一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体为一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置。


背景技术：

2.啤酒的起源与谷物的起源密切相关，人类使用谷物制造酒类饮料已有8000多年的历史，啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，啤酒生产中的原料需要混合搅拌，此时需要一种混合搅拌装置。
3.公开号为cn210356774u，名为“一种啤酒制作用原料混匀装置”，该装置在传统的啤酒原料混合装置的基础上加了震动电机和滤网，可使碎料下落，但该装置在使用时，添加原料需手动打开笨重的加料口盖子，一人难以完成，且费时费力，为此，我们提出一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置，包括箱体和加料口一，所述箱体的上端设置有玻璃板，且玻璃板的上方设置有箱盖，所述加料口一设置于箱盖的上方前端左侧，且加料口一的下端前方设置有阀门一，所述箱盖的上方前端右侧设置有加料口二，且加料口二的下端前方设置有阀门二，所述箱盖的上方后端左侧设置有加料口三，且加料口三的下端后方设置有阀门三，所述箱盖的上方后端右侧设置有加料口四，且加料口四的下端后方设置有阀门四。
6.进一步的，所述箱盖的上方中部设置有电机，且箱盖的内部上壁设置有立柱。
7.进一步的，所述立柱的下端四周均设置有小立柱，且小立柱的右侧设置有搅拌杆。
8.进一步的，所述箱体的上方内部设置有隔板，且隔板的前端设置有把手。
9.进一步的，所述箱体的下方设置有出料口，且出料口关于箱体的中轴线对称。
10.进一步的，所述加料口三和加料口四关于箱盖的中轴线对称，且加料口三俯视为矩形。
11.进一步的，所述玻璃板与箱体为焊接，且玻璃板与箱盖为焊接。
12.本实用新型提供了一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置，具备以下有益效果：打开各自的阀门即可使原料同时进入箱体内部，省时省力，方便快捷，搅拌杆将原料迅速搅拌均匀，节省搅拌时间，提高生产效率，及时掌握搅拌进度，搅拌完成直接出料，避免与未搅拌的原料混合，也方便工作人员取料。
13.1、本实用新型通过箱盖、加料口一、阀门一、加料口二、阀门二、加料口三、阀门三、加料口四和阀门四的设置，操作人员将麦芽储存箱连接加料口一，啤酒花储存箱连接加料
口二，水管连接加料口三，其他需要添加的原料连接加料口四，不同的原料分别连接上不同的加料口后，打开各自的阀门即可使原料同时进入箱体内部，省时省力，方便快捷；
14.2、本实用新型通过箱体、电机、立柱、小立柱和搅拌杆的设置，操作人员在原料添加完毕后，打开电机，使电机带动立柱转动，立柱带动小立柱旋转，小立柱带动搅拌杆，此时搅拌杆带动箱体中的原料旋转混合，均匀设置的倾斜放置的众多搅拌杆加速原料混合，将原料迅速搅拌均匀，节省搅拌时间，提高生产效率；
15.3、本实用新型通过玻璃板、隔板、把手和出料口的设置，添加原料前，操作人员将隔板推到箱体内壁后端，将盛放搅拌完成的产物的容器放置于出料口下方，添加原料后搅拌过程中，操作人员通过玻璃板随时观察到搅拌的情况，当搅拌完成后，操作人员暂时关闭电机，抓住把手拉开隔板，使搅拌完成的原料自由下落，通过出料口落入下方接着的容器中，可及时掌握搅拌进度，搅拌完成直接出料，避免与未搅拌的原料混合，也方便工作人员取料，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置的俯视剖视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、玻璃板；3、箱盖；4、加料口一；5、阀门一；6、加料口二；7、阀门二；8、加料口三；9、阀门三；10、加料口四；11、阀门四；12、电机；13、立柱；14、小立柱；15、搅拌杆；16、隔板；17、把手；18、出料口。
具体实施方式
21.实施例一，如图1-3所示，一种用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置，包括箱体1和加料口一4，箱体1的上端设置有玻璃板2，且玻璃板2的上方设置有箱盖3，玻璃板2与箱体1为焊接，且玻璃板2与箱盖3为焊接,加料口一4设置于箱盖3的上方前端左侧，且加料口一4的下端前方设置有阀门一5，箱盖3的上方前端右侧设置有加料口二6，且加料口二6的下端前方设置有阀门二7，箱盖3的上方后端左侧设置有加料口三8，且加料口三8的下端后方设置有阀门三9，箱盖3的上方后端右侧设置有加料口四10，且加料口四10的下端后方设置有阀门四11,加料口三8和加料口四10关于箱盖3的中轴线对称，且加料口三8俯视为矩形,操作人员将麦芽储存箱连接加料口一4，啤酒花储存箱连接加料口二6，水管连接加料口三8，其他需要添加的原料连接上加料口四10，不同的原料分别连接上不同的加料口后，打开各自的阀门即可使原料同时进入箱体1内部，省时省力，方便快捷。
22.实施例二，如图1-2和图4所示，箱盖3的上方中部设置有电机12，且箱盖3的内部上壁设置有立柱13,立柱13的下端四周均设置有小立柱14，且小立柱14的右侧设置有搅拌杆
15,操作人员在原料添加完毕后，打开电机12，使电机12带动立柱13转动，立柱13带动小立柱14旋转，小立柱14带动搅拌杆15，此时搅拌杆15带动箱体1中的原料旋转混合，均匀设置的倾斜放置的众多搅拌杆15加速原料混合，将原料迅速搅拌均匀，节省搅拌时间，提高生产效率,箱体1的上方内部设置有隔板16，且隔板16的前端设置有把手17,箱体1的下方设置有出料口18，且出料口18关于箱体1的中轴线对称,操作人员将隔板16推到箱体1内壁后端，将盛放搅拌完成的产物的容器放置于出料口18下方,操作人员通过玻璃板2随时观察到搅拌的情况，当搅拌完成后，操作人员暂时关闭电机12，抓住把手17拉开隔板16，使搅拌完成的原料自由下落，通过出料口18落入下方接着的容器中，可及时掌握搅拌进度，搅拌完成直接出料，避免与未搅拌的原料混合，也方便工作人员取料，省时省力。
23.综上，该用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置，使用时，首先操作人员推动隔板16，将隔板16推到箱体1内壁后端，将用于盛放搅拌完成的产物的容器放置于出料口18下方，操作人员将麦芽储存箱连接加料口一4，啤酒花储存箱连接加料口二6，水管连接加料口三8，其他需要添加的原料连接上加料口四10，不同的原料分别连接上不同的加料口后，打开各自的阀门即可使原料同时进入箱体1内部，省时省力，方便快捷,在原料添加完毕后，操作人员打开电机12，使电机12带动立柱13转动，立柱13带动小立柱14旋转，小立柱14带动搅拌杆15，此时搅拌杆15带动箱体1中的原料旋转混合，均匀设置的倾斜放置的众多搅拌杆15加速原料混合，将原料迅速搅拌均匀，节省搅拌时间，提高生产效率,添加原料后搅拌过程中，操作人员通过透明的玻璃板2观察搅拌的情况，当搅拌完成后，操作人员暂时关闭电机12，抓住把手17拉开隔板16，使搅拌完成的原料自由下落，通过出料口18落入下方接着的容器中，可及时掌握搅拌进度，搅拌完成直接出料，避免与未搅拌的原料混合，也方便工作人员取料，省时省力,这就是该用于生产啤酒的原料高效混合搅拌装置的工作原理。