1.本实用新型涉及一种脱盐装置，具体为一种硫酸软骨素用脱盐装置，属于硫酸软骨素脱盐技术领域。
背景技术：
2.硫酸软骨素广泛分布于动物组织的细胞外基质和细胞表面，发挥着许多重要的生理功能，硫酸软骨素的精细结构决定着功能的特异性和与多种蛋白质分子的相互作用，硫酸软骨素在使用时需用到脱盐装置。
3.现有的脱盐装置多数不能使硫酸软骨素与脱盐溶液均匀混合，导致硫酸软骨素的脱盐效果较差，影响脱盐效率，且脱盐后的硫酸软骨素溶液水分过多，不便于储存。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸软骨素用脱盐装置，可对硫酸软骨素与脱盐溶液进行均匀混合，提高脱盐效果，同时可对脱出的盐进行过滤收集，通过设置烘干储存箱可对脱盐后的硫酸软骨素溶液内部的水分进行蒸发，便于收集硫酸软骨素颗粒。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种硫酸软骨素用脱盐装置，包括混合罐体，所述混合罐体顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴底部固定连接有刮板，所述刮板下方设有导板，所述导板下方设有均流板，所述均流板下方设有脱盐过滤网，所述脱盐过滤网两侧与混合罐体内壁滑动连接，所述混合罐体底部一侧固定连接有排液管道，所述排液管道末端固定连接有烘干储存箱。
6.优选的，所述伺服电机一侧设有硫酸软骨素填入口，所述伺服电机另一侧设有脱盐溶液管道。
7.优选的，所述搅拌轴外壁固定连接有支板，所述支板底部固定连接有破碎辊，所述均流板内部开设有均流孔，所述均流孔的数量为若干个。
8.优选的，所述导板底部一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端贯穿导板固定连接有密封板。
9.优选的，所述混合罐体内壁固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有加热筒，所述加热筒位于脱盐过滤网上方，所述加热筒内部固定连接有电加热管，所述电加热管一侧设有横流风扇。
10.优选的，所述烘干储存箱内部固定连接有微波升压稳压器，所述微波升压稳压器顶部固定连接有传导棒，所述传导棒顶部固定连接有微波加热发射器，所述微波加热发射器顶部固定连接有导热板，所述导热板顶部固定连接有储存槽。
11.优选的，所述混合罐体前侧设有第一观察框，所述第一观察框下方设有控制面板，所述控制面板下方设有拉板，所述拉板后侧与脱盐过滤网固定连接，所述烘干储存箱前侧
设有第二观察框，所述第一观察框与第二观察框的材质均为玻璃钢。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置伺服电机可带动搅拌轴进行转动，从而使搅拌桨与刮板可进行同步转动，使硫酸软骨素与脱盐溶液均匀混合，提高脱盐效果，通过在导板底部设置电动伸缩杆可对密封板的位置进行调整，溶液在混合时电动伸缩杆可带动密封板进行闭合，使溶液可充分混合，溶液混合结束后可打开密封板，便于溶液流向脱盐过滤网，通过设置脱盐过滤网可对反应后的盐进行过滤，通过设置加热筒可对脱盐过滤网上的盐进行烘干操作，通过设置烘干储存箱可对脱盐后的硫酸软骨素溶液内部的水分进行蒸发，便于收集硫酸软骨素颗粒，通过设置第一观察框与第二观察框便于工作人员对设备内部的加工情况进行观察，拉板便于工作人员对脱盐过滤网进行拉出，使工作人员可对反应后的盐进行统一收集。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的加热筒内部结构示意图。
16.图3是本实用新型的烘干储存箱内部结构示意图。
17.图4是本实用新型的混合罐体外观图。
