一种气凝胶内VOCS解吸设备的制作方法

一种气凝胶内vocs解吸设备
技术领域
1.本实用新型涉及气凝胶技术领域，尤其涉及一种气凝胶内vocs解吸设备。


背景技术：

2.工业行业中，气凝胶在进行生产过程中排放大量含vocs的废气，如果将其直接排放到大气，不仅会造成空气污染，人员中毒，也会导致材料浪费，提高生产成本。
3.vocs治理技术有燃烧法、生物法、吸收法、吸附法、光催化法等等，其中吸附法由于具有操作工艺简单、易实现自动化控制、无二次污染以及vocs可以回收、吸附剂可以再生重复利用等优点而被广泛使用；
4.目前使用吸附法在吸附过程中存在以下问题：
5.吸附脱附过程设备分离，如果需要进行两级吸附的话，则需要两套吸附设备，导致工艺流程复杂，操作要求高，处理废气所需设备数量多，占地大，成本高。以上问题制约了吸附法处理vocs废气的发展，迫切需要技术的发展来解决问题，改善工艺，降低成本，而现有的装置工艺流程复杂，操作要求高，不能对装置进行调节，不能达到一体化的要求，为此，我们提出了一种气凝胶内vocs解吸设备来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种气凝胶内vocs解吸设备。
7.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
8.一种气凝胶内vocs解吸设备，包括箱体，所述箱体的左侧靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有螺纹套杆，所述螺纹套杆的左端固定连接有手摇轮，所述螺纹套杆的右端为开口设置，且所述螺纹套杆的内腔开设有螺纹，所述螺纹套杆的右端开口内腔插接有螺纹杆，所述箱体的顶部靠近中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有固定块，所述升降杆的外出边缘靠近底端处套设有第一弹簧，所述升降杆的底端固定连接有卡接框，所述卡接框靠近中心处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔贯穿有凸板，所述螺纹杆的右端插接在凸板的左侧靠近中心处，所述箱体的右侧固定连接有解吸箱，所述解吸箱的右侧靠近中心处插接有吸气口，所述解吸箱的底部与箱体的底部共同固定连接有底框，所述底框的底部固定连接有若干个万向轮，若干个所述万向轮以底框的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
9.所述底框的内腔底部靠近右侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有方杆，所述方杆的外侧边缘靠近顶端处活动套设有方管，所述方管的顶部固定连接有转动杆，所述解吸箱的底部靠近右侧处开设有第二穿孔，所述转动杆贯穿第二穿孔的内腔。
10.进一步的，所述箱体的底部靠近右侧处开设有第三穿孔，所述第三穿孔的内腔贯穿有连接杆，所述连接杆靠近顶端处开设有矩形口，所述连接杆的底端固定连接有连杆，所述连杆的顶部与解吸箱的底部之间共同固定连接有三个第二弹簧，所述连杆的右端处固定
连接有第三轴承，所述转动杆靠近底端处贯穿第三轴承的内腔。
11.进一步的，若干个所述第二弹簧从左至右依次呈线性阵列状排列。
12.进一步的，所述解吸箱的内腔靠近中心处固定连接有若干个过滤板，所述解吸箱的内腔底部靠近右侧处固定连接有固定条，且所述固定条的顶端处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔贯穿有转杆，所述转杆的左端与转动杆的顶端均固定连接有锥形齿轮，所述转杆的右端固定连接有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个所述扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
13.进一步的，所述解吸箱的顶部靠近左侧处插接有管道，所述管道的顶部与底部均为开口设置。
14.进一步的，所述箱体的顶部右侧靠近后侧处固定连接有竖板，所述竖板的前侧靠近顶部处固定连接有横板，所述横板的底部靠近前侧处开设有滑槽，且所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部靠近中心处铰接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有套环，所述套环的中心处开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿有推杆。
15.进一步的，所述箱体的顶部靠近右侧处铰接有密封盖，所述密封盖与固定块之间通过推杆相互铰接设置，且所述密封盖的顶部靠近右侧处插接有插管，且所述插管的顶端固定连接有抽气管。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.通过各部件间的相互配合，使得该设备具的吸附和脱附为一体设计，且占用面积小，同时方便移动，且在对废气进行吸附时能够更加高效方便，同时设备的联动性较高，能够实现同步运作方便调节，降低成本。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
