用于涂料生产的砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产领域，特别是涉及用于涂料生产的砂磨机。


背景技术：

2.涂料在中国传统名称为油漆，能够涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。在涂料的生产过程中，磨料是最重要的一环，磨料即将原料大小研磨至允许的范围内。
3.在实际生产过程中，砂磨机研磨时会产生大量热量，如果不对温度加以控制，温度过高时就会加速溶剂的挥发，严重可能会产生局部结焦现象，温度过低时就会减缓搅拌速度，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于涂料生产的砂磨机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.用于涂料生产的砂磨机，包括水箱、旋转电机、砂磨桶、立柱，所述水箱的一侧设置有立板，所述水箱的内部设置有第一水管，所述立板的另一侧设置有所述旋转电机，所述水箱的上侧设置有水泵，所述水泵的前后两侧设置有若干所述立柱，所述立柱的上侧设置有所述砂磨桶，所述砂磨桶的桶壁内部设置有第二水管，所述水箱的后侧设置有加热机，所述加热机的一侧设置有中转阀，所述中转阀的另一侧设置有制冷机，所述旋转电机的上侧设置有加料挡板，所述旋转电机的下侧设置有出料挡板，所述旋转电机靠近所述立板的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外围设置有叶片，所述旋转轴的内部远离所述旋转电机的一侧设置有空心杆，所述空心杆的另一侧设置有实心挡杆，所述空心杆的外围设置有弹簧，所述空心杆的下侧设置有冷却开关，所述冷却开关远离所述空心杆的一侧设置有加热开关。
7.上述结构中，往所述实心挡杆远离所述空心杆的一侧与所述旋转轴形成的空腔中注满水，打开所述加料挡板，加入原料和研磨介质，所述旋转电机带动所述叶片旋转对物料进行搅拌加快研磨，一开始时，所述实心挡杆压在所述加热开关上，所述加热机对所述水箱中的水进行加热，所述水泵将水箱中的水抽至所述第二水管中，对物料进行加热，当温度过高时，所述实心挡杆压到所述冷却开关上，所述制冷机对水箱中的水进行冷却，所述水泵将水抽至所述第二水管中，对物料进行降温，待研磨完成后，打开所述出料挡板，成品排出。
8.可选的，所述水箱与所述立板焊接，所述水箱与所述立柱焊接，所述立板与所述旋转电机通过螺钉连接，所述立柱与所述砂磨桶焊接。
9.可选的，所述旋转电机与所述旋转轴同轴连接，所述旋转轴与所述空心杆焊接，所述空心杆与所述实心挡杆滑动连接。
10.可选的，所述第一水管与所述水泵通过法兰连接，所述第二水管与所述中转阀通过法兰连接，所述中转阀与所述加热机螺纹连接，所述中转阀与所述制冷机螺纹连接。
11.有益效果在于：本实用新型在工作时，可以在一开始时对原料加热加快搅拌研磨
速度，在到达合适温度后停止加热且使温度一直保持在合适的范围内，提高加工效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型所述用于涂料生产的砂磨机的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述用于涂料生产的砂磨机的俯视图；
15.图3是本实用新型所述用于涂料生产的砂磨机的左视图；
16.图4是本实用新型所述用于涂料生产的砂磨机的正剖图；
17.图5是图4中a处的放大示意图。
18.附图标记说明如下：
19.1、水箱；2、旋转电机；3、立柱；4、砂磨桶；5、立板；6、旋转轴；7、加热机；8、制冷机；9、水泵；10、叶片；11、第一水管；12、第二水管；13、冷却开关；14、实心挡杆；15、空心杆；16、弹簧；17、加热开关；18、加料挡板；19、出料挡板；20、中转阀。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.如图1-图5所示，用于涂料生产的砂磨机，包括水箱1、旋转电机2、砂磨桶4、立柱3，水箱1的一侧设置有立板5，水箱1的内部设置有第一水管11，所述第一水管11用于加热或冷却水箱1中的水，立板5的另一侧设置有旋转电机2，旋转电机2用以带动叶片10旋转，水箱1的上侧设置有水泵9，水泵9用以抽送水，水泵9的前后两侧设置有若干立柱3，立柱3的上侧设置有砂磨桶4，砂磨桶4的桶壁内部设置有第二水管12，第二水管12用以加热或冷却物料，水箱1的后侧设置有加热机7，加热机7用以加热水箱1中的水，加热机7的一侧设置有中转阀20，中转阀20的另一侧设置有制冷机8，制冷机8用以冷却水箱1中的水，旋转电机2的上侧设置有加料挡板18，旋转电机2的下侧设置有出料挡板19，旋转电机2靠近立板5的一侧设置有旋转轴6，旋转轴6的外围设置有叶片10，叶片10用以搅拌加快研磨，旋转轴6的内部远离旋转电机2的一侧设置有空心杆15，空心杆15的另一侧设置有实心挡杆14，空心杆15的外围设置有弹簧16，弹簧16用以实心挡杆14的复位，空心杆15的下侧设置有冷却开关13，冷却开关13远离空心杆15的一侧设置有加热开关17。