18.图中标号：1、混合罐体；2、伺服电机；3、搅拌轴；4、导板；5、均流板；6、脱盐过滤网；7、烘干储存箱；8、破碎辊；9、电动伸缩杆；10、密封板；11、加热筒；12、电加热管；13、横流风扇；14、微波升压稳压器；15、微波加热发射器；16、导热板；17、储存槽；18、第一观察框；19、控制面板；20、拉板；21、第二观察框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1请参阅图1-4所示，一种硫酸软骨素用脱盐装置，包括混合罐体1，所述混合罐体1顶部中心处固定连接有伺服电机2，所述伺服电机2输出端固定连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3外壁固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴3底部固定连接有刮板，所述刮板下方设有导板4，所述导板4下方设有均流板5，所述均流板5下方设有脱盐过滤网6，所述脱盐过滤网6两侧与混合罐体1内壁滑动连接，所述混合罐体1底部一侧固定连接有排液管道，所述排液管道末端固定连接有烘干储存箱7，通过设置伺服电机2可带动搅拌轴3进行转动，从而使搅拌桨与刮板可进行同步转动，使硫酸软骨素与脱盐溶液均匀混合，提高脱盐效果。
21.具体而言，所述伺服电机2一侧设有硫酸软骨素填入口，所述伺服电机2另一侧设有脱盐溶液管道，所述搅拌轴3外壁固定连接有支板，所述支板底部固定连接有破碎辊8，所述均流板5内部开设有均流孔，所述均流孔的数量为若干个。
22.具体而言，所述导板4底部一侧固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9末端贯穿导板4固定连接有密封板10，所述混合罐体1内壁固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有加热筒11，所述加热筒11位于脱盐过滤网6上方，所述加热筒11内部固定连接有电
加热管12，所述电加热管12一侧设有横流风扇13，通过在导板4底部设置电动伸缩杆9可对密封板10的位置进行调整，溶液在混合时电动伸缩杆9可带动密封板10进行闭合，使溶液可充分混合，溶液混合结束后可打开密封板10，便于溶液流向脱盐过滤网6，通过设置脱盐过滤网6可对反应后的盐进行过滤，通过设置加热筒11可对脱盐过滤网6上的盐进行烘干操作。
23.具体而言，所述烘干储存箱7内部固定连接有微波升压稳压器14，所述微波升压稳压器14顶部固定连接有传导棒，所述传导棒顶部固定连接有微波加热发射器15，所述微波加热发射器15顶部固定连接有导热板16，所述导热板16顶部固定连接有储存槽17，通过设置烘干储存箱7可对脱盐后的硫酸软骨素溶液内部的水分进行蒸发，便于收集硫酸软骨素颗粒。
24.实施例2：请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述混合罐体1前侧设有第一观察框18，所述第一观察框18下方设有控制面板19，所述控制面板19下方设有拉板20，所述拉板20后侧与脱盐过滤网6固定连接，所述烘干储存箱7前侧设有第二观察框21，所述第一观察框18与第二观察框21的材质均为玻璃钢，通过设置第一观察框18与第二观察框21便于工作人员对设备内部的加工情况进行观察，拉板20便于工作人员对脱盐过滤网6进行拉出，使工作人员可对反应后的盐进行统一收集。
25.本实用新型在使用时，通过设置伺服电机2可带动搅拌轴3进行转动，从而使搅拌桨与刮板可进行同步转动，使硫酸软骨素与脱盐溶液均匀混合，提高脱盐效果，通过在导板4底部设置电动伸缩杆9可对密封板10的位置进行调整，溶液在混合时电动伸缩杆9可带动密封板10进行闭合，使溶液可充分混合，溶液混合结束后可打开密封板10，便于溶液流向脱盐过滤网6，通过设置脱盐过滤网6可对反应后的盐进行过滤，通过设置加热筒11可对脱盐过滤网6上的盐进行烘干操作，通过设置烘干储存箱7可对脱盐后的硫酸软骨素溶液内部的水分进行蒸发，便于收集硫酸软骨素颗粒，通过设置第一观察框18与第二观察框21便于工作人员对设备内部的加工情况进行观察，拉板20便于工作人员对脱盐过滤网6进行拉出，使工作人员可对反应后的盐进行统一收集。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。