一种涂料研磨系统的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料研磨系统。


背景技术：

2.涂料在生产加工过程中，需要通过研磨设备对涂料进行多次研磨，以控制涂料的细度。但是涂料在研磨之后温度会升高，若直接将研磨后温度较高的涂料重新加入研磨设备中进行研磨，会使得研磨设备内部压力增大，从而导致研磨设备无法正常进行研磨工作，现有的操作方式通常是将研磨后的涂料放置一段时间，待涂料的温度降低后再加入研磨设备中进行研磨，这样的加工操作方式导致了涂料的研磨加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种涂料研磨系统，能够提高涂料的研磨加工效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种涂料研磨系统，包括研磨设备、冷却设备、出料管路、进料管路、第一储料桶和第二储料桶，研磨设备具有进料口和出料口，出料管路的一端连接出料口，另一端能够连接第一储料桶或第二储料桶，进料管路的一端连接进料口，另一端能够连接第一储料桶或第二储料桶，冷却设备设置在进料管路上，且进料管路上设置有用于输送涂料的泵体。
5.优选的，所述冷却设备包括冷却罐，冷却罐内设置有冷却腔室，冷却罐的两端分别设置有连通冷却腔室的进口和出口，进口和出口均与进料管路连通，冷却腔室内设置有第一冷却管道，第一冷却管道的两端延伸至冷却罐10外部并与供水管路连接。
6.优选的，所述第一冷却管道呈螺旋状设置在冷却腔室内。
7.优选的，所述第一冷却管道固定安装在冷却腔室的内壁。
8.优选的，所述第一冷却管道内的冷却水的流向与冷却腔室内涂料的流向相反。
9.优选的，所述第一储料桶和第二储料桶的罐壁内部均设置有空腔，空腔内安装有第二冷却管道，第二冷却管道的两端延伸至冷却罐外部并与供水管路连接。
10.优选的，所述第一储料桶和第二储料桶的顶部均可拆卸的设置有盖体，盖体上设置有使出料管路的端部穿过的通孔，第一储料桶和第二储料桶的底部均设置有用于连接进料管路的连接口。
11.优选的，所述第一储料桶和第二储料桶的底部均可转动的安装有滚轮。
12.优选的，所述第一储料桶和第二储料桶的侧部均设置有把手。
13.有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种涂料研磨系统通过设置有第一储料桶和第二储料桶，使得第一储料桶中的涂料通过研磨设备研磨后能够存储在第二储料桶中，通过将研磨前后的涂料分别储存在第一储料桶和第二储料桶中，以确保对涂料进行彻底的研磨，提高研磨质量，同时通过在进料管路上设置有冷却设备，能够对研磨后的涂料进行冷却，使得涂料在经过冷却设备冷却后能够直接输送至研磨设备中重复研磨，提高了
涂料的研磨效率。
附图说明
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
15.图1为本实用新型的一种涂料研磨系统的结构示意图；
16.图2为冷却设备的结构示意图；
17.图3为第一储料桶的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1至图3所示，一种涂料研磨系统，包括研磨设备1、冷却设备2、出料管路3、进料管路4、第一储料桶5和第二储料桶6，研磨设备1可以采用现有技术中的设备，其并不是本技术的改进之处，因此不作过多赘述，研磨设备1具有进料口7和出料口8，出料管路3的一端连接出料口8，另一端能够连接第一储料桶5或第二储料桶6，以使得涂料经过研磨设备1研磨后能够通过出料管路3流入第一储料桶5或第二储料桶6内，进料管路4的一端连接进料口7，另一端能够连接第一储料桶5或第二储料桶6，冷却设备2设置在进料管路4上，且进料管路4上设置有泵体9，通过泵体9能够将第一储料桶5或第二储料桶6中的涂料通过进料管路4输送至研磨设备1中进行研磨，具体的，进料管路4包括第一连接管路和第二连接管路，第一连接管路的一端连接第一储料桶5或第二储料桶6，另一端连接冷却设备2，第二连接管路的一端连接进料口7，另一端连接冷却设备2，泵体9设置在第一连接管路上。
