一种卷式膜的流道防堵塞结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷式膜技术领域，特别涉及一种卷式膜的流道防堵塞结构。


背景技术：

2.卷式膜是市场使用最多最广泛的膜应用形式，其主要优点是填装密度大，使用操作简便，行业标准比较一致；因为在大多数用膜场合，膜都是以卷式膜的形式出现的；卷式膜主要由是通过平板膜卷制而成，一般用于对工业废水的过滤。
3.现有技术中，当在使用卷式膜时，一些工业废水内可能会含有一些大的颗粒物，长时间地使用卷式膜后，一些大的颗粒物可能会在卷式膜内的流道内累积，造成流道被堵住，导致卷式膜对废水的过滤效果下降，因此，我们公开了一种卷式膜的流道防堵塞结构来满足在人们的需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种卷式膜的流道防堵塞结构，以解决上述背景技术中提出当在使用卷式膜时，一些废水内可能会含有一些大的颗粒物，长时间地使用卷式膜后，一些大的颗粒物可能会在卷式膜内的流道内累积，造成流道被堵住，导致卷式膜对废水的过滤效果下降的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷式膜的流道防堵塞结构，包括卷式膜外壳和卷式膜本体，所述卷式膜外壳内活动安装有过滤网，所述卷式膜外壳的顶部设置有圆形板，所述圆形板的底部安装有两个连接块，所述卷式膜外壳的顶部开设有两个槽口，两个所述连接块的底端延伸至两个所述槽口内，两个所述槽口的一侧内壁均开设有插孔，两个所述插孔内均滑动安装有插杆，两个所述连接块的一侧均开设有插槽，两个所述插杆与两个所述插槽相匹配，两个所述插杆相互远离的一端均延伸至卷式膜外壳外，所述卷式膜外壳上固设有进水管和出水管。
6.优选地，两个所述槽口的底部内壁上均安装有竖直弹簧，所述竖直弹簧的顶端安装有压板，所述压板的顶部与所述连接块的底部相贴合，所述插杆上安装有复位元件。
7.优选地，所述复位元件包括挡板和水平弹簧，所述挡板套接安装在所述插杆上，所述水平弹簧套设在所述插杆上，所述水平弹簧的一端安装在所述挡板的一侧，所述水平弹簧的另一端安装在所述槽口的一侧内壁上。
8.优选地，所述进水管的一端安装有固定块，所述固定块的一侧开设有与所述进水管相连通的通孔，所述固定块内开设有空腔，所述空腔的底部内壁上开设有与所述通孔相连通的两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有l形杆，两个所述l形杆的一端均安装有弧形块，所述空腔内安装有驱动两个所述l形杆相互靠近的操控单元。
9.优选地，所述操控单元包括正反丝杆和两个滑块，所述正反丝杆安装在所述空腔的一侧内壁上，两个所述滑块螺纹套接在所述正反丝杆上，两个所述滑块的底部与两个所述l形杆的顶端相连接，所述正反丝杆的一端延伸至所述固定块外并安装有旋钮。
10.优选地，两个所述弧形块的一侧均安装有缓冲垫。
11.优选地，所述圆形板的底部安装有密封垫，所述密封垫的底部与所述卷式膜本体和所述过滤网的顶部相贴合。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，通过过滤网的设置，将进入卷式膜外壳内的废水内的大颗粒物过滤掉，避免出现卷式膜流道堵塞的情况；当需要更换过滤网时，拉动插杆，能够打开圆形板，进而可对过滤网进行更换；更换完成后，将连接块插入槽口内，再将插杆插入插槽内，从而将圆形板固定，实现对过滤网的快速更换，提高过滤网更换的便利性，可进一步更换过滤网，进一步的防止流道堵塞。
14.2、本实用新型中，当转动旋钮，带动正反丝杆转动，两个滑块相互靠近，在两个l形杆的配合下，使得两个弧形块相互靠近，从而将用于输水的输水管与进水管连接在一起，操作更加简便，省时省力，提高了装置的便利性；另外通过缓冲垫的设置，能够缓冲两个弧形块对输水管的压力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中正视剖面结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定块内部结构示意图。
