一种地源热泵地埋管回填设备的制作方法

1.本实用新型属于地埋管回填技术领域，尤其涉及一种地源热泵地埋管回填设备。


背景技术：

2.地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源实现由低品位热能向高品位热能转移的装置，地源热泵地埋管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道连接、施压、清洗等内容，所以一般在工作过程中埋管和灌浆等工作配合回填设备进行辅助，从而快速且高效的完成工作。
3.但是，现有的地源热泵地埋管回填设备还存在着不便于配合注浆处进行灵活的调节使用和不便于配合注浆处进行支撑工作的问题。
4.因此，发明一种地源热泵地埋管回填设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种地源热泵地埋管回填设备，以解决现有的地源热泵地埋管回填设备不便于配合注浆处进行灵活的调节使用和不便于配合注浆处进行支撑工作的问题。一种地源热泵地埋管回填设备，包括移动座，侧支板，移动轮，辅助柱，置放斗，第一螺旋输送机，密封盖，设备本体，立柱，搅拌电机，第二螺旋输送机，旋转调节支撑出料管结构，竖立轴，搅拌叶片和连接筒，所述的移动座下端的四周均焊接有侧支板，并且在侧支板内轴接有移动轮；所述的辅助柱螺栓安装在置放斗和移动座之间；所述的置放斗右端与第一螺旋输送机的左端下部螺栓连接，所述的第一螺旋输送机右侧的上部嵌入在设备本体内，同时第一螺旋输送机的下端与移动座螺栓连接；所述的密封盖螺栓安装在设备本体的上表面，并且在设备本体下端的四周和移动座上表面之间均螺栓安装有立柱；所述的搅拌电机螺栓安装在密封盖上端的中间部位，进而在搅拌电机的输出轴上通过联轴器与竖立轴连接；所述的第二螺旋输送机螺栓安装在设备本体的下端中间部位，且随之在第二螺旋输送机下部的右侧对旋转调节支撑出料管结构吊装；所述的竖立轴外壁上焊接有连接筒；所述的搅拌叶片均焊接在连接筒外壁的左右两侧；所述的旋转调节支撑出料管结构包括旋转电机，转动盘，套接座，输送软管，旋转接头，喷料嘴，移动调节框结构和收纳支撑架结构，所述的旋转电机螺栓安装在移动座下端的右侧，并且使旋转电机的输出轴嵌入在转动盘的内部；所述的转动盘活动插入在移动座内部上方的右侧；所述的套接座螺栓安装在转动盘的上表面，并且使输送软管嵌入在套接座内部的下侧；所述的旋转接头一端与第二螺旋输送机下部的右侧，另一端镶嵌有输送软管；所述的喷料嘴嵌入在输送软管的右端；所述的移动调节框结构安装在输送软管的外壁上；所述的收纳支撑架结构安装在转动盘上表面的后部。
6.优选的，所述的移动调节框结构包括安装框，滚轮，第一减速器，移动电机，组装板套，二级伸缩杆和顶紧板，所述的安装框内部的上下两侧均轴接有滚轮；所述的第一减速器螺栓安装在安装框的左端，且随之使第一减速器的右端与滚轮轴接；所述的移动电机螺栓
安装在第一减速器左端的下部；所述的组装板套螺栓安装在安装框的右端上部，并且使组装板套和顶紧板对输送软管夹紧；所述的二级伸缩杆一端螺栓安装在安装框右端的中间部位，另一端活动嵌入在顶紧板内部的左侧。
7.优选的，所述的收纳支撑架结构包括定位支条，限制板，侧面板，收纳电机和第二减速器，所述的定位支条左侧与第二减速器的前端轴接，并且使定位支条的外壁上套接有安装框；所述的限制板螺栓安装在定位支条的右端；所述的侧面板螺栓安装在转动盘上表面的后部；所述的收纳电机螺栓安装在第二减速器的左端，并且使第二减速器前端与侧面板的后端螺栓连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.1.本实用新型中，所述的旋转电机和转动盘的设置，能够带动该输送软管进行转动使用。
10.2.本实用新型中，所述的转动盘和套接座的设置，配合输送软管进行拆卸固定。
11.3.本实用新型中，所述的旋转接头、输送软管和喷料嘴的设置，便于对所钻的井或者凹坑进行注浆的工作，并且辅助转动调节。
12.4.本实用新型中，所述的安装框、滚轮、第一减速器哦和移动电机的设置，带动该喷料嘴进行左右调节使用，从而实现多方向的进行注浆注料工作。
13.5.本实用新型中，所述的组装板套的设置，配合输送软管进行套接组装。
