起重链轮的表面防腐工艺系统的制作方法

1.本实用新型涉及起重链轮的表面防腐工艺系统领域。


背景技术：

2.起重装置通常被使用来搬运较重或较大的货物、物体等；一般是在陆地上或者船舶上使用；但有时也会用于水下作业，如果长期水下作业，将会容易对起重装置上的配件造成腐蚀，所以在生产起重装置的配件时，需要对相应的配件进行防腐处理，比如起重链轮，需要通过达克罗处理工艺进行防腐表面处理，通常达克罗处理后需要通过冷却装置对处理的链轮进行冷却处理。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种起重链轮的表面防腐工艺系统能有效的对达克罗处理后的处理件表面进行冷却的效果。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.起重链轮的表面防腐工艺系统，包括输送带和拼合托盘，所述拼合托盘对应设置于输送带上随输送带同步运动；所述输送带的输送路径上分别设置有达克罗喷涂设备和表面冷却结构；所述表面冷却结构包括冷却室；所述拼合托盘带动处理件依次通过达克罗喷涂设备和表面冷却结构；所述冷却室顶部设置有吹风结构；所述冷却室内壁上设置有煽动结构；所述煽动结构摆动端往复煽动吹风结构吹出的风于处理件上。
6.进一步的，所述冷却室呈圆柱形腔体结构；所述冷却室底部开设有穿过缺口；通过控制器控制的所述输送带相应贯穿穿过缺口设置；所述拼合托盘对应适应于穿过缺口轮廓设置。
7.进一步的，呈槽体结构设置的所述拼合托盘内中部设置有转动台；所述转动台上放置随转动台转动的处理件。
8.进一步的，所述冷却室顶部开设有贯通的安装槽；所述吹风结构包括风机；所述风机相应安装于安装槽内，且所述风机出风端正对于转动台台面设置。
9.进一步的，所述拼合托盘两侧分别开设有通风孔；所述冷却室两侧相应设置有排风扇；所述排风扇正对于通风孔设置。
10.进一步的，所述冷却室顶部内壁上环向开设有环槽；所述环槽内对应设置有煽动结构；所述煽动结构煽动端伸出环槽处于风机边缘的正下方，且所述煽动结构煽动端处于拼合托盘上方。
11.进一步的，所述煽动结构包括行走装置和煽动片；所述行走装置对应卡设于环槽内；所述行走装置凸出环槽一侧上固定设置煽动片；所述行走装置带动煽动片在冷却室内环向运动。
12.进一步的，所述煽动片远离行走装置一侧为锯齿状。
13.有益效果：本实用新型能快速的将处理件表面涂抹的防腐涂料吹干冷却；包括但
不限于以下有益效果：
14.1)风机正对朝向处理件吹风，便于风流穿过处理件，通过转动台带动处理件即起重链轮转动，便于处理件能更有效的进行冷却，提高冷却效果；
15.2)所述行走装置带动煽动片在冷却室内环向运动；煽动片环向引运动煽动风流形成旋流紊流，便于风流更容易接触处理件的表面，提高冷却的效果；提高冷却效率。
附图说明
16.附图1为冷却结构图；
17.附图2为煽动结构图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
19.如附图1-2：起重链轮的表面防腐工艺系统，包括输送带1和拼合托盘3，所述拼合托盘3对应设置于输送带1上随输送带1同步运动；所述输送带1的输送路径上分别设置有达克罗喷涂设备和表面冷却结构2；所述表面冷却结构2包括冷却室21；所述拼合托盘3带动处理件依次通过达克罗喷涂设备和表面冷却结构2；所述冷却室21顶部设置有吹风结构22；所述冷却室21内壁上设置有煽动结构23；所述煽动结构23摆动端往复煽动吹风结构22吹出的风于处理件上。起重装置上的起重链轮经过达克罗喷涂设置处理后，能相应的实现表面防腐蚀，这样在利用起重装置进行水下作业时就能避免起重链轮容易受到腐蚀；经过达克罗处理后的起重链轮通过拼合托盘输送到冷却室内；吹风结构向起重链轮表面吹风进行冷却，而煽动结构相应煽动吹风结构吹出的风，能实现风流的紊乱，便于更充分的对起重链轮进行冷却。
20.所述冷却室21呈圆柱形腔体结构；所述冷却室21底部开设有穿过缺口211；通过控制器控制的所述输送带1相应贯穿穿过缺口211设置；所述拼合托盘3对应适应于穿过缺口211轮廓设置；便于拼合托盘更适配于冷却室内设置，避免吹风结构吹风的风过多的被浪费，促使更多的风在冷却室内对起重链轮进行吹风冷却。
21.呈槽体结构设置的所述拼合托盘3内中部设置有转动台31；所述转动台31上放置随转动台31转动的处理件；通过转动台带动处理件即起重链轮转动，便于处理件能更有效的进行冷却。
22.所述冷却室21顶部开设有贯通的安装槽212；所述吹风结构22包括风机221；所述风机221相应安装于安装槽212内，且所述风机221出风端正对于转动台31台面设置。风机正对朝向处理件吹风，便于风流穿过处理件，提高冷却效果。
