一种用于石墨消解的酸雾去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟雾报警器技术领域，具体是一种用于石墨消解的酸雾去除装置。


背景技术：

2.现有的全自动石墨消解仪，工作时放置在通风厨内部，以提高通风效果。石墨消解仪在消解过程中，会产生大量酸雾，这些酸雾会对损害仪器内部的部件、周围的仪器以及操作人员的健康。为了避免这种情况发生，通常将工作中的全自动石墨消解仪放入通风厨中。但是由于通风厨的排风扇排风面积过大，所以对于石墨消解仪内部的酸雾排出不够彻底。为了更好的排出石墨消解仪内部的酸雾，公开号为cn201811305419.2的实用新型中公开了一种用于石墨消解仪的排雾装置，该排雾装置通过添加气泵来增加排污效率，但是气泵将石墨消解仪中的酸性气体排出过程中，消解仪内部会出现负压，这会导致消解仪内部的液体溅出并且随着气流进入气泵，进而导致气泵内部的部件被酸液侵蚀，所以需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于石墨消解的酸雾去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于石墨消解的酸雾去除装置，包括消解仪，所述酸雾去除装置还包括密封罩、酸液沉降装置和排气扇，所述密封罩密封固定安装于消解仪上，所述密封罩与酸液沉降装置通过排气管一连接；所述酸液沉降装置与排气扇通过排气管二连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述所述酸液沉降装置的底部固定连接有排液管，所述排液管与酸液收集装置固定连接。通过设置排液管和酸液收集装置，汇集在酸液沉降装置内部的酸液通过排液管排至酸液收集装置中，能够将酸液沉降装置中的酸液及时排出。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述酸液收集装置上固定连接有气压平衡管，所述气压平衡管的出口暴露在空气中。所述酸液收集装置上固定连接有气压平衡管，所述气压平衡管的出口暴露在空气中，酸液收集装置与外部连通，所以酸液收集装置内部的压强与外部压强相同，能够确保酸液从酸液沉降装置中通过排液管顺利进入酸液收集装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述酸液沉降装置内部设置有若干导流板，若干所述导流板的一端延伸至排液管的入口处，若干所述导流板的另一端呈辐射状向酸液沉降装置延伸。通过设置导流板，若干所述导流板的一端延伸至排液管的入口处，若干所述导流板的另一端呈辐射状延向酸液沉降装置延伸，能够将酸液沉降装置内壁上附着的液体均汇集到排液管中去，加速排液速率，减少酸液沉降装置内部积存的酸液。由于酸液收
集装置内壁附着的酸液过多时，仍旧有部分液滴被气流带入气泵，所以降低酸液收集装置内壁附着的酸液，有利于进一步降低进入气泵的酸液，提高对气泵的保护效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述酸液沉降装置内部固定连接有网罩，所述网罩罩设于排气管二的入口处。网罩作为酸雾进入排气管二的最后一道阻拦装置，能够提高酸雾拦截率，进一步降低酸雾进入排气扇中的量，进而提高对排气扇的保护。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述网罩通过连接板和螺栓固定连接于酸液沉降装置的内部。网罩通过连接板和螺栓固定连接于酸液沉降装置的内部，便于网罩的拆卸和安装，便于更换网罩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置密封罩能够将消解时产生的酸雾密封起来，防止其扩散到周围环境中去；再通过排气扇，将密封罩内部的酸雾全部排出。通过设置酸雾沉降装置能够将密封罩内部的酸雾沉降下来，避免酸雾进入排气扇损蚀排气扇内部零部件。
附图说明
13.图1为一种用于石墨消解的酸雾去除装置第一视角结构示意图；
