一种石膏砂浆生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种石膏砂浆生产用除尘装置，属于石膏砂浆生产除尘技术领域。


背景技术：

2.轻质石膏砂浆是一种室内墙体和顶棚专用的绿色抹灰材料，是一款高性能内墙基底找平的材料。采用优质的石膏、轻集料、环保添加剂等材料，经科学配方配制、全自动混合后精致而成，是一种节能墙体材料。而传统水泥砂浆其自身的缺点，难以克服。水泥行业是高能耗，高污染，高排放的行业，是国家淘汰落后产能的重要目标，相关产品取而代之势在必行。
3.轻质石膏砂浆生产或者配置过程中，都会会有很多粉尘产生，目前传统的搅拌装置缺少粉尘处理功能，而带有粉尘处理的搅拌装置较为复杂，而且造价较高。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、造价低廉和能够适用于传统搅拌装置的石膏砂浆生产用除尘装置。
5.一种优化方案，一种石膏砂浆生产用除尘装置，包括搅拌桶，所述的搅拌桶的上部设有清尘部件，所述的清尘部件设有2个，2个清尘部件对称设置，清尘部件的下部设有连接管，任意一个清尘部件的连接管连接有风机，另一个清尘部件的连接管连接有集尘箱，集尘箱管道连接有抽风机。
6.进一步地，所述的清尘部件包括集气管、分气管和连接总管，集气管为半圆形方管结构，2个清尘部件的集气管对称拼合设置于搅拌桶的上部，分气管的设有多个，分气管均匀连通设置于集气管的侧壁上，连接总管设置于集气管的下部，连接总管与多个分气管固定连通设置。
7.进一步地，所述的集尘箱包括箱体和过滤网板，所述的箱体的内腔相对的侧壁对称设有2个槽钢，2个槽钢的口部相对设置，所述的过滤网板插装设置于槽钢的内腔中。
8.进一步地，所述的箱体的下部一侧壁上设有进气管，进气管与连接管管道连接设置，所述的抽风机设置于箱体的上部，抽风机与箱体的上部连通设置。
9.进一步地，所述的箱体的侧壁设有操作门，所述的操作门设置于箱体朝向槽钢的一端侧壁上。
10.进一步地，所述的过滤网板包括框架和过滤棉网，所述的过滤棉网固定设置于框架的内腔中。
11.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
12.本实用新型能够在石膏和沙粒混合搅拌生产过程中对因为填料和搅拌产生的粉尘进行清理，采用普通搅拌装置，无需添加密封部件，采用空气墙式结构对粉尘进行清理。
附图说明
13.图1是本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置的清尘部件的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置的集尘箱结构示意图；
16.图4是本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置的过滤板结构示意图；
17.图中，1-搅拌桶，2-清尘部件，3-连接管，4-风机，5-集尘箱，6-抽风机，7-集气管，8-分气管，9-连接总管，10-箱体，11-过滤网板，12-槽钢，13-进气管，14-操作门，15-框架，16-过滤棉网。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
19.实施例1，如图1、2、3和4所示，本实用新型提供一种石膏砂浆生产用除尘装置，包括搅拌桶1，所述的搅拌桶1的上部设有清尘部件2，所述的清尘部件2设有2个，2个清尘部件2对称设置，清尘部件2的下部设有连接管3，任意一个清尘部件2的连接管3连接有风机4，另一个清尘部件2的连接管3连接有集尘箱5，集尘箱5管道连接有抽风机6。
20.所述的清尘部件2包括集气管7、分气管8和连接总管9，集气管7为半圆形方管结构，2个清尘部件2的集气管7对称拼合设置于搅拌桶1的上部，分气管8的设有多个，分气管8均匀连通设置于集气管7的侧壁上，连接总管9设置于集气管7的下部，连接总管9与多个分气管8固定连通设置。
21.所述的集尘箱5包括箱体10和过滤网板11，所述的箱体10的内腔相对的侧壁对称设有2个槽钢12，2个槽钢12的口部相对设置，所述的过滤网板11插装设置于槽钢12的内腔中。
22.所述的箱体10的下部一侧壁上设有进气管13，进气管13与连接管3管道连接设置，所述的抽风机6设置于箱体10的上部，抽风机6与箱体10的上部连通设置。
23.所述的箱体10的侧壁设有操作门14，所述的操作门14设置于箱体10朝向槽钢12的一端侧壁上。
24.所述的过滤网板11包括框架15和过滤棉网16，所述的过滤棉网16固定设置于框架15的内腔中。
25.本实用新型的工作原理：
26.石膏和沙子通过输送机进入搅拌桶1中时，石膏和沙子中的粉尘会飘散出搅拌桶1中，此时，启动风机4和抽风机6，在风机4和抽风机6的作用下，清尘部件2会在搅拌桶1的上部形成空气墙，在气流的作用下飞扬的粉尘通过清尘部件2的集气管7进入集尘箱5中，进而粉尘通过过滤网板11的过滤棉网16截留至集尘箱5中。
27.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述的搅拌桶（1）的上部设有清尘部件（2），所述的清尘部件（2）设有2个，2个清尘部件（2）对称设置，清尘部件（2）的下部设有连接管（3），任意一个清尘部件（2）的连接管（3）连接有风机（4），另一个清尘部件（2）的连接管（3）连接有集尘箱（5），集尘箱（5）管道连接有抽风机（6）。2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述的清尘部件（2）包括集气管（7）、分气管（8）和连接总管（9），集气管（7）为半圆形方管结构，2个清尘部件（2）的集气管（7）对称拼合设置于搅拌桶（1）的上部，分气管（8）的设有多个，分气管（8）均匀连通设置于集气管（7）的侧壁上，连接总管（9）设置于集气管（7）的下部，连接总管（9）与多个分气管（8）固定连通设置。3.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述的集尘箱（5）包括箱体（10）和过滤网板（11），所述的箱体（10）的内腔相对的侧壁对称设有2个槽钢（12），2个槽钢（12）的口部相对设置，所述的过滤网板（11）插装设置于槽钢（12）的内腔中。4.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述的箱体（10）的下部一侧壁上设有进气管（13），进气管（13）与连接管（3）管道连接设置，所述的抽风机（6）设置于箱体（10）的上部，抽风机（6）与箱体（10）的上部连通设置。5.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述的箱体（10）的侧壁设有操作门（14），所述的操作门（14）设置于箱体（10）朝向槽钢（12）的一端侧壁上。6.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述的过滤网板（11）包括框架（15）和过滤棉网（16），所述的过滤棉网（16）固定设置于框架（15）的内腔中。

技术总结
本实用新型公开一种石膏砂浆生产用除尘装置，属于石膏砂浆生产除尘技术领域。包括搅拌桶，所述的搅拌桶的上部设有清尘部件，所述的清尘部件设有2个，2个清尘部件对称设置，清尘部件的下部设有连接管，任意一个清尘部件的连接管连接有风机，另一个清尘部件的连接管连接有集尘箱，集尘箱管道连接有抽风机。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型能够在石膏和沙粒混合搅拌生产过程中对因为填料和搅拌产生的粉尘进行清理，采用普通搅拌装置，无需添加密封部件，采用空气墙式结构对粉尘进行清理。采用空气墙式结构对粉尘进行清理。采用空气墙式结构对粉尘进行清理。


技术研发人员：王一鸣 王奉华
受保护的技术使用者：安丘市华星机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/15