14.6.本实用新型中，所述的二级伸缩杆和顶紧板的设置，对输送软管实现夹紧固定。
15.7.本实用新型中，所述的定位支条和限制板的设置，稳定的配合其它结构进行组装并活动。
16.8.本实用新型中，所述的收纳电机和第二减速器的设置，带动定位支条进行转动并收纳搬运。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的旋转调节支撑出料管结构的结构示意图。
19.图3是本实用新型的移动调节框结构的结构侧面示意图。
20.图4是本实用新型的收纳支撑架结构的结构示意图。
21.图中：
22.1、移动座；2、侧支板；3、移动轮；4、辅助柱；5、置放斗；6、第一螺旋输送机；7、密封盖；8、设备本体；9、立柱；10、搅拌电机；11、第二螺旋输送机；12、旋转调节支撑出料管结构；121、旋转电机；122、转动盘；123、套接座；124、输送软管；125、旋转接头；126、喷料嘴；127、移动调节框结构；1271、安装框；1272、滚轮；1273、第一减速器；1274、移动电机；1275、组装板套；1276、二级伸缩杆；1277、顶紧板；128、收纳支撑架结构；1281、定位支条；1282、限制板；1283、侧面板；1284、收纳电机；1285、第二减速器；13、竖立轴；14、搅拌叶片；15、连接筒。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
24.实施例：
25.如附图1所示，一种地源热泵地埋管回填设备，包括移动座1，侧支板2，移动轮3，辅助柱4，置放斗5，第一螺旋输送机6，密封盖7，设备本体8，立柱9，搅拌电机10，第二螺旋输送机11，旋转调节支撑出料管结构12，竖立轴13，搅拌叶片14和连接筒15，所述的移动座1下端的四周均焊接有侧支板2，并且在侧支板2内轴接有移动轮3；所述的辅助柱4螺栓安装在置放斗5和移动座1之间；所述的置放斗5右端与第一螺旋输送机6的左端下部螺栓连接，所述的第一螺旋输送机6右侧的上部嵌入在设备本体8内，同时第一螺旋输送机6的下端与移动座1螺栓连接；所述的密封盖7螺栓安装在设备本体8的上表面，并且在设备本体8下端的四周和移动座1上表面之间均螺栓安装有立柱9；所述的搅拌电机10螺栓安装在密封盖7上端的中间部位，进而在搅拌电机10的输出轴上通过联轴器与竖立轴13连接；所述的第二螺旋输送机11螺栓安装在设备本体8的下端中间部位，且随之在第二螺旋输送机11下部的右侧对旋转调节支撑出料管结构12吊装；所述的竖立轴13外壁上焊接有连接筒15；所述的搅拌叶片14均焊接在连接筒15外壁的左右两侧。
26.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转调节支撑出料管结构12包括旋转电机121，转动盘122，套接座123，输送软管124，旋转接头125，喷料嘴126，移动调节框结构127和收纳支撑架结构128，所述的旋转电机121螺栓安装在移动座1下端的右侧，并且使旋转电机121的输出轴嵌入在转动盘122的内部；驱动旋转电机121带动转动盘122和套接座123转动；所述的转动盘122活动插入在移动座1内部上方的右侧；所述的套接座123螺栓安装在转动盘122的上表面，并且使输送软管124嵌入在套接座123内部的下侧；所述的旋转接头125一端与第二螺旋输送机11下部的右侧，另一端镶嵌有输送软管124；转动盘122则带动输送软管124和喷料嘴126实现角度转动；所述的喷料嘴126嵌入在输送软管124的右端；混合完成之后驱动第二螺旋输送机11使设备本体8内的材料经过输送软管124和喷料嘴126喷出对地埋管所安装的井中或者凹坑中进行回填的工作；所述的移动调节框结构127安装在输送软管124的外壁上；所述的收纳支撑架结构128安装在转动盘122上表面的后部。
