一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置的制作方法

1.本实用新型涉及带式过滤机技术设备领域，具体为一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置。


背景技术：

2.锂云母浆料浸出液的提取少不了核心设备——带式过滤机，其中滤布的过滤效果好坏决定了生产效率及有用成分的回收率，带式过滤机在使用过程中，由于清洗不够全面导致滤布会逐渐出现结晶堵塞网孔现象，使过滤效果越来越差，且滤布承托的传动橡胶带沟槽结垢严重，严重影响带式过滤机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有的带式过滤机清洗不够全面导致滤布会逐渐出现结晶堵塞网孔现象，且滤布承托的传动橡胶带沟槽结垢严重的问题；
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，
6.包括机架，所述机架上设置有传动橡胶带，所述传动橡胶带可转动设置在所述机架上，所述机架上设置有滤布，所述滤布与所述传动橡胶带连接，所述传动橡胶带呈圆周转动可带动所述滤布呈圆周转动，所述机架上还设置有清洗装置，所述清洗装置包括第一清洗喷管、第二清洗喷管，所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管上均设置有喷头，所述第一清洗喷管通过所述喷头对所述滤布表面进行喷洗，所述第二清洗喷管通过所述喷头对所述传动橡胶带进行喷洗。
7.可选的，所述机架外设置有摆动机构，所述摆动机构包括减速电机、拐臂，所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管通过连接管连通，所述连接管的下端连通至水源，所述电机的输出轴通过偏心轮与所述拐臂的一端连接，所述拐臂的另一端与所述连接管的侧壁连接，所述减速电机带动所述拐臂摆动，从而带动所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管左右运动。
8.可选的，所述滤布通过滚轮设置在所述机架上，所述滚轮至少设置为四组。
9.可选的，所述喷头设置为若干组，若干组所述喷头均匀间隔设置。
10.可选的，所述喷头设置为高压喷头。
11.可选的，所述减速电机的器偏心轮与所述拐臂交接的支点均加装设置有轴承。
12.可选的，所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管之间平行设置。
13.本实用新型有益效果
14.本实用新型通过第一清洗喷管通过高压喷头对滤布表面进行喷洗，有效将滤布内固体小颗粒冲洗出来，从而达到清洗滤布的目的，第二清洗喷管通过高压喷头对传动橡胶带进行喷洗，实现对橡胶皮带沟槽的连续冲洗，防止沟槽结垢严重，且清洗过程中减速电机带动拐臂摆动，从而带动第一清洗喷管与第二清洗喷管左右往复移动，有效提高清洗效率，
避免出现清洗死角。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构结构剖视图。
16.图2为本实用新型侧视结构剖视图。
17.附图标记说明：1-机架，2-传动橡胶带，3-滤布，4-第一清洗喷管，5-第二清洗喷管，6-喷头，7-连接管，8-减速电机，9-拐臂，10-滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，
21.包括机架1，所述机架1上设置有传动橡胶带2，所述传动橡胶带2可转动设置在所述机架1上，所述机架1上设置有滤布3，所述滤布3与所述传动橡胶带2连接，所述传动橡胶带2呈圆周转动可带动所述滤布3呈圆周转动，所述机架1上还设置有清洗装置，所述清洗装置包括第一清洗喷管4、第二清洗喷管5，所述第一清洗喷管4与所述第二清洗喷管5之间平行设置，所述第一清洗喷管4与所述第二清洗喷管5上均设置有喷头6，所述喷头6设置为若干组，若干组所述喷头6均匀间隔设置，所述喷头6设置为高压喷头，所述第一清洗喷管4通过所述喷头6对所述滤布3表面进行喷洗，所述第二清洗喷管5通过所述喷头6对所述传动橡胶带2进行喷洗，所述滤布3通过滚轮 10设置在所述机架1上，所述滚轮10至少设置为四组，滚轮便于滤布3的转动，
22.所述机架1外设置有摆动机构，所述摆动机构包括减速电机8、拐臂9，所述第一清洗喷管4与所述第二清洗喷管5通过连接管连通，所述连接管的下端连通至水源，所述电机的输出轴通过偏心轮与所述拐臂9的一端连接，所述拐臂9的另一端与所述连接管的侧壁连接，所述减速电机8带动所述拐臂9摆动，从而带动所述第一清洗喷管4与所述第二清洗喷管5左右运动，
23.本实用新型通过第一清洗喷管4通过高压喷头6对滤布3表面进行喷洗，有效将滤布3内固体小颗粒冲洗出来，从而达到清洗滤布3的目的，第二清洗喷管5通过高压喷头6对传动橡胶带2进行喷洗，实现对橡胶皮带沟槽的连续冲洗，防止沟槽结垢严重，且清洗过程中减速电机8带动拐臂9摆动，从而带动第一清洗喷管4与第二清洗喷管5左右往复移动，有效提高清洗效率，避免出现清洗死角；
24.所述减速电机8的器偏心轮与所述拐臂9交接的支点均加装设置有轴承，轴承可有效解决拐臂9的振动与磨损。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有传动橡胶带，所述传动橡胶带可转动设置在所述机架上，所述机架上设置有滤布，所述滤布与所述传动橡胶带连接，所述传动橡胶带呈圆周转动可带动所述滤布呈圆周转动，所述机架上还设置有清洗装置，所述清洗装置包括第一清洗喷管、第二清洗喷管，所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管上均设置有喷头，所述第一清洗喷管通过所述喷头对所述滤布表面进行喷洗，所述第二清洗喷管通过所述喷头对所述传动橡胶带进行喷洗。2.根据权利要求1所述的一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，其特征在于，所述机架外设置有摆动机构，所述摆动机构包括减速电机、拐臂，所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管通过连接管连通，所述连接管的下端连通至水源，所述电机的输出轴通过偏心轮与所述拐臂的一端连接，所述拐臂的另一端与所述连接管的侧壁连接，所述减速电机带动所述拐臂摆动，从而带动所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管左右运动。3.根据权利要求1所述的一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，其特征在于，所述滤布通过滚轮设置在所述机架上，所述滚轮至少设置为四组。4.根据权利要求1所述的一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，其特征在于，所述喷头设置为若干组，若干组所述喷头均匀间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，其特征在于，所述喷头设置为高压喷头。6.根据权利要求2所述的一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，其特征在于，所述减速电机的器偏心轮与所述拐臂交接的支点均加装设置有轴承。7.根据权利要求1所述的一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，其特征在于，所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管之间平行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种往返式自动高压冲洗带式过滤机滤布的装置，包括机架，所述机架上设置有传动橡胶带，所述传动橡胶带可转动设置在所述机架上，所述机架上设置有滤布，所述滤布与所述传动橡胶带连接，所述机架上还设置有清洗装置，所述清洗装置包括第一清洗喷管、第二清洗喷管，所述第一清洗喷管与所述第二清洗喷管上均设置有喷头。本实用新型通过第一清洗喷管通过高压喷头对滤布表面进行喷洗，有效将滤布内固体小颗粒冲洗出来，从而达到清洗滤布的目的，第二清洗喷管通过高压喷头对传动橡胶带进行喷洗，实现对橡胶皮带沟槽的连续冲洗，防止沟槽结垢严重。防止沟槽结垢严重。防止沟槽结垢严重。


技术研发人员：陈斌 刘华峰 闵利民
受保护的技术使用者：江西永兴特钢新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/17