体1的顶端通过螺丝固定连接有封板3，封板3的底端固定连接有密封垫19，密封垫19的底端与筒体1的顶端接触，提高封板3与筒体1连接的密封性，封板3的顶端连接有加水管22，便于向筒体1的内部注入废水，封板3的底端中间位置设置有圆槽，圆槽的内部转动连接有圆环4，圆环4的内部设置有对圆环4进行固定的连接机构，圆环4的底端固定连接有圆管5，圆管5的外部固定连接有第一螺旋叶片6，第一螺旋叶片6的外侧壁与筒体1的内侧壁接触，圆管5的内部转动连接有转轴7，封板3的顶端安装有电机8，转轴7的顶端穿过圆环4且与电机8的输出端固定连接，转轴7的底端延伸至圆管5的下方，转轴7的外侧壁位于圆管5的下方通过多个连接板9连接有
多个刮板10，多个刮板10远离转轴7的一端与筒体1的内侧壁接触，转轴7的底端固定连接有输送轴11，桶体的底端设置有出泥口，出泥口的内部连接有出泥管20，出泥管20上安装有阀门21，便于筒体1内部的固相悬浮物排出，输送轴11的底端延伸至出泥口的内部，输送轴11的外部固定连接有第二螺旋叶片12，拧下螺丝，便于将封板3、转轴7、圆管5和输送轴11从筒体1的内部抽出，便于进行清理，提高了其使用的实用性，通过压缩弹簧15推动第二卡柱16插入至第二卡槽的内壁，使圆环4与封板3固定连接，通过电机8带动转轴7转动，转动带动多个连接板9和多个刮板10、输送轴11和第二螺旋叶片12转动，通过多个刮板10对筒体1的内侧壁进行刮拭，同时通过多个连接板9转动能够避免固相悬浮物在筒体1的底部堆积，便于后续人们对筒体1内部进行清理，通过输送轴11和第二螺旋叶片12转动，便于将筒体1底部的固相悬浮物通过出泥管20排出，加快固相悬浮物排出的速率。
24.还需要说明的是，连接机构包括滑块13，圆环4的内部右侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块13，滑块13的左端连接有第一卡柱14和压缩弹簧15，滑块13的右端固定连接有第二卡柱16，第一卡柱14和第二卡柱16均与圆环4滑动配合，转轴7的外侧壁均匀设置有多个与第一卡柱14相适配的第一卡槽，圆槽的内侧壁设置有多个与第二卡柱16相适配的第二卡槽，滑槽的左端固定连接有电磁铁17，滑块13的左端嵌入安装有磁块18，通过压缩弹簧15推动滑块13和第二卡柱16向右侧移动，使第二卡柱16插入至第二卡槽的内部，便于使圆环4与封板3连接，通过接通电磁铁17的电源，电磁铁17与磁块18相吸，使滑块13和第一卡柱14向靠近转轴7的一侧移动并使第一卡柱14插入至第一卡槽的内部，使圆环4与转轴7固定连接有，便于转轴7带动圆环4、圆管5和第一螺旋叶片6转动，通过第一螺旋叶片6能够对筒体1的内侧壁起到刮拭的效果。
25.在使用时，首先通过加水管22向筒体1的内部添加废水，废水从第一螺旋叶片6上流至筒体1的底部，废水在筒体1的内部进行沉降分离，沉降后的清水通过出水管2排出，当需要将筒体1底部的固相悬浮物排出时，打开阀门21并启动电机8，电机8带动转轴7转动，转动带动多个连接板9和多个刮板10、输送轴11和第二螺旋叶片12转动，通过多个刮板10对筒体1的内侧壁进行刮拭，同时通过多个连接板9转动能够避免固相悬浮物在筒体1的底部堆积，便于后续人们对筒体1内部进行清理，通过输送轴11和第二螺旋叶片12转动，便于将筒体1底部的固相悬浮物通过出泥管20排出，当需要对装置进行清洗时，拧下螺丝，便于将封板3、转轴7、圆管5和输送轴11从筒体1的内部抽出，然后进行清洗即可。
26.电机8为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且电机8设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。