27.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的移动调节框结构127包括安装框1271，滚轮1272，第一减速器1273，移动电机1274，组装板套1275，二级伸缩杆1276和顶紧板1277，所述的安装框1271内部的上下两侧均轴接有滚轮1272；所转动的滚轮1272带动喷料嘴126在定位支条1281上滑动并再次调节；所述的第一减速器1273螺栓安装在安装框1271的左端，且随之使第一减速器1273的右端与滚轮1272轴接；驱动移动电机1274配合第一减速器1273带动滚轮1272转动；所述的移动电机1274螺栓安装在第一减速器1273左端的下部；所述的组装板套1275螺栓安装在安装框1271的右端上部，并且使组装板套1275和顶紧板1277对输送软管124夹紧；转动二级伸缩杆1276使顶紧板1277配合组装板套1275对输送软管124放开进行拆卸；所述的二级伸缩杆1276一端螺栓安装在安装框1271右端的中间部位，另一端活动嵌入在顶紧板1277内部的左侧。
28.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的收纳支撑架结构128包括定位支条1281，限制板1282，侧面板1283，收纳电机1284和第二减速器1285，所述的定位支条1281左侧与第二减速器1285的前端轴接，并且使定位支条1281的外壁上套接有安装框1271；驱动收纳电机1284配合第二减速器1285带动定位支条1281竖立进行收纳完成工作；所述的限制板1282螺栓安装在定位支条1281的右端；所述的侧面板1283螺栓安装在转动盘122上表面的后部；所述的收纳电机1284螺栓安装在第二减速器1285的左端，并且使第二减速器1285
前端与侧面板1283的后端螺栓连接。
29.上述实施例中，具体的，所述的旋转电机121输出轴上的转动盘122对输送软管124进行支撑。
30.上述实施例中，具体的，所述的转动盘122上端的套接座123设置为几字形，并且套接座123配合转动盘122对输送软管124夹紧。
31.上述实施例中，具体的，所述的安装框1271内部的滚轮1272夹在定位支条1281的外壁上，并且滚轮1272通过第一减速器1273和移动电机1274带动旋转。
32.上述实施例中，具体的，所述的组装板套1275设置为倒l型，并且组装板套1275内侧通过二级伸缩杆1276支撑有顶紧板1277，所述的二级伸缩杆1276伸缩处通过螺纹连接。
33.上述实施例中，具体的，所述的定位支条1281与安装框1271相适配，所述的定位支条1281右端通过限制板1282支撑。
34.上述实施例中，具体的，所述的收纳电机1284配合第二减速器1285带动定位支条1281进行转动使用。
35.上述实施例中，具体的，所述的第一螺旋输送机6采用型号为219型螺旋输送机。
36.上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机10采用型号为szg45-200-750skj型电机。
37.上述实施例中，具体的，所述的第二螺旋输送机11采用型号为gx108-14.8型螺旋输送机。
38.上述实施例中，具体的，所述的旋转电机121采用型号为szg45-200-750skj型电机。
39.上述实施例中，具体的，所述的移动电机1274采用型号为ch22-200-30s型电机。
40.上述实施例中，具体的，所述的收纳电机1284采用型号为为ch22-200-30s型电机。
41.工作原理
42.本实用新型的工作原理：在置放斗5内注入不同的材料并通过第一螺旋输送机6的输送进入到设备本体8内，之后驱动搅拌电机10配合竖立轴13、搅拌叶片14和连接筒15转动对材料进行搅动混合的工作，混合完成之后驱动第二螺旋输送机11使设备本体8内的材料经过输送软管124和喷料嘴126喷出对地埋管所安装的井中或者凹坑中进行回填的工作，在工作的过程中驱动旋转电机121带动转动盘122和套接座123转动，同时转动盘122则带动输送软管124和喷料嘴126实现角度转动，之后驱动移动电机1274配合第一减速器1273带动滚轮1272转动，所转动的滚轮1272带动喷料嘴126在定位支条1281上滑动并再次调节，完成调节需要收纳时，转动二级伸缩杆1276使顶紧板1277配合组装板套1275对输送软管124放开进行拆卸，之后驱动收纳电机1284配合第二减速器1285带动定位支条1281竖立进行收纳完成工作。
43.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。