22.本实用新型的一种涂料研磨系统在加工时，可以将待研磨的涂料储存在第一储料桶5内，通过泵体9将第一储料桶5内的涂料输送至研磨设备1内进行研磨，研磨后的涂料流入第二储料桶6中进行储存，待第一储料桶5内的涂料完全研磨完成后，将进料管路4和出料管路3分别连通第二储料桶6和第一储料桶5，从而可以将第二储料桶6内的涂料输送至研磨机内进行重复研磨，并将研磨后的涂料流入第一储料桶5中进行储存，在研磨过程中通过使出料管路3和进料管路4交替连接第一储料桶5和第二储料桶6，以使得待研磨和研磨后的涂
料能够分别储存在第一储料桶5和第二储料桶6中，从而确保对涂料进行彻底的研磨，提高研磨质量，同时通过在进料管路4上设置有冷却设备2，能够对输送至研磨设备1的涂料进行冷却，使得涂料在经过冷却设备2冷却后能够直接输送至研磨设备1中重复研磨，无需将涂料放置一段时间待其降温后再进行研磨加工，提高了涂料的研磨效率。
23.在其中一实施方式中，冷却设备2可以包括冷却罐10，冷却罐10内设置有冷却腔室11，冷却罐10的两端分别设置有连通冷却腔室11的进口12和出口13，进口12和出口13均与进料管路4连通，冷却腔室11内设置有第一冷却管道14，第一冷却管道14的两端延伸至冷却罐10外部并与供水管路连接，供水管路中的冷却用水不断的流过第一冷却管道14，使得涂料通过进口12流入冷却腔室11后，第一冷却管道14能够吸收涂料的热量，从而降低涂料的温度，同时降温冷却后的涂料能够通过出口13流出冷却腔室11。
24.具体的，第一冷却管道14可以呈螺旋状设置在冷却腔室11内，通过将第一冷却管道14设置为螺旋状，能够提高涂料与第一冷却管道14的接触面积，从而提高第一冷却管道14对涂料的冷却效果。为了更进一步的提高第一冷却管道14的冷却效果，第一冷却管道14内的冷却水的流向与冷却腔室11内涂料的流向相反。
25.进一步的，第一冷却管道14可以呈螺旋状固定安装在冷却腔室11的中部，或者第一冷却管道14可以固定安装在冷却腔室11的内壁，以提高第一冷却管道14安装的稳定性。
26.在另一实施方式中，第一储料桶5和第二储料桶6的罐壁内部可以均设置有空腔，即第一储料桶5和第二储料桶6设置有外层和内层，外层和内层之间构造成所述的空腔，空腔内安装有第二冷却管道15，第二冷却管道15的两端延伸至冷却罐10外部并与供水管路连接，优选的，第二冷却管道15也可以呈螺旋状固定安装在空腔的内层腔壁上，通过在第一储料桶5和第二储料桶6的罐壁内设置有第二冷却管道15，能够对储存在第一储料桶5和第二储料桶6内的涂料进行冷却，以提高涂料的冷却效率。
27.进一步的，第一储料桶5和第二储料桶6的顶部均可拆卸的设置有盖体19，盖体19上设置有使出料管路3的端部穿过的通孔20，通过可拆卸的设置有盖体19，方便从顶部打开第一储料桶5和第二储料桶6，以便于观察第一储料桶5和第二储料桶6内部的情况，同时便于对第一储料桶5和第二储料桶6的内部进行清洗，并且当第一储料桶5和第二储料桶6内储存涂料时，盖体19能够防止灰尘等杂物落入第一储料桶5和第二储料桶6内，出料管路3的端部通过通孔20伸入至第一储料桶5或第二储料桶6的内部，且通孔20的孔径与出料管路3端部的外径相配合，以提高出料管路3与通孔20之间的密封性，第一储料桶5和第二储料桶6的底部均设置有用于连接进料管路4的连接口16，且连接口16处设置有控制涂料流出的阀体。
28.优选的，为了便于第一储料桶5和第二储料桶6的移动，第一储料桶5和第二储料桶6的底部均可转动的安装有滚轮18。进一步的，第一储料桶5和第二储料桶6的侧部均设置有把手17，通过设置有把手17，便于推动第一储料桶5和第二储料桶6移动。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。