23.所述拼合托盘3两侧分别开设有通风孔32；所述冷却室21两侧相应设置有排风扇213；所述排风扇213正对于通风孔32设置；风机由上至下吹风，排风扇配合排风，形成循环风流，便于持续吹风对处理件进行冷却。
24.所述冷却室21顶部内壁上环向开设有环槽214；所述环槽214内对应设置有煽动结构23；所述煽动结构23煽动端伸出环槽214处于风机221边缘的正下方，且所述煽动结构23煽动端处于拼合托盘3上方。通过煽动结构环向煽动风流，形成紊流，紊流能更容易对处理件之间的间隙进行吹风，增加冷却的效率。
25.所述煽动结构23包括行走装置231和煽动片232；所述行走装置231对应卡设于环槽214内；所述行走装置231凸出环槽214一侧上固定设置煽动片232；所述行走装置231带动煽动片232在冷却室21内环向运动。所述煽动片232远离行走装置231一侧为锯齿状。煽动片环向引运动煽动风流形成旋流紊流，便于风流更容易接触处理件的表面，提高冷却的效果；提高冷却效率。
26.以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型上述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.起重链轮的表面防腐工艺系统，其特征在于：包括输送带(1)和拼合托盘(3)，所述拼合托盘(3)对应设置于输送带(1)上随输送带(1)同步运动；所述输送带(1)的输送路径上分别设置有达克罗喷涂设备和表面冷却结构(2)；所述表面冷却结构(2)包括冷却室(21)；所述拼合托盘(3)带动处理件依次通过达克罗喷涂设备和表面冷却结构(2)；所述冷却室(21)顶部设置有吹风结构(22)；所述冷却室(21)内壁上设置有煽动结构(23)；所述煽动结构(23)摆动端往复煽动吹风结构(22)吹出的风于处理件上。2.根据权利要求1所述的起重链轮的表面防腐工艺系统，其特征在于：所述冷却室(21)呈圆柱形腔体结构；所述冷却室(21)底部开设有穿过缺口(211)；通过控制器控制的所述输送带(1)相应贯穿穿过缺口(211)设置；所述拼合托盘(3)对应适应于穿过缺口(211)轮廓设置。3.根据权利要求2所述的起重链轮的表面防腐工艺系统，其特征在于：呈槽体结构设置的所述拼合托盘(3)内中部设置有转动台(31)；所述转动台(31)上放置随转动台(31)转动的处理件。4.根据权利要求3所述的起重链轮的表面防腐工艺系统，其特征在于：所述冷却室(21)顶部开设有贯通的安装槽(212)；所述吹风结构(22)包括风机(221)；所述风机(221)相应安装于安装槽(212)内，且所述风机(221)出风端正对于转动台(31)台面设置。5.根据权利要求4所述的起重链轮的表面防腐工艺系统，其特征在于：所述拼合托盘(3)两侧分别开设有通风孔(32)；所述冷却室(21)两侧相应设置有排风扇(213)；所述排风扇(213)正对于通风孔(32)设置。6.根据权利要求5所述的起重链轮的表面防腐工艺系统，其特征在于：所述冷却室(21)顶部内壁上环向开设有环槽(214)；所述环槽(214)内对应设置有煽动结构(23)；所述煽动结构(23)煽动端伸出环槽(214)处于风机(221)边缘的正下方，且所述煽动结构(23)煽动端处于拼合托盘(3)上方。7.根据权利要求6所述的起重链轮的表面防腐工艺系统，其特征在于：所述煽动结构(23)包括行走装置(231)和煽动片(232)；所述行走装置(231)对应卡设于环槽(214)内；所述行走装置(231)凸出环槽(214)一侧上固定设置煽动片(232)；所述行走装置(231)带动煽动片(232)在冷却室(21)内环向运动。8.根据权利要求7所述的起重链轮的表面防腐工艺系统，其特征在于：所述煽动片(232)远离行走装置(231)一侧为锯齿状。

技术总结
本实用新型公开了一种起重链轮的表面防腐工艺系统，包括输送带和拼合托盘，所述拼合托盘对应设置于输送带上随输送带同步运动；所述输送带的输送路径上分别设置有达克罗喷涂设备和表面冷却结构；所述表面冷却结构包括冷却室；所述拼合托盘带动处理件依次通过达克罗喷涂设备和表面冷却结构；所述冷却室顶部设置有吹风结构；所述冷却室内壁上设置有煽动结构；所述煽动结构摆动端往复煽动吹风结构吹出的风于处理件上。本实用新型提供一种起重链轮的表面防腐工艺系统能有效的对达克罗处理后的处理件表面进行冷却的效果。的处理件表面进行冷却的效果。的处理件表面进行冷却的效果。


技术研发人员：林刚 石维全
受保护的技术使用者：江苏御科机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/26