20.图中：1、卷式膜外壳；2、卷式膜本体；3、过滤网；4、圆形板；5、连接块；6、压板；7、竖直弹簧；8、插杆；9、进水管；10、出水管；11、固定块；12、正反丝杆；13、滑块；14、l形杆；15、弧形块；16、旋钮；17、缓冲垫；18、挡板；19、水平弹簧；20、密封垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的一种卷式膜的流道防堵塞结构，包括卷式膜外壳1和卷式膜本体2，卷式膜外壳1内活动安装有过滤网3，卷式膜外壳1的顶部设置有圆形板4，圆形板4的底部安装有两个连接块5，卷式膜外壳1的顶部开设有两个槽口，两个连接块5的底端延伸至两个槽口内，两个槽口的一侧内壁均开设有插孔，两个插孔内均滑动安装有插杆8，两个连接块5的一侧均开设有插槽，两个插杆8与两个插槽相匹配，两个插杆8相互远离的一端均延伸至卷式膜外壳1外，卷式膜外壳1上固设有进水管9和出水管10。
23.借由上述结构，通过过滤网3的设置，将进入卷式膜外壳1内的废水内的大颗粒物
过滤掉，避免出现卷式膜流道堵塞的情况；当需要更换过滤网3时，拉动插杆8，能够打开圆形板4，进而可对过滤网3进行更换；更换完成后，将连接块5插入槽口内，再将插杆8插入插槽内，从而将圆形板4固定，实现对过滤网3的快速更换，提高过滤网3更换的便利性，可进一步更换过滤网3，进一步的防止流道堵塞。
24.如图2所示，两个槽口的底部内壁上均安装有竖直弹簧7，竖直弹簧7的顶端安装有压板6，压板6的顶部与连接块5的底部相贴合，插杆8上安装有复位元件。这样设置的好处是，当插杆8远离插槽时，在竖直弹簧7的作用下，压板6推动连接块5向上移动，使得圆形板4自动打开，便于更换过滤网3。
25.如图3所示，复位元件包括挡板18和水平弹簧19，挡板18套接安装在插杆8上，水平弹簧19套设在插杆8上，水平弹簧19的一端安装在挡板18的一侧，水平弹簧19的另一端安装在槽口的一侧内壁上。通过挡板18和水平弹簧19的设置，当连接块5插入槽口内时，在水平弹簧19的作用下，使得插杆8能够自动插入到插槽内，提高了装置的便利性。
26.如图1和图4所示，进水管9的一端安装有固定块11，固定块11的一侧开设有与进水管9相连通的通孔，固定块11内开设有空腔，空腔的底部内壁上开设有与通孔相连通的两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有l形杆14，两个l形杆14的一端均安装有弧形块15，空腔内安装有驱动两个l形杆14相互靠近的操控单元。这样设置好处是，当需要对进水管9输水时，通过操控单元和两个l形杆14，使得两个弧形块15相互靠近，从而将用于输水的输水管与进水管9连接在一起。
27.如图4所示，操控单元包括正反丝杆12和两个滑块13，正反丝杆12安装在空腔的一侧内壁上，两个滑块13螺纹套接在正反丝杆12上，两个滑块13的底部与两个l形杆14的顶端相连接，正反丝杆12的一端延伸至固定块11外并安装有旋钮16。通过正反丝杆12和两个滑块13的设置，转动正反丝杆12，带动两个l形杆14相互靠近，进而为两个弧形块15相互靠近提供动力。
28.如图4所示，两个弧形块15的一侧均安装有缓冲垫17。这样设置的好处是，当两个弧形块15相互靠近，将输水管与进水管9连接在一起时，缓冲垫17缓冲两个弧形块15对输水管的压力。
29.如图2所示，圆形板4的底部安装有密封垫20，密封垫20的底部与卷式膜本体2和过滤网3的顶部相贴合。通过密封垫20的设置，对装置的顶部进行密封，提高了装置的密封效果。
30.本实用工作原理：
31.通过过滤网3的设置，将进入卷式膜外壳1内的废水内的大颗粒物过滤掉，避免出现卷式膜流道堵塞的情况；当需要更换过滤网3时，拉动插杆8，插杆8远离插槽，将连接块5松开，此时，在竖直弹簧7的弹力作用下，会使得压板6和连接块5向上移动，圆形板4自动打开，进而可对过滤网3进行更换；更换完成后，将连接块5插入槽口内，在水平弹簧19的弹力作用下，插杆8会自动复位插入插槽内，从而将圆形板4固定，实现对过滤网3的快速更换，提高过滤网3更换的便利性，可进一步更换过滤网3，进一步的防止流道堵塞。
32.当转动旋钮16，带动正反丝杆12转动，两个滑块13相互靠近，在两个l形杆14的配合下，使得两个弧形块15相互靠近，从而输水管与进水管9连接在一起，操作更加简便，省时省力，提高了装置的便利性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。