一种岩棉纤维防团聚处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉纤维技术领域，具体为一种岩棉纤维防团聚处理设备。


背景技术：

2.岩棉起源于夏威夷，当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料。
3.当前岩棉纤维往往大多用于外墙的保温，而岩棉纤维在进行生产加工时需要防止纤维的团聚，从而使得纤维容易造成成团结块，进而影响岩棉纤维在进行加工生产时的效率，增加成团后的岩棉纤维后续加工操作，因此亟需设计一种岩棉纤维防团聚处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种岩棉纤维防团聚处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的岩棉纤维在加工生产时容易造成团聚的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉纤维防团聚处理设备，包括：
6.机体，所述机体的外表面设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有搅拌机构，所述防护罩的顶端安装有控制器，所述搅拌机构的外表面安装有安装机构；
7.搅拌叶片，所述安装机构的外表面连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括安装板，所述安装板设置在搅拌机构的外表面，所述安装板的内部安装有伸缩座，所述伸缩座的顶端外表面连接有连接杆，所述连接杆的内部插设有搅拌片。
8.优选的，所述搅拌片的外表面为光滑结构的金属钢板，所述伸缩座设置有两组，所述伸缩座设置在连接杆的上下两端外表面，所述搅拌片在连接杆的外表面转动连接。
9.优选的，所述搅拌机构包括转动座，所述转动座设置在防护罩的内部，所述转动座的顶端安装有转动杆，所述转动杆的外表面套设有固定套，所述固定套的外表面连接有安装杆。
10.优选的，所述转动杆在转动座的外表面转动连接，所述固定套通过螺丝固定安装在转动杆的外表面，所述安装杆水平设置有四组，且安装杆皆固定安装在转动杆的外表面。
11.优选的，所述安装机构包括插设板，所述插设板插设在搅拌机构的内部，所述插设板的外表面套设有插设套，所述插设套的外表面开设有插设槽，所述插设套的一侧外表面插设有插设螺栓。
12.优选的，所述插设板插设在插设套的内部，所述插设槽的外表面为圆形孔槽，所述插设螺栓插设在插设套的内部，所述插设板通过插设螺栓固定插设在插设套的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该岩棉纤维防团聚处理设备能够防止
在生产加工时的纤维团聚。
14.1、通过设置的安装板、伸缩座、连接杆和搅拌片使得当在进行岩棉纤维的溶解操作时，通过安装杆的转动，使得纤维在进行溶解时能够进行搅拌操作，且通过搅拌片与连接杆的转动，使得搅拌片在一定的角度设置后能够增加液体在进行搅拌时的流速，从而增加搅拌效率，防止纤维团聚。
15.2、通过设置的插设板、插设套、插设槽和插设螺栓使得当插设板在插设套的内部进行插设后，通过插设螺栓在插设套上的插设，使得插设板能够在插设套的外表面进行固定安装，从而方便对搅拌叶片进行快速插设安装，进而增加对搅拌叶片的替换效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构整体示意图；
17.图2为本实用新型图1中搅拌机构的结构整体示意图；
18.图3为本实用新型图2中安装机构的结构整体示意图；
19.图4为本实用新型图2中搅拌叶片的结构侧视剖视示意图。
20.图中：1、机体；2、防护罩；3、搅拌机构；301、转动座；302、转动杆；303、固定套；304、安装杆；4、控制器；5、安装机构；501、插设板；502、插设套；503、插设槽；504、插设螺栓；6、搅拌叶片；601、安装板；602、伸缩座；603、连接杆；604、搅拌片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种岩棉纤维防团聚处理设备，包括：
23.机体1，机体1的外表面设置有防护罩2，防护罩2的内部设置有搅拌机构3，防护罩2的顶端安装有控制器4，搅拌机构3的外表面安装有安装机构5；
24.搅拌叶片6，安装机构5的外表面连接有搅拌叶片6，搅拌叶片6包括安装板601，安装板601设置在搅拌机构3的外表面，安装板601的内部安装有伸缩座602，伸缩座602的顶端外表面连接有连接杆603，连接杆603的内部插设有搅拌片604，搅拌片604的外表面为光滑结构的金属钢板，伸缩座602设置有两组，伸缩座602设置在连接杆603的上下两端外表面，搅拌片604在连接杆603的外表面转动连接，当搅拌片604在连接杆603的外表面转动后，使搅拌片604能够通过一定角度的设置，改变液体在进行搅拌时的流速，从而增加在进行搅拌时的效率，防止纤维的团聚。
25.进一步的，搅拌机构3包括转动座301，转动座301设置在防护罩2的内部，转动座301的顶端安装有转动杆302，转动杆302的外表面套设有固定套303，固定套303的外表面连接有安装杆304，转动杆302在转动座301的外表面转动连接，固定套303通过螺丝固定安装在转动杆302的外表面，安装杆304水平设置有四组，且安装杆304皆固定安装在转动杆302的外表面，通过转动杆302在转动座301上的转动，使得安装杆304在进行转动时，能够控制
搅拌叶片6进行转动操作。
26.进一步的，安装机构5包括插设板501，插设板501插设在搅拌机构3的内部，插设板501的外表面套设有插设套502，插设套502的外表面开设有插设槽503，插设套502的一侧外表面插设有插设螺栓504，插设板501插设在插设套502的内部，插设槽503的外表面为圆形孔槽，插设螺栓504插设在插设套502的内部，插设板501通过插设螺栓504固定插设在插设套502的内部，当插设板501在插设套502的内部插设后，通过插设螺栓504在插设槽503内的插设连接，使得插设板501能够在插设套502的内部进行固定安装，从而方便对搅拌叶片6进行安装替换操作。
27.工作原理：当在对纤维混合溶液进行加工分解时，需要进行搅拌操作，防止纤维的团聚，首先通过转动杆302在转动座301上的转动，使得安装杆304在进行转动时，能够控制搅拌叶片6进行转动操作，且通过控制器4对转动流速进行调节控制，随后当搅拌片604在连接杆603的外表面调节后，使搅拌片604在通过一定角度的设置，能够改变液体在进行搅拌时的流速，从而增加在进行搅拌时的效率。
28.进而，当在对安装机构5进行更换操作时，通过插设板501在插设套502的内部插设后，随后通过插设螺栓504在插设槽503内的插设连接，使得插设板501能够在插设套502的内部进行固定安装，进而方便进行更换安装操作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。