1.本实用新型涉及喷涂装置领域技术，尤其是指一种带旋转限位功能的喷涂装置。
背景技术：
2.涂覆机又称为涂胶机、刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
3.为了满足不同的喷涂工艺的要求，目前用于涂覆机上的喷涂装置均带有多个喷枪，这些喷枪通常安装在同一座体上，座体不可旋转或者旋转角度小于360
°
，导致喷枪变换位置不容易，使用不灵活方便。因此，有必要对目前的喷涂装置进行改进。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带旋转限位功能的喷涂装置，其可快速变换喷枪位置并且具有限位功能，使用灵活方便。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种带旋转限位功能的喷涂装置，包括有固定座、旋转轴、限位环、驱动机构、安装座以及喷枪；该固定座上设置有限位块；该旋转轴可来回转动地设置于固定座上，旋转轴上具有限位柱；该限位环可转动地套设于旋转轴上，限位环上开设有导引孔，前述限位柱位于导引孔中并沿导引孔活动，限位环上具有一与限位块配合抵接限位的限位部；该驱动机构设置于固定座上并带动旋转轴来回转动；该安装座固定于旋转轴上随旋转轴来回转动；该喷枪设置于安装座上。
7.作为一种优选方案，所述旋转轴的两端面贯穿形成有供管线穿过引出的中空腔体。
8.作为一种优选方案，所述喷枪通过一滑座可来回滑动地安装在安装座上，滑座由第一直线气缸带动活动，且喷枪可来回倾斜摆动地设置于滑座上，滑座上固定有第二直线气缸，该第二直线气缸通过连杆机构带动喷枪来回摆动。
9.作为一种优选方案，所述安装座上具有滑轨，该滑座滑动安装在滑轨上沿滑轨来回滑动。
10.作为一种优选方案，所述固定座上开设有轴孔，该旋转轴通过轴承可转动地设置于轴孔中，旋转轴竖向延伸。
11.作为一种优选方案，所述驱动机构包括有电机和皮带轮组件，该电机固定于固定座上，该皮带轮组件连接于电机的输出轴和旋转轴的上端之间，电机通过皮带轮组件带动旋转轴来回转动，该安装座固定于旋转轴的下端。
12.作为一种优选方案，所述安装座的两侧面均设置有前述喷枪。
13.作为一种优选方案，所述导引孔为弧形结构。
14.作为一种优选方案，所述限位部于限位环的外侧面一体延伸出。
15.作为一种优选方案，所述限位块可拆卸地安装在固定座上。
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
17.一、通过利用驱动机构带动旋转轴来回转动，并配合设置限位环，限位柱与导引孔配合，限位块与限位部配合，使得旋转轴在旋转大于360
°
后实现机械限位，以快速变换喷枪位置，使用更加的灵活方便。
18.二、通过在旋转轴的两端面贯穿形成有中空腔体，利用中空腔体可供管线穿过引出，以便于整理各种管线，避免管线对旋转轴的转动造成影响，为使用带来便利。
19.三、通过在滑座上固定有第二直线气缸，利用第二直线气缸通过连杆机构带动喷枪来回摆动，以变换喷胶的角度，无需采用旋转气缸，结构简单，稳定性好，不易损坏，成本低，维护也很方便。
20.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
22.图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；
23.图3是本实用新型之较佳实施例的主视图，其中喷枪60显示两种不同的工作状态；
24.图4是本实用新型之较佳实施例的纵向截面图；
25.图5是本实用新型之较佳实施例的横向截面图；
26.图6是本实用新型之较佳实施例中限位环的放大示意图。
27.附图标识说明：
28.10、固定座
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11、限位块
29.12、轴孔
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13、轴承
30.20、旋转轴
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21、限位柱
31.22、中空腔体
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30、限位环
32.31、导引孔
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32、限位部
33.40、驱动机构
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41、电机
34.42、皮带轮组件
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50、安装座
35.51、滑轨
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60、喷枪
36.70、滑座
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81、第一直线气缸
37.82、第二直线气缸
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83、连杆机构。
具体实施方式
38.请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有固定座10、旋转轴20、限位环30、驱动机构40、安装座50以及喷枪60。
39.该固定座10上设置有限位块11；在本实施例中，所述限位块11可拆卸地安装在固
定座10上，所述固定座10上开设有轴孔12，限位块11为轴孔12的外侧。
40.该旋转轴20可来回转动地设置于固定座10上，旋转轴20上具有限位柱21；在本实施例中，该旋转轴20通过轴承13可转动地设置于轴孔12中，旋转轴20竖向延伸；并且，所述旋转轴20的两端面贯穿形成有供管线穿过引出的中空腔体22，管线包括有气管、胶管、导线等。
41.该限位环30可转动地套设于旋转轴20上，限位环30上开设有导引孔31，前述限位柱21位于导引孔31中并沿导引孔31活动，限位环30上具有一与限位块11配合抵接限位的限位部32；在本实施例中，所述导引孔31为弧形结构，所述限位部32于限位环30的外侧面一体延伸出。
42.该驱动机构40设置于固定座10上并带动旋转轴20来回转动；在本实施例中，所述驱动机构40包括有电机41和皮带轮组件42，该电机41固定于固定座10上，该皮带轮组件42连接于电机41的输出轴和旋转轴20的上端之间，电机41通过皮带轮组件42带动旋转轴20来回转动。
43.该安装座50固定于旋转轴20上随旋转轴20来回转动；在本实施例中，该安装座50固定于旋转轴20的下端，所述安装座50上具有滑轨51。
44.该喷枪60设置于安装座50上。在本实施例中，所述喷枪60通过一滑座70可来回滑动地安装在安装座50上，滑座70由第一直线气缸81带动活动，且喷枪60可来回倾斜摆动地设置于滑座70上，滑座70上固定有第二直线气缸82，该第二直线气缸82通过连杆机构83带动喷枪60来回摆动，并且，该滑座70滑动安装在滑轨51上沿滑轨51来回滑动；以及，所述安装座50的两侧面均设置有前述喷枪60。
45.详述本实施例的工作原理如下：
46.使用时，将本装置安装在涂覆机上，将涂覆机上相应的气管、胶管等管线自上而下穿过中空腔体22后与喷枪60和直线气缸等连接。工作时，喷枪60喷出的胶液对工件进行涂覆，在作业的过程中，根据需要由驱动机构40带动旋转轴20转动，以变换喷枪60的位置，当旋转轴20旋转超过360
°
时，当限位柱21触碰导引孔31的一端部，同时限位块11与限位部32配合抵接限位，实现了机械限位；并且，还可根据需要由第二直线气缸82通过连杆机构83带动喷枪60倾斜，以变换喷胶的角度，满足喷胶的需求。
47.本实用新型的设计重点在于：首先，通过利用驱动机构带动旋转轴来回转动，并配合设置限位环，限位柱与导引孔配合，限位块与限位部配合，使得旋转轴在旋转大于360
°
后实现机械限位，以快速变换喷枪位置，使用更加的灵活方便。其次，通过在旋转轴的两端面贯穿形成有中空腔体，利用中空腔体可供管线穿过引出，以便于整理各种管线，避免管线对旋转轴的转动造成影响，为使用带来便利。再者，通过在滑座上固定有第二直线气缸，利用第二直线气缸通过连杆机构带动喷枪来回摆动，以变换喷胶的角度，无需采用旋转气缸，结构简单，稳定性好，不易损坏，成本低，维护也很方便。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。