一种硅酮胶生产车间用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及硅酮胶生产车间除尘设备技术领域，尤其涉及一种硅酮胶生产车间用除尘设备。


背景技术：

2.硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大，硅酮胶生产车间在生产硅酮胶时需要用到除尘设备进行除尘作业。
3.目前，生产硅酮胶时会产生大量粉尘等杂质，会对车间生产人员的身体健康造成威胁，需要对硅酮胶生产车间进行除尘作业，但是现有的除尘设备大多是通过洒水来减少空气中的粉尘含量，虽然有一点的除尘效果，但潮湿的空气不利于硅酮胶的干燥，容易造成硅酮胶生产质量降低的问题，同时洒水后的车间地面潮湿，可能会造成人员滑倒的隐患，并且增加了卫生清理的困难，故需对除尘设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮胶生产车间用除尘设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酮胶生产车间用除尘设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中心处固定连接有除尘箱，所述除尘箱的前侧从上至下依次设置有第一过滤抽屉、第二过滤抽屉和第三过滤抽屉，所述除尘箱的顶部中心通孔内固定连接有进尘管，所述进尘管的右端固定连接在吸尘风机的出尘口，所述吸尘风机的进尘口固定连接在吸尘主管的一端，所述吸尘主管的另一端固定连接有第一吸尘头，所述吸尘主管靠近第一吸尘头的一端上下两侧均通过吸尘支管连接有第二吸尘头，所述支撑底座的顶部左端固定连接有立板，所述立板的顶部中心处固定连接有控制面板，所述除尘箱的后侧底端出水口固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接在水泵的进水端，所述水泵的出水端固定连接在喷水管的一端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述吸尘风机和水泵均通过信号线与控制面板相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述除尘箱的顶部左端中心处固定连接有警示器，所述警示器通过信号线与控制面板相连。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一过滤抽屉、第二过滤抽屉和第三过滤抽屉的底部均设置有振动器，所述振动器与控制面板电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑底座的顶部右端中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧通孔固定连接在吸尘主管的外径上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述吸尘风机的底部固定连接在除尘箱的顶部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述水泵的前侧固定连接在除尘箱的后侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述喷水管的另一端贯穿除尘箱的后侧并固定连接有喷头。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过控制面板启动吸尘风机和振动器，吸尘风机通过第一吸尘头和第二吸尘头将车间内的灰尘等杂质吸入到吸尘主管内，然后通过进尘管输入到除尘箱内，实现了对硅酮胶生产车间内的除尘作用，同时进入除尘箱内的灰尘等杂质被打湿后依次掉落在第一过滤抽屉、第二过滤抽屉和第三过滤抽屉上，从而实现了对吸收进的灰尘等杂质进行过滤分类的作用，提高了除尘效果，同时振动器可以保证灰尘等杂质的过滤，提高过滤效果。
22.2、本实用新型中，灰尘等杂质进入除尘箱内后，通过控制面板启动水泵，水泵通过出水管和喷水管将除尘箱底部的水输送到顶部并喷洒出来，实现了对灰尘等杂质的打湿作业，潮湿的灰尘等杂质根据直径的大小依次掉落在第一过滤抽屉、第二过滤抽屉和第三过滤抽屉，便于后续对不同杂质的处理，提高了除尘的效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种硅酮胶生产车间用除尘设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种硅酮胶生产车间用除尘设备的正视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种硅酮胶生产车间用除尘设备的后视图。
26.图例说明：
27.1、支撑底座；2、立板；3、控制面板；4、除尘箱；5、第一过滤抽屉；6、第二过滤抽屉；7、第三过滤抽屉；8、警示器；9、进尘管；10、吸尘风机；11、吸尘主管；12、第一吸尘头；13、第二吸尘头；14、支撑柱；15、振动器；16、出水管；17、水泵；18、喷水管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硅酮胶生产车间用除尘设备，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部中心处固定连接有除尘箱4，除尘箱4的前侧从上至下依次
设置有第一过滤抽屉5、第二过滤抽屉6和第三过滤抽屉7，除尘箱4的顶部中心通孔内固定连接有进尘管9，进尘管9的右端固定连接在吸尘风机10的出尘口，吸尘风机10的进尘口固定连接在吸尘主管11的一端，吸尘主管11的另一端固定连接有第一吸尘头12，吸尘主管11靠近第一吸尘头12的一端上下两侧均通过吸尘支管连接有第二吸尘头13，支撑底座1的顶部左端固定连接有立板2，立板2的顶部中心处固定连接有控制面板3，除尘箱4的后侧底端出水口固定连接在出水管16的一端，出水管16的另一端固定连接在水泵17的进水端，水泵17的出水端固定连接在喷水管18的一端，首先通过控制面板3启动吸尘风机10和振动器15，吸尘风机10通过第一吸尘头12和第二吸尘头13将车间内的灰尘等杂质吸入到吸尘主管11内，然后通过进尘管9输入到除尘箱4内，实现了对硅酮胶生产车间内的除尘作用，同时进入除尘箱4内的灰尘等杂质被打湿后依次掉落在第一过滤抽屉5、第二过滤抽屉6和第三过滤抽屉7上，从而实现了对吸收进的灰尘等杂质进行过滤分类的作用，提高了除尘效果，同时振动器15可以保证灰尘等杂质的过滤，提高过滤效果，灰尘等杂质进入除尘箱4内后，通过控制面板3启动水泵17，水泵17通过出水管16和喷水管18将除尘箱4底部的水输送到顶部并喷洒出来，实现了对灰尘等杂质的打湿作业，潮湿的灰尘等杂质根据直径的大小依次掉落在第一过滤抽屉5、第二过滤抽屉6和第三过滤抽屉7，便于后续对不同杂质的处理，提高了除尘的效率。
30.吸尘风机10和水泵17均通过信号线与控制面板3相连，便于操控，除尘箱4的顶部左端中心处固定连接有警示器8，警示器8通过信号线与控制面板3相连，具有提醒作用，第一过滤抽屉5、第二过滤抽屉6和第三过滤抽屉7的底部均设置有振动器15，振动器15与控制面板3电性连接，支撑底座1的顶部右端中心处固定连接有支撑柱14，支撑柱14的上侧通孔固定连接在吸尘主管11的外径上，吸尘风机10的底部固定连接在除尘箱4的顶部，水泵17的前侧固定连接在除尘箱4的后侧，喷水管18的另一端贯穿除尘箱4的后侧并固定连接有喷头，便于打湿进入除尘箱4内的杂质。
31.工作原理：首先通过控制面板3启动吸尘风机10和振动器15，吸尘风机10通过第一吸尘头12和第二吸尘头13将车间内的灰尘等杂质吸入到吸尘主管11内，然后通过进尘管9输入到除尘箱4内，实现了对硅酮胶生产车间内的除尘作用，灰尘等杂质进入除尘箱4内后，通过控制面板3启动水泵17，水泵17通过出水管16和喷水管18将除尘箱4底部的水输送到顶部并喷洒出来，实现了对灰尘等杂质的打湿作业，潮湿的灰尘等杂质根据直径的大小依次掉落在第一过滤抽屉5、第二过滤抽屉6和第三过滤抽屉7，便于后续对不同杂质的处理，提高了除尘的效率，同时进入除尘箱4内的灰尘等杂质被打湿后依次掉落在第一过滤抽屉5、第二过滤抽屉6和第三过滤抽屉7上，从而实现了对吸收进的灰尘等杂质进行过滤分类的作用，提高了除尘效果，同时振动器15可以保证灰尘等杂质的过滤，提高过滤效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。