制袋机转滑液喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装生产技术领域，具体涉及制袋机转滑液喷淋装置。


背景技术：

2.在包装生产过程中，一大卷包装膜在通过制袋机制成包装袋时，中途可能因转滑度不够而导致包装袋表面不爽滑，在客户拿去喷日期会存在粘连情况，可能会造成漏打日期的情况。
3.为解决这一问题，通常是人工把包装膜卸下来加上转滑液后再装到制袋机上去工作，通过转滑液可以让成品表面由涩变得爽滑，从而减少包装袋之间粘连的情况，但是这种情况比较麻烦且耽误工时。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：人工把包装膜卸下来加上转滑液后再装到制袋机上去工作，通过转滑液可以让成品表面由涩变得爽滑，从而减少包装袋之间粘连的情况，但是这种情况比较麻烦且耽误工时。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：制袋机转滑液喷淋装置，包括：连接架、安装架和喷淋结构；所述连接架包括横杆和竖杆，所述竖杆的一端垂直与横杆的中部固定连接；所述横杆安装在安装架上；所述喷淋结构包括两个相对于竖杆对称设置的雾化组件，每个雾化组件包括雾化喷头、气管和喷管；所述雾化喷头安装在横杆上；所述气管的一端与雾化喷头连通，所述喷管的一端与雾化喷头连通。
6.本实用新型中，将安装架安装在制袋机上，在制袋机工作完成后的出料过程中，通过气管通入高压气体，通过喷管通入转滑液，转滑液受气流的冲击，被喷成雾状，通过雾化喷头将雾状的转滑液喷洒在包装袋的表面，能够将转滑液喷洒的更加的均匀，以此来代替人工喷洒的方式，可大大节省劳动力。
7.优选的，所述雾化喷头通过调整结构安装在横杆上；所述调整结构包括调整块和两个第一螺母；所述调整块套设于横杆上，且调整块与横杆螺纹连接，调整块的一个侧面连接有雾化喷头；两个所述第一螺母分别位于调整块的两侧，两个所述第一螺母套设在横杆上且与横杆螺纹连接。旋转调整块，将调整块在横杆上调整到适当的位置和角度，然后通过两侧的第一螺母将调整块的左右位置进行固定，以此来适应不同大小的包装袋。
8.优选的，所述调整块的一个侧面通过转动杆连接有雾化喷头；所述转动杆的一端与调整块固定连接，转动杆的另一端与雾化喷头可转动连接；所述转动杆上套设有滑动套，所述滑动套可沿着转动杆的长度方向上滑动，所述滑动套靠近雾化喷头的一侧固定设有与转动杆垂直的限位杆，所述雾化喷头靠近限位杆的一侧设有多个于限位杆配合的限位槽，多个所述限位槽环形阵列于限位杆的行程上。通过转动杆可以转动雾化喷头左右方向的角度，角度调整完成后，通过移动滑动套将限位杆插入雾化喷头上的限位槽内，从而能够有效的防止雾化喷头转动。
9.优选的，还包括固定杆，所述固定杆设于远离雾化喷头的调整块的侧面上，固定杆的一端贯穿调整块且与调整块内的横杆相抵，所述固定杆与调整块螺纹连接。转动固定杆，使得固定杆的一端与横杆紧密贴合，使得调整块的角度不在发生变化。
10.优选的，所述横杆通过螺纹安装在安装架上；且所述横杆上螺纹连接有两个第二螺母，两个所述第二螺母位于安装架两侧。通过横杆与安装架螺纹连接可调整横杆的上下位置，从而来调整雾化喷头的上下位置。
11.相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：
12.1.可大大节省劳动力。本实用新型中，将安装架安装在制袋机上，在制袋机工作完成后的出料过程中，通过气管通入高压气体，通过喷管通入转滑液，转滑液受气流的冲击，被喷成雾状，通过雾化喷头将雾状的转滑液喷洒在包装袋的表面，能够将转滑液喷洒的更加的均匀，以此来代替人工喷洒的方式，可大大节省劳动力。