23.上述结构中，往实心挡杆14远离空心杆15的一侧与旋转轴6形成的空腔中注满水，从加料挡板18加入原料和研磨介质，旋转电机2带动叶片10旋转对物料进行搅拌加快研磨，一开始时，实心挡杆14压在加热开关17上，加热机7对水箱1中的水进行加热，水泵9将水箱1
中的水抽至第二水管12中，对物料进行加热，当温度过高时，实心挡杆14压到冷却开关13上，制冷机8对水箱1中的水进行冷却，水泵9将水抽至第二水管12中，对物料进行降温，待研磨完成后，成品从出料挡板19排出。
24.可选的，水箱1与立板5焊接，水箱1与立柱3焊接，立板5与旋转电机2通过螺钉连接，立柱3与砂磨桶4焊接，旋转电机2与旋转轴6同轴连接，旋转轴6与空心杆15焊接，空心杆15与实心挡杆14滑动连接，第一水管11与水泵9通过法兰连接，第二水管12与中转阀20通过法兰连接，中转阀20与加热机7螺纹连接，中转阀20与制冷机8螺纹连接。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.用于涂料生产的砂磨机，其特征在于：包括水箱(1)、旋转电机(2)、砂磨桶(4)、立柱(3)，所述水箱(1)的一侧设置有立板(5)，所述水箱(1)的内部设置有第一水管(11)，所述立板(5)的另一侧设置有所述旋转电机(2)，所述水箱(1)的上侧设置有水泵(9)，所述水泵(9)的前后两侧设置有若干所述立柱(3)，所述立柱(3)的上侧设置有所述砂磨桶(4)，所述砂磨桶(4)的桶壁内部设置有第二水管(12)，所述水箱(1)的后侧设置有加热机(7)，所述加热机(7)的一侧设置有中转阀(20)，所述中转阀(20)的另一侧设置有制冷机(8)，所述旋转电机(2)的上侧设置有加料挡板(18)，所述旋转电机(2)的下侧设置有出料挡板(19)，所述旋转电机(2)靠近所述立板(5)的一侧设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外围设置有叶片(10)，所述旋转轴(6)的内部远离所述旋转电机(2)的一侧设置有空心杆(15)，所述空心杆(15)的另一侧设置有实心挡杆(14)，所述空心杆(15)的外围设置有弹簧(16)，所述空心杆(15)的下侧设置有冷却开关(13)，所述冷却开关(13)远离所述空心杆(15)的一侧设置有加热开关(17)。2.根据权利要求1所述的用于涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述水箱(1)与所述立板(5)焊接，所述水箱(1)与所述立柱(3)焊接，所述立板(5)与所述旋转电机(2)通过螺钉连接，所述立柱(3)与所述砂磨桶(4)焊接。3.根据权利要求1所述的用于涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述旋转电机(2)与所述旋转轴(6)同轴连接，所述旋转轴(6)与所述空心杆(15)焊接，所述空心杆(15)与所述实心挡杆(14)滑动连接。4.根据权利要求1所述的用于涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述第一水管(11)与所述水泵(9)通过法兰连接，所述第二水管(12)与所述中转阀(20)通过法兰连接，所述中转阀(20)与所述加热机(7)螺纹连接，所述中转阀(20)与所述制冷机(8)螺纹连接。

技术总结
实用新型公开了用于涂料生产的砂磨机，包括水箱、旋转电机、砂磨桶、立柱，所述水箱的一侧设置有立板，所述水箱的内部设置有第一水管，所述立板的另一侧设置有所述旋转电机，所述水箱的上侧设置有水泵，所述水泵的前后两侧设置有若干所述立柱，所述立柱的上侧设置有所述砂磨桶，所述砂磨桶的桶壁内部设置有第二水管，所述水箱的后侧设置有加热机，所述加热机的一侧设置有中转阀，所述中转阀的另一侧设置有制冷机，所述旋转电机的上侧设置有加料挡板，所述旋转电机的下侧设置有出料挡板，所述旋转电机靠近所述立板的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外围设置有叶片。有益效果在于：可以调节温度，使工作环境一直适宜，提高工作效率。率。率。


技术研发人员：莫丽萍
受保护的技术使用者：莫丽萍
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/8