一种干湿垃圾分拣系统的制作方法

1.本技术涉及垃圾分拣领域，尤其是涉及一种干湿垃圾分拣系统。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。
3.如公开号为cn209278353u的中国发明专利公开了“一种干湿垃圾处理用分拣装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧外表面设置有输送带，所述装置本体的前端外表面设置有控制面板与分拣机构，所述装置本体的下端外表面设置有湿垃圾存放仓”，分拣后的湿垃圾被投入湿垃圾存放仓内，而对垃圾进行回收处理时需要将液体分离出来，由于湿垃圾中有较多液体，转移的过程中液体占据了较多的重量，造成了劳动力的浪费，因此，有必要提出一种干湿垃圾分拣系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决湿垃圾中有较多液体，湿垃圾存放仓内垃圾转移的过程中液体占据了较多的重量，造成了劳动力的浪费的问题，本技术提供一种干湿垃圾分拣系统。
5.本技术提供一种干湿垃圾分拣系统，采用如下的技术方案：一种干湿垃圾分拣系统，包括湿垃圾存放仓，所述湿垃圾存放仓的顶部固定安装有与湿垃圾存放仓相连通的破碎箱，所述湿垃圾存放仓的内部固定安装有滤板，所述湿垃圾存放仓的侧面设置有气缸，所述气缸的输出端伸入至湿垃圾存放仓的内部并固定安装有挤压板，所述挤压板滑动连接在滤板的顶部，所述湿垃圾存放仓远离气缸的一侧设置有出料阀门，所述出料阀门的下沿与滤板的上表面位于同一水平面，所述湿垃圾存放仓的底部设置有排液管。
6.可选的，所述破碎箱的内部转动连接有一对相啮合的破碎辊，所述破碎箱的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入至破碎箱内部并与其中一个破碎辊固定连接。
7.可选的，所述破碎箱的内腔顶部固定安装有一对第一导料板，一对所述第一导料板之间形成有进料口，所述破碎箱的内腔底部固定安装有一对第二导料板，一对所述第二导料板之间形成有连通口。
8.可选的，所述破碎箱的顶部固定安装有导料斗，所述导料斗与进料口相连通。
9.可选的，所述湿垃圾存放仓的侧面固定安装有支撑板，所述气缸固定安装在支撑板的顶部。
10.可选的，所述湿垃圾存放仓的侧面内设置有密封轴承，所述气缸的输出端穿设于支撑板并与密封轴承滑动连接。
11.可选的，所述挤压板的底面粘接有橡胶条，所述橡胶条与滤板的上表面相抵接。
12.可选的，所述湿垃圾存放仓的内腔底部设置有向排液管倾斜的斜板。
13.综上所述，本技术包括以下有益效果：
14.本技术采用了破碎箱、气缸、挤压板、出料阀门、滤板和排液管之间的相互配合，破碎辊可对湿垃圾进行破碎，减小垃圾的体积，便于将液体挤出的同时可增加湿垃圾存放仓的容纳量。另外，气缸的输出端伸长可带动挤压板对滤板上的湿垃圾进行挤压，进而将湿垃圾内的液体挤出，通过滤板下落的液体可从斜板排出，打开出料阀门，可驱动挤压板将滤板上的湿垃圾从出料阀门推出，有效解决了湿垃圾中有较多液体，湿垃圾存放仓内垃圾转移的过程中液体占据的了较多的重量，造成了劳动力的浪费的问题。
附图说明
15.图1是本技术的整体结构示意图；
16.图2是本技术的湿垃圾存放仓和破碎箱的内部结构示意图；
17.图3是本技术的图2中a处放大图。
18.附图标记说明：