13.2.可适应不同大小的包装袋。本实用新型中，旋转调整块，将调整块在横杆上调整到适当的位置和角度，然后通过两侧的第一螺母将调整块的左右位置进行固定，以此来适应不同大小的包装袋。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型中实施例提供的制袋机转滑液喷淋装置的立体图。
16.图2为图1所示的调整结构的主视图。
17.附图标记：1-连接架，11-横杆，12-竖杆，2-安装架，3-雾化组件，31-雾化喷头，32-气管，33-喷管，4-调整结构，41-调整块，42-第一螺母，43-转动杆，44-滑动套，45-限位杆，46-固定杆，5-第二螺母。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.在本实用新型中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参见图1，本实用新型提供的实施例：制袋机转滑液喷淋装置，包括：连接架1、安装
架2和喷淋结构；连接架1包括横杆11和竖杆12，竖杆12的一端垂直与横杆11的中部固定连接；横杆11安装在安装架2上；进一步的，优选的，横杆11通过螺纹安装在安装架2上；且横杆11上螺纹连接有两个第二螺母5，两个第二螺母5位于安装架2两侧。通过横杆11与安装架2螺纹连接可调整横杆11的上下位置，从而来调整雾化喷头31的上下位置。喷淋结构包括两个相对于竖杆12对称设置的雾化组件3，每个雾化组件3包括雾化喷头31、气管32和喷管33；雾化喷头31安装在横杆11上；气管32的一端与雾化喷头31连通，喷管33的一端与雾化喷头31连通。
22.参见图1和图2，在其他实施例中，雾化喷头31通过调整结构4安装在横杆11上；调整结构4包括调整块41和两个第一螺母42；调整块41套设于横杆11上，且调整块41与横杆11螺纹连接，调整块41的一个侧面连接有雾化喷头31；两个第一螺母42分别位于调整块41的两侧，两个第一螺母42套设在横杆11上且与横杆11螺纹连接。具体实施时，旋转调整块41，将调整块41在横杆11上调整到适当的位置和角度，然后通过两侧的第一螺母42将调整块41的左右位置进行固定，以此来适应不同大小的包装袋。进一步的，为了保障调整块41的角度不在发生变化，还包括固定杆46，固定杆46设于远离雾化喷头31的调整块41的侧面上，固定杆46的一端贯穿调整块41且与调整块41内的横杆11相抵，固定杆46与调整块41螺纹连接。转动固定杆46，使得固定杆46的一端与横杆11紧密贴合，使得调整块41的角度不在发生变化。
23.参见图1和图，在又一实施例中，调整块41的一个侧面通过转动杆43连接有雾化喷头31；转动杆43的一端与调整块41固定连接，转动杆43的另一端与雾化喷头31可转动连接；转动杆43上套设有滑动套44，滑动套44可沿着转动杆43的长度方向上滑动，滑动套44靠近雾化喷头31的一侧固定设有与转动杆43垂直的限位杆45，雾化喷头31靠近限位杆45的一侧设有多个于限位杆45配合的限位槽，多个限位槽环形阵列于限位杆45的行程上。具体实施时，通过转动杆43可转动雾化喷头31左右方向的角度，角度调整完成后，通过移动滑动套44将限位杆45插入雾化喷头31上的限位槽内，从而能够有效的防止雾化喷头31转动。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.当雾化喷头31的角度调整完成后，将安装架2安装在制袋机上，在制袋机工作完成后的出料过程中，通过气管32通入高压气体，通过喷管33通入转滑液，转滑液受气流的冲击，被喷成雾状，通过雾化喷头31将雾状的转滑液喷洒在包装袋的表面，能够将转滑液喷洒的更加的均匀，以此来代替人工喷洒的方式，可大大节省劳动力。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。