14.图2为一种用于石墨消解的酸雾去除装置剖视结构示意图；
15.图3为图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、消解仪；2、密封罩；3、酸液沉降装置；4、排气扇；5、排气管一；6、排气管二；7、排液管；8、酸液收集装置；9、气压平衡管；10、导流板；11、网罩；12、连接板；13、螺栓。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图1-3，并结合实施例来详细说明本技术。
19.请参阅附图1-3，一种用于石墨消解的酸雾去除装置，包括消解仪1，酸雾去除装置还包括密封罩2、酸液沉降装置3和排气扇4，密封罩2密封固定安装于消解仪1上，密封罩2与酸液沉降装置3通过排气管一5连接；酸液沉降装置3与排气扇4通过排气管二 6连接；通过设置密封罩2能够将消解时产生的酸雾密封起来，防止其扩散到周围环境中去；再通过排气扇4，将密封罩2内部的酸雾全部排出。通过设置酸雾沉降装置能够将密封罩2内部的酸雾全部沉降下来，避免酸雾进入排气扇4损蚀排气扇4内部零部件；
20.酸液沉降装置3内部固定连接有网罩11，网罩11罩设于排气管二6的入口处，网罩 11通过连接板12和螺栓13固定连接于酸液沉降装置3的内部，便于网罩11的拆卸和安装，便于更换网罩11；网罩11罩设于排气管3的进口处。酸液沉降装置3的底部固定连接有排液管7，排液管7与酸液收集装置8固定连接。通过设置排液管7和酸液收集装置 8，汇集在酸液沉降装置3内部的酸液通过排液管7排至酸液收集装置8中，能够将酸液沉降装置3中的酸液及
时排出。酸液收集装置8上固定连接有气压平衡管9，气压平衡管9的出口暴露在空气中。酸液收集装置8上固定连接有气压平衡管9，气压平衡管9的出口暴露在空气中，酸液收集装置8与外部连通，所以酸液收集装置8内部的压强与外部压强相同，能够确保酸液从酸液沉降装置3中通过排液管7顺利进入酸液收集装置8；酸液沉降装置3内部设置有若干导流板10，若干导流板10的一端延伸至排液管7的入口处，若干导流板10的另一端呈辐射状向酸液沉降装置3延伸。通过设置导流板10，若干导流板10的一端延伸至排液管7的入口处，若干导流板10的另一端呈辐射状延向酸液沉降装置3延伸，能够将酸液沉降装置3内壁上附着的液体均汇集到排液管7中去，加速排液速率，减少酸液沉降装置3内部积存的酸液。由于酸液收集装置8内壁附着的酸液过多时，仍旧有部分液滴被气流带入气泵，所以降低酸液收集装置8内壁附着的酸液，有利于进一步降低进入气泵的酸液，提高对气泵的保护效果。本实施例在使用过程中：本实施例通过设置酸液沉降装置3和网罩11，气流中的液团能够与酸液沉降装置3相碰撞并且沉降在酸液沉降装置3上，最后液团沉降在酸液沉降装置3内部从而避免酸性液团随气流进入到气泵中，能够有效避免气泵中的零部件被损坏，能够有效保护气泵；通过设置排液管7和酸液收集装置8，汇集在酸液沉降装置3内部的酸液通过排液管7排至酸液收集装置8中，能够将酸液沉降装置3中的酸液及时排出；酸液收集装置8上固定连接有气压平衡管9，气压平衡管9的出口暴露在空气中，酸液收集装置8与外部连通，所以酸液收集装置8内部的压强与外部压强相同，能够确保酸液从酸液沉降装置3中通过排液管7顺利进入酸液收集装置8；通过设置导流板10，若干导流板10的一端延伸至排液管7的入口处，若干导流板10的另一端呈辐射状延向酸液沉降装置3延伸，能够将酸液沉降装置3内壁上附着的液体均汇集到排液管7中去，加速排液速率，减少酸液沉降装置3内部积存的酸液。由于酸液收集装置8内壁附着的酸液过多时，仍旧有部分液滴被气流带入气泵，所以降低酸液收集装置8内壁附着的酸液，有利于进一步降低进入气泵的酸液，提高对气泵的保护效果；网罩11通过连接板12和螺栓13固定连接于酸液沉降装置3的内部，便于网罩11 的拆卸和安装，便于更换网罩11。
21.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。