一种树脂用固化剂原料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产领域，具体是指一种树脂用固化剂原料配比装置。


背景技术：

2.固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
3.固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
4.树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。
5.在树脂生产时，需要根据生产工艺进行添加不同种类、剂量的固化剂，固化局需要提前进行预混，保证添加时，固化剂的均匀，一些企业在加工生产时，需要依据不同的生产工艺，产品，进行配比用于不同方案里的固化剂，在添加固化剂时，通过工作人员用量取工具进行量取，在放置于混合容器中进行混合，再加入到树脂原料中，精准度较低，且增加工作人员负担。
6.所以，在此提出一种树脂用固化剂原料配比装置。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种便于调控不同种类的固化剂进行混合，且便于固化剂预先混合的的树脂用固化剂原料配比装置。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种树脂用固化剂原料配比装置，包括支架二，所述支架二上设有限位槽一，所述限位槽一上活动连接设有预混箱，所述预混箱内设有电磁搅拌器，所述预混箱内设有导管二，所述导管二上设有抽液泵，所述预混箱上端通过锁紧螺母连接设有导管一，所述导管一的上端连接设有限流箱，所述支架二上设有隔板，所述限流箱顶端固接于所述隔板下表面，所述隔板上表面设有若干限位槽二，所述限位槽二上卡接设有分装箱，所述分装箱底端连接设有导管三，所述导管三上设有阀门，所述限流箱内设有汇集管，所述导管一上端通过锁紧螺母连接于所述汇集管底端的管口上，所述汇集管上端连接设有若干导管四，所述导管四内设有流量调节阀，所述导管四的上端连接于相对应的导管三上。
9.进一步的，所述限流箱外设有显示屏与按键。
10.进一步的，所述支架二上端设有挂钩，所述分装箱顶端设有与所述挂钩相匹配的挂环。
11.进一步的，所述导管二的一端延伸至所述预混箱内底部，所述导管二的另一端延伸至所述预混箱外，所述抽液泵设于所述预混箱外的导管二上，所述导管二外靠近所述抽液泵设有防护罩。
12.进一步的，所述预混箱外设有观察窗。
13.进一步的，所述支架二底端设有与支架一，所述支架一与所述支架二转动连接。
14.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中设有多个分装箱，便于盛放不同种类的固化剂，设有预混箱，便于将不同种类的固化剂药液进行预混，预混箱内的电磁搅拌器可以使固化剂混合均匀，装置中的限流箱内对应多个分装箱设置多个流量调节阀，便于控制不同分装箱的固化剂进行调和使用。
附图说明
15.图1是本实用新型一种树脂用固化剂原料配比装置的主视图。
16.图2是本实用新型一种树脂用固化剂原料配比装置的结构示意图。
17.图3是本实用新型一种树脂用固化剂原料配比装置的a部结构放大图。
18.图4是本实用新型一种树脂用固化剂原料配比装置的限流箱10的内部结构示意图。
19.图5是本实用新型一种树脂用固化剂原料配比装置的限流箱10的主视图。
20.如图所示：1、支架一；2、支架二；3、限位槽一；4、预混箱；5、导管一；6、锁紧螺母；7、观察窗；8、防护罩；9、导管二；10、限流箱；11、导管三；12、阀门；13、隔板；14、限位槽二；15、分装箱；16、挂钩；17、挂环；18、电磁搅拌器；19、抽液泵；20、流量调节阀；21、导管四；22、汇集管；23、管口；24、显示屏；25、按键。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.一种树脂用固化剂原料配比装置，包括支架二2，所述支架二2上设有限位槽一3，所述限位槽一3上活动连接设有预混箱4，所述预混箱4用于将多种固化剂进行预先混合，所述预混箱4内设有电磁搅拌器18，可以对固化剂进行预先搅拌，使其混合均匀，便于后续的加工生产，所述预混箱4内设有导管二9，所述导管二9上设有抽液泵19，所述导管二9的一端延伸至所述预混箱4内底部，所述导管二9的另一端延伸至所述预混箱4外，所述抽液泵19设于所述预混箱4外的导管二9上，所述导管二9外靠近所述抽液泵19设有防护罩，用于保护所述抽液泵19，所述预混箱4外设有观察窗7，工作人员可以时时观察预混箱4内的固化剂混合情况，所述抽液泵19可以沿导管二9将预混箱4内混合好的固化剂抽至预混箱4外，预混箱4外的导管二9可以连接于用于树脂生产的装置中。
23.所述预混箱4上端通过锁紧螺母6连接设有导管一5，所述导管一5的上端连接设有限流箱10，所述限流箱10用于调控管理各分装箱15内的固化剂流至所述预混箱4内，所述支架二2上设有隔板13，所述限流箱10顶端固接于所述隔板13下表面，所述隔板13上表面设有若干限位槽二14，所述限位槽二14上卡接设有分装箱15，所述分装箱15底端连接设有导管三11，所述导管三11上设有阀门12，所述限流箱10内设有汇集管22，所述导管一5上端通过锁紧螺母6连接于所述汇集管22底端的管口23上，所述汇集管22上端连接设有若干导管四21，所述导管四21内设有流量调节阀20，所述流量调节阀20是市面上的常用的调节管道内
流量的装置，本装置中所用的流量调节阀20是小型号流量调节阀20，调节便利，所述限流箱10外设有显示屏24与按键25，流量调节阀20可以通过按键25进行控制，显示屏24用于显示各个流量调节阀20的流量，便于工作人员进行调控，所述导管四21的上端连接于相对应的导管三11上，所述分装箱15用于盛放不同种类的固化剂，分装箱15可依据生产工艺进行设置多个，分装箱15底端卡接在限位槽二14内，所述支架二2上端设有挂钩16，所述分装箱15顶端设有与所述挂钩16相匹配的挂环17，所述挂钩16与所述挂环17相匹配将分装箱15进行固定，使装置更加稳固，
24.所述支架二2底端设有与支架一1，所述支架一1与所述支架二2转动连接，由于不同的生产工艺需要不同种类的固化剂的添加，装置的隔板13上设置多个分装箱15，旋转支架二2，可以调整装置的方位朝向，便于工作人员进行调节装置，且便于取放分装箱15，增加了装置的灵活性，将用于盛装固化剂的而分装箱15经隔板13放置于支架二2上，节约了生产空间，为生产提供便利。
25.本实用新型一种树脂用固化剂原料配比装置在使用时，将不同种类的固化剂分装在不同的分装箱15内，将分装箱15按图1所示固定在隔板13上，打开导管三11上的阀门12，通过按键25启动限流箱10内的流量调节阀20，根据生产工艺通过按键25调节流经不同流量调节阀20的固化剂的流速流量，固化剂沿导管三11、流量调节阀20、导管四21、汇集管22、管口23、导管一5流至预混箱4内，启动预混箱4内的电磁搅拌器18，对固化剂的混合溶液进行充分搅拌，混合均匀，启动抽液泵19，将固化剂的混合溶液沿导管二9抽至用于树脂生产的装置中，进行生产。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。