一种可旋转的超声换能器的制作方法

1.本实用新型涉及超声换能器技术领域，尤其涉及一种可旋转的超声换能器。


背景技术：

2.超声换能器是一种将电磁能转化为机械能(声能)的装置，通常由压电陶瓷或其它磁致伸缩材料制成，常见的超声波清洗器、超声雾化器、b超探头等都是超声换能器的应用实例。
3.经检索，公开(公告)号：cn206220940u的专利文件公开了一种旋转式超声换能器，外壳、滚轮、超声换能器架、固定杆和支撑柱。通过上述方式，本实用新型实施例的旋转式超声换能器可以有效的解决油田因低渗、泥浆污染、化学剂堵塞、作业污染等方面造成的减产、减注等问题，超声波油层处理技术可以使油田企业有效的控制增产成本，提高投入产出比，取的很好的经济效益和社会效益。
4.但是上述的超声换能器的散热效果较差，因此我们提出了一种可旋转的超声换能器，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决超声换能器的散热效果较差缺点，而提出的一种可旋转的超声换能器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可旋转的超声换能器，包括外壳，外壳内设有超声换能器架，超声换能器架上安装有支撑柱，超声换能器架内部安装有超声换能器，所述外壳的顶部固定安装有顶盖，外壳的底部安装有底盖，底盖上开设有两个通气孔，两个通气孔内均固定安装有过滤网，所述顶盖上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有风管，两个风管内均设有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有转动杆，两个转动杆的外侧均固定安装有扇叶，两个转动杆的底端均固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮上啮合有同一个第一齿轮，第一齿轮固定套设于支撑柱的外侧。
8.优选的，两个轴承的外侧均固定安装有固定杆的一端，两个固定杆的另一端分别与两个风管的内壁固定连接。
9.优选的，两个风管的顶部均固定安装有防护网。
10.优选的，所述外壳的底部开设有环形连接槽，底盖的顶部固定安装有环形连接头，环形连接头与环形连接槽螺纹连接。
11.优选的，所述底盖的底部开设有环形安装槽，环形安装槽内螺纹安装有安装罩。
12.优选的，所述安装罩的底部开设有多个锥形孔。
13.优选的，所述底盖的外侧固定安装有两个对称设置的凸起块。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案支撑柱转动时，会带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动两个第二齿轮
转动，两个第二齿轮带动两个转动杆转动，两个转动杆带动其上的扇叶转动向上吹风，外壳的气体穿过锥形孔，然后经两个过滤网过滤后由两个通气孔进入外壳，使外壳内的气体快速流通，进而可以对外壳内部进行散热；
16.当气体通过锥形孔时，锥形孔的顶部为小孔，底部为大孔，气体从大孔经过小孔，空气压强增大，密度增大，与小孔壁导热系数增大，由于小孔壁散热，使空气温度降低，进而使散热效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可旋转的超声换能器的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可旋转的超声换能器的图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可旋转的超声换能器的图1中b部分的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种可旋转的超声换能器的底盖和过滤网的立体结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、超声换能器架；3、支撑柱；4、顶盖；5、底盖；6、第一齿轮；7、风管；8、转动杆；9、第二齿轮；10、扇叶； 11、防护网；12、环形连接槽；13、环形连接头；14、凸起块；15、通气孔；16、过滤网；17、环形安装槽；18、安装罩；19、锥形孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种可旋转的超声换能器，包括外壳1，外壳1内设有超声换能器架2，超声换能器架2上安装有支撑柱3，超声换能器架2内部安装有超声换能器，外壳1的顶部固定安装有顶盖4，外壳1的底部安装有底盖5，底盖5上开设有两个通气孔15，两个通气孔15内均固定安装有过滤网16，顶盖4上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有风管7，两个风管7内均设有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有转动杆8，两个转动杆8的外侧均固定安装有扇叶10，两个转动杆8的底端均固定安装有第二齿轮9，两个第二齿轮 9上啮合有同一个第一齿轮6，第一齿轮6固定套设于支撑柱3的外侧。
24.本实施例中，需要说明的是：公开号：cn206220940u的专利文件公开了一种旋转式超声换能器，该专利已经详细的公开了旋转式超声换能器的具体结构，包括外壳、滚轮、超声换能器架、固定杆和支撑柱，为现有技术，在此不再进行赘述。
25.具体的，由图1中可以看出，第一齿轮6的尺寸大于两个第二齿轮9，当第一齿轮6带动两个第二齿轮9转动时，可以提高转动速度，两个第二齿轮9带动两个转动杆8转动，两个转动杆8带动其上的扇叶10转动向上吹风，形成气体的流通，轴承的设置使得两个转动杆 8稳定的转动。
26.本实施例中，两个轴承的外侧均固定安装有固定杆的一端，两个固定杆的另一端分别与两个风管7的内壁固定连接，轴承通过固定杆与风管7连接。
27.本实施例中，两个风管7的顶部均固定安装有防护网11，通过防护网11可以对气体
进行过滤，避免灰尘进入外壳1内。
28.本实施例中，外壳1的底部开设有环形连接槽12，底盖5的顶部固定安装有环形连接头13，环形连接头13与环形连接槽12螺纹连接。
29.具体的，底盖5通过环形连接头13与环形连接槽12与外壳1螺纹连接固定，所以底盖5可以拆卸，进而可以对过滤网16进行拆卸清洗。
30.本实施例中，底盖5的底部开设有环形安装槽17，环形安装槽 17内螺纹安装有安装罩18，安装罩18采用螺纹安装的方式，可以进行方便进行拆卸。
31.本实施例中，安装罩18的底部开设有多个锥形孔19。
32.具体的，由图3可以看出，锥形孔19的顶部为小孔，底部为大孔，气体从大孔经过小孔，空气压强增大，密度增大，与小孔壁导热系数增大，由于小孔壁散热，使空气温度降低。
33.本实施例中，底盖5的外侧固定安装有两个对称设置的凸起块 14，凸起块14的设置可以方便转动底盖5。
34.本实施例中，使用时，支撑柱3用于与电机的输出轴连接固定，进而通过电机带动支撑柱3转动，进而带动超声换能器转动，当支撑柱3转动时，会带动第一齿轮6转动，通过第一齿轮6带动两个第二齿轮9转动，两个第二齿轮9带动两个转动杆8转动，两个转动杆8 带动其上的扇叶10转动向上吹风，外壳的气体穿过锥形孔19，然后经两个过滤网16过滤后由两个通气孔15进入外壳1，使外壳1内的气体快速流通，进而可以对外壳1内部进行降温，当气体通过锥形孔19时，锥形孔19的顶部为小孔，底部为大孔，气体从大孔经过小孔，空气压强增大，密度增大，与小孔壁导热系数增大，由于小孔壁散热，使空气温度降低，进而使降温效果更好。
35.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。