19.图1为本实施例的主视图；
20.图2为本实施例的部件凸板和卡接框的局部立体展示图；
21.图3为图1中a处放大图；
22.图4为图1中b处放大图；
23.图5为图1中c处放大图。
24.图中：1、箱体；2、解吸箱；3、升降杆；4、固定块；5、抽气管；6、密封盖；7、管道；8、过滤板；9、锥形齿轮；10、转轴；11、吸气口；12、电机；13、底框；14、卡接框；15、横板；16、连接杆；17、推杆；18、竖板；19、套环；20、螺纹套杆；21、螺纹杆；22、转动杆；23、连杆；24、方管；25、方杆；26、凸板。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1至图5，一种气凝胶内vocs解吸设备，包括箱体1，箱体1的底部靠近右侧处开设有第三穿孔，第三穿孔的内腔贯穿有连接杆16，连接杆16靠近顶端处开设有矩形口，连接杆16的底端固定连接有连杆23，连杆23的顶部与解吸箱2的底部之间共同固定连接有三个第二弹簧，若干个第二弹簧从左至右依次呈线性阵列状排列，连杆23的右端处固定连接有第三轴承，转动杆22靠近底端处贯穿第三轴承的内腔，箱体1的左侧靠近中心处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔贯穿有螺纹套杆20，螺纹套杆20的左端固定连接有手摇轮，螺纹套杆20的右端为开口设置，且螺纹套杆20的内腔开设有螺纹，螺纹套杆20的右端开口内腔插接有螺纹杆21，箱体1的顶部靠近中心处开设有第一穿孔，第一穿孔的内腔贯穿有升降杆3，升降杆3的顶端固定连接有固定块4，升降杆3的外出边缘靠近底端处套设有第一弹簧，升降杆3的底端固定连接有卡接框14，卡接框14靠近中心处开设有矩形开口，矩形开口的内腔贯穿有凸板26，螺纹杆21的右端插接在凸板26的左侧靠近中心处，箱体1的右侧固定连接有解吸箱2，解吸箱2的内腔靠近中心处固定连接有若干个过滤板8，解吸箱2的内腔底部靠近右侧处固定连接有固定条，且固定条的顶端处固定连接有第二轴承，第二轴承的内腔贯穿有转杆，转杆的左端与转动杆22的顶端均固定连接有锥形齿轮9，转杆的右端固定连接有转轴10，转轴10的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个扇叶以转轴10的中心为中心轴呈环形阵列状排列，解吸箱2的顶部靠近左侧处插接有管道7，管道7的顶部与底部均为开口设置，解吸箱2的右侧靠近中心处插接有吸气口11，解吸箱2的底部与箱体1的底部共同固定连接有底框13，底框13的内腔底部靠近右侧处固定连接有电机12，电机12的动力输出轴固定连接有方杆25，方杆25的外侧边缘靠近顶端处活动套设有方管24，方管24的顶部固定连接有转动杆22，解吸箱2的底部靠近右侧处开设有第二穿孔，转动杆22贯穿第二穿孔的内腔，底框13的底部固定连接有若干个万向轮，若干个万向轮以底框13的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
29.箱体1的顶部右侧靠近后侧处固定连接有竖板18，竖板18的前侧靠近顶部处固定连接有横板15，横板15的底部靠近前侧处开设有滑槽，且滑槽的内腔活动连接有滑块，滑块的底部靠近中心处铰接有连接杆16，连接杆16的底端固定连接有套环19，套环19的中心处开设有通孔，通孔的内腔贯穿有推杆17，箱体1的顶部靠近右侧处铰接有密封盖6，密封盖6与固定块4之间通过推杆17相互铰接设置，且密封盖6的顶部靠近右侧处插接有插管，且插管的顶端固定连接有抽气管5，使得该设备具的吸附和脱附为一体设计，且占用面积小，同时方便移动，且在对废气进行吸附时能够更加高效方便，同时设备的联动性较高，能够实现同步运作方便调节，降低成本。
30.工作原理：首先手动旋转手摇轮，通过手摇轮的旋转带动螺纹套杆20在第一轴承的内腔进行旋转，通过螺纹间的相互作用，使得螺纹套杆20的旋转带动螺纹杆21在螺纹套杆20的内腔进行左右移动，通过螺纹杆21推动凸板26进行左右移动，通过凸板26的左右移动使得推动卡接框14向顶部处运动，通过卡接框14向顶部处运动时挤压第一弹簧，使得升降杆3推动固定块4向顶部处运动，此时，通过相互铰接的关系，使得固定块4推动推杆17左端处向顶部处移动，通过推杆17带动连接杆16和滑块在滑槽的内腔进行移动时，并在通孔内腔进行移动，此时推动密封盖6以密封盖6和箱体1顶部处之间的铰接点进行旋转，使得密封盖6的底部处对管道7的顶端开口进行密封，此时，通过抽气管5对解吸箱2内腔进行吸气，且有害气体通过吸气口11的内腔进入并通过若干个过滤板8的右侧处进行吸附过滤，过滤后的有害物质吸附在过滤板8的右侧处，此时，两个锥形齿轮9之间相互远分离，相反，凸板26向左侧处运动时，通过若干个第二弹簧的弹力收缩，使得拉动连杆23向顶部处运动，并带动转动杆22向顶端处运动，促使两个锥形齿轮9相互贴合，此时，通过启动电机12，通过电机12的动力输出轴带动方杆25进行旋转，通过方杆25带动方管24进行旋转，通过方管24带动两个锥形齿轮9啮合旋转，通过啮合旋转带动转轴10进行旋转，并通过扇叶旋转将解吸箱2内腔的气体通过管道7的内腔吸入并将过滤板8上的有害物质通过吸气口11的内腔进行排除，实现脱附的效果。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。