19.1、湿垃圾存放仓；11、排液管；12、斜板；13、出料阀门；2、破碎箱；21、破碎辊；22、第一导料板；221、进料口；23、第二导料板；231、连通口；3、导料斗；4、滤板；5、气缸；51、挤压板；511、橡胶条；52、支撑板；53、密封轴承。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.请参照图1-2，本技术公开一种干湿垃圾分拣系统，包括湿垃圾存放仓1，分拣后的湿垃圾可投放至湿垃圾存放仓1内，湿垃圾存放仓1的内部水平固定有滤板4，滤板4靠近湿垃圾存放仓1的内腔底部，滤板4可对湿垃圾存放仓1内的湿垃圾进行承载，湿垃圾内的液体可通过滤板4下落。
22.另外，在湿垃圾存放仓1的侧面设置有气缸5，气缸5的输出端伸入至湿垃圾存放仓1的内部并固定安装有挤压板51，气缸5的输出端伸长可带动挤压板51运动，同时，挤压板51滑动连接在滤板4的顶部，可对滤板4上的湿垃圾进行挤压，进而将湿垃圾内的液体挤出。
23.请参照图1-2，湿垃圾存放仓1的底部设置有排液管11，同时，在湿垃圾存放仓1的内腔底部设置有向排液管11倾斜的斜板12，通过滤板4下落的液体可从斜板12排出，以便湿垃圾存放仓1内腔底部的液体能够进入排液管11内。
24.请参照图1-2，湿垃圾存放仓1远离气缸5的一侧设置有出料阀门13，出料阀门13的下沿与滤板4的上表面位于同一水平面，将湿垃圾内液体挤出后，打开出料阀门13，可驱动挤压板51将滤板4上的湿垃圾从出料阀门13推出。
25.另外，在挤压板51的底面粘接有橡胶条511，橡胶条511与滤板4的上表面相抵接，橡胶条511可填充挤压板51与滤板4之间的间隙，使得挤压板51能够对滤板4表面的垃圾进行有效刮除。
26.请参照图2-3，湿垃圾存放仓1的侧面固定安装有对气缸5进行支撑的支撑板52，气缸5固定安装在支撑板52的顶部。
27.另外，在湿垃圾存放仓1的侧面内部设置有密封轴承53，气缸5的输出端穿设于支撑板52并与密封轴承53滑动连接，密封轴承53能够填充气缸5输出端与湿垃圾存放仓1侧壁
之间的间隙，阻碍湿垃圾存放仓1内的液体流出。
28.请参照图1-2，湿垃圾存放仓1的顶部固定安装有与湿垃圾存放仓1相连通的破碎箱2，破碎箱2的内部转动连接有一对相啮合的破碎辊21，破碎箱2的侧面固定安装有驱动破碎辊21转动的伺服电机，伺服电机的输出端伸入至破碎箱2内部并与其中一个破碎辊21固定连接。伺服电机的输出端转动时可驱动两个破碎辊21转动，并对湿垃圾进行破碎，以减小垃圾的体积，便于将液体挤出的同时可增加湿垃圾存放仓1的容纳量。
29.请参照图1-2，破碎箱2的内腔顶部固定安装有一对第一导料板22，可对进入破碎箱2内的垃圾进行导向，一对第一导料板22之间形成有进料口221，进料口221位于一对破碎辊21中心的正上方，以便破碎辊21能够准确对垃圾进行破碎。
30.另外，在破碎箱2的内腔底部固定安装有一对第二导料板23，可对破碎后的垃圾进行导向，一对第二导料板23之间形成有连通口231，连通口231位于一对破碎辊21中心的正下方，破碎后的垃圾可从连通口231进入湿垃圾存放仓1内。破碎箱2的顶部固定安装有导料斗3，导料斗3与进料口221相连通，通过设置导料斗3可方便将垃圾投入破碎箱2。
31.本技术的一种干湿垃圾分拣系统的实施原理为：将分拣后的湿垃圾投入导料斗3，使得湿垃圾能够进入破碎箱2内，启动伺服电机并驱动两个相啮合的破碎辊21转动，破碎辊21可对湿垃圾进行破碎，破碎后的垃圾可从连通口231进入湿垃圾存放仓1内，启动气缸5，气缸5的输出端伸长可带动挤压板51对滤板4上的湿垃圾进行挤压，进而将湿垃圾内的液体挤出，通过滤板4下落的液体可从斜板12排出，打开出料阀门13，可驱动挤压板51将滤板4上的湿垃圾从出料阀门13推出。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。