反应釜系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种反应釜系统，属于反应釜制药技术的领域。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.生产制造药物的企业通常会在制药车间内配置若干个反应釜，将不同组分的原配料导入到不同的反应釜内，不同的反应釜可制得不同种类的药物。
4.针对上述相关技术，申请人认为相关技术中，生产制造药物的企业在实际生产经营过程中经常研发、生产新的药物，由于制药车间内部空间以及反应釜的数量有限，不便于生产制造更多种类的药物。


技术实现要素：

5.为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种反应釜系统。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
7.一种反应釜系统，包括第一反应釜组、第二反应釜组以及输料组件；所述第一反应釜组包括若干第一反应釜，所述第二反应釜组包括若干第二反应釜，且任意一个所述第一反应釜通过所述输料组件分别与若干第二反应釜相连通；所述输料组件包括输料泵、抽料管以及输料管，所述输料泵的泵入口端与抽料管相连通、另一端与输料管相连通，所述抽料管远离输料泵的一端与若干第一反应釜之间分别连通设置有抽料支管，所述输料管远离输料泵的一端与若干第二反应釜之间分别连通设置有输料支管；且所述抽料支管上设置有抽料阀，所述输料支管上设置有输料阀。
8.可选的，任意两个所述第一反应釜之间通过所述输料组件相连通。
9.可选的，任意两个所述第二反应釜之间通过所述输料组件相连通。
10.可选的，若干所述第一反应釜以及第二反应釜均采用搪玻璃反应釜。
11.可选的，所述抽料阀以及输料阀均为电磁阀，所述电磁阀由控制系统控制。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、有时候生产制造药物的企业需要将第一反应釜以及第二反应釜内的药物混合后再次反应进而制造出新的药物，此时可开启与相应第一反应釜相连通的抽料支管上的抽料阀、开启与相应第二反应釜相连通的输料支管上的输料阀，然后开启输料泵，可将对应第一反应釜内的药物抽至对应第二反应釜内进行混合反应，方便制造生产出更多种类的新药物；
14.2、任意两个第一反应釜之间通过所述输料组件相连通，任意两个第二反应釜之间通过所述输料组件相连通，可将任意两个反应釜进行连通，进一步方便生产出更多种类的新药物；
15.3、抽料阀以及输料阀均采用电磁阀，电磁阀由控制系统进行控制，便于快速准确地将开启相应的管路。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
17.图中：1、第一反应釜组；11、第一反应釜a；12、第一反应釜b；13、第一反应釜c；2、第二反应釜组；21、第二反应釜a；22、第二反应釜b；23、第二反应釜c；3、输料组件；31、输料泵；32、抽料管；33、输料管；4、抽料支管；5、输料支管；6、抽料阀；7、输料阀。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1
20.一种反应釜系统，参照图1，包括第一反应釜组1、第二反应釜组2以及输料组件3；第一反应釜组1包括若干第一反应釜，第二反应釜组2包括若干第二反应釜，且任意一个第一反应釜通过输料组件3分别与若干第二反应釜相连通；输料组件3包括输料泵31、抽料管32以及输料管33，输料泵31的泵入口端与抽料管32的一端相连通，输料泵31的泵出口端与输料管33的一端相连通，抽料管32远离输料泵31的一端与若干第一反应釜之间分别连通设置有抽料支管4，输料管33远离输料泵31的一端与若干第二反应釜之间分别连通设置有输料支管5；且多个抽料支管4上均设置有抽料阀6，多个输料支管5上均设置有输料阀7；开启与相应第一反应釜相连通的抽料支管4上的抽料阀6、开启与相应第二反应釜相连通的输料支管5上的输料阀7，然后开启输料泵31，可将对应第一反应釜内的药物抽至对应第二反应釜内进行混合反应，方便制造生产出更多种类的药物。
21.参照图1，作为一种优选的实施方式，第一反应釜组1包括3个第一反应釜，3个第一反应釜分别为第一反应釜a 11、第一反应釜b 12以及第一反应釜c 13，任意两个第一反应釜之间还通过输料组件3相连通；本实施例中，第一反应釜b 12与输料管33之间也连通设置有输料支管5，第一反应釜c 13与输料管33之间也连通设置有输料支管5，与第一反应釜b 12以及第一反应釜c 13相连通的输料支管5上均设置有输料阀7；开启第一反应釜a 11的抽料阀6，开启第一反应釜b 12的输料阀7，输料泵31可将第一反应釜a 11中的药物抽至第一反应釜b 12中；开启第一反应釜a 11的抽料阀6，开启第一反应釜c 13的输料阀7，输料泵31可将第一反应釜a 11中的药物抽至第一反应釜c 13中，实现任意两个第一反应釜之间相连通的效果，更加方便制造生产出更多种类的新药物。
22.参照图1，任意两个第二反应釜之间也通过输料组件3相连通，本实施例中，3个第
二反应釜组2包括3个第二反应釜，第二反应釜分别为第二反应釜a 21、第二反应釜b 22以及第二反应釜c 23，第二反应釜a 21与抽料管32之间也连通设置有抽料支管4，且与第二反应釜a 21相连通的抽料支管4上设置有抽料阀6；开启第二反应釜a 21的抽料支管4上的抽料阀6，开启第二反应釜b 22的输料支管5上的输料阀7，开启输料泵31，可将第二反应釜a 21中的药物抽至第二反应釜b 22中；开启第二反应釜a 21的抽料支管4上的抽料阀6，开启第二反应釜c 23的输料支管5上的输料阀7，开启输料泵31，可将第二反应釜a 21中的药物抽至第二反应釜c 23中，实现了任意两个第二反应釜之间相连通的效果，更加方便制造生产出更多种类的新药物。
23.参照图1，第一反应釜以及第二反应釜均采用搪玻璃反应釜，搪玻璃反应釜内侧壁上设置有二氧化硅层，具有优良的耐腐蚀性能，且本实施例中的所有抽料阀6以及输料阀7均为电磁阀，且电磁阀由控制系统进行控制，便于及时地开启相应管路上的抽料阀6以及输料阀7。
24.实施例2
25.本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，若是第一反应釜组1中第一反应釜的数量远多于3时，可增加至少1个输料组件3，以使得任意两个第一反应釜之间相连通，可将第一反应釜组1分为两个小组，两个小组的第一反应釜与输料组件3的连接方式参照实施例1，本实施例不再赘述。
26.实施例3
27.本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，若是第二反应釜组2中第二反应釜的数量远多于3时，可增加至少1个输料组件3，以使得任意两个第二反应釜之间相连通，可将第二反应釜组2分为两个小组，两个小组的第二反应釜与输料组件3的连接方式参照实施例1，本实施例不再赘述。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。