一种浆料过滤装置的制作方法

1.本技术涉及纺织生产设备的技术领域，尤其是涉及一种浆料过滤装置。


背景技术：

2.pvc手套通常是由纺织手套外侧涂覆pvc糊树脂制得，而pvc糊树脂在涂覆纺织手套前要进行过滤，从而减少pvc糊树脂中的气泡。
3.公开号为cn204134296u的中国专利公开了一种pvc过滤装置，包括过滤本体，所述过滤本体包括进料口、出料口，所述进料口与进料漏斗相连，所述出料口与出料漏斗相连；所述过滤本体内分别安装有电机、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板，其中所述电机与第三过滤板相连，所述第三过滤板通过第一传送带与第二过滤板相连，所述第二过滤板通过第二传送带与第一过滤板相连，所述过滤本体上开设有清理口；所述过滤本体的顶端安装有过滤网。
4.综上所述，相关技术中对pvc糊树脂进行过滤的过程中部分pvc糊树脂可能会粘在过滤本体内壁上，进而在内壁上氧化变质，影响pvc手套的产品质量。


技术实现要素：

5.为了尽量避免pvc糊树脂沾附在桶壁上，从而保证制得的pvc手套的产品质量，本技术提供一种浆料过滤装置。
6.本技术提供的一种浆料过滤装置采用如下的技术方案：
7.一种浆料过滤装置，包括桶本体和与桶本体可拆卸连接的盖本体，所述盖本体上设有一级滤网，所述桶本体内部设有刮料组件。
8.通过采用上述技术方案，浆料经一级滤网过滤后进入桶本体，沾附在桶本体内壁上的浆料在刮料组件的作用下从桶本体内壁上脱落，尽量避免浆料沾附在桶本体内壁上，从而减少浆料在桶本体内壁上沾附而逐渐氧化变质的情况发生，保证制得的pvc手套的产品质量。
9.可选的，所述刮料组件包括与所述盖本体和所述桶本体均转动连接的转动轴，所述转动轴两侧均设有固定杆，所述固定杆远离所述转动轴的一端均可拆卸连接有与所述桶本体内壁抵接的上刮板。
10.通过采用上述技术方案，当浆料沾附在桶本体内壁上时，刮板在转动轴的驱动下不断刮除桶本体内壁上未成形的浆料，且转动轴两侧的固定杆也随转动轴不断转动，从而起到搅拌的作用，使浆料始终保持均一稳定，从而尽量避免pvc糊树脂沾附在桶壁上，保证制得的pvc手套的产品质量。
11.可选的，所述上刮板远离所述固定杆的一侧均设有螺栓，所述上刮板通过螺栓与所述固定杆固定连接。
12.通过采用上述技术方案，上刮板与固定杆通过螺栓连接，在固定杆带动上刮板转动的同时，当上刮板发生损坏需要更换时，将螺栓取下并更换新的上刮板，实现对上刮板的
更换和维护，从而更好地刮除粘附在桶本体内壁上的浆料，尽量避免pvc糊树脂沾附在桶壁上，保证制得的pvc手套的产品质量。
13.可选的，所述转动轴远离所述盖本体的一端设有二级滤网，所述转动轴穿过所述二级滤网并与所述二级滤网固定连接，且所述二级滤网外侧面与所述桶本体内壁抵接。
14.通过采用上述技术方案，二级滤网对浆料进行二次过滤，使浆料中的杂质与浆料分离，并消除浆料中的部分气泡，且对于可能存在的已成形的浆料，刮料组件将成形的浆料刮除，并在二级滤网的过滤作用下将成形的浆料分离，从而保证浆料的质量，进而保证制得的pvc手套的产品质量。
15.可选的，所述桶本体远离所述盖本体的一端固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗内部设有与所述出料漏斗内壁抵接的下刮板，所述转动轴远离所述盖本体的一端同样设置有固定杆，所述固定杆通过所述螺栓与所述下刮板连接。
16.通过采用上述技术方案，桶本体下端设置出料漏斗，使浆料沿出料漏斗侧壁流出，从而使浆料不易沾附在桶本体上，且出料漏斗内壁设置随转动轴转动的下刮板，下刮板可将出料漏斗内壁上的浆料刮除，尽量避免pvc糊树脂沾附在出料漏斗上，且下刮板同样可拆卸，便于更换和维修下刮板，从而更好地刮除粘附在出料漏斗内壁上的浆料，保证制得的pvc手套的产品质量。
17.可选的，所述盖本体靠近所述桶本体一侧的两侧均设有插接杆，所述盖本体通过插接杆与所述桶本体连接。
18.通过采用上述技术方案，盖本体和桶本体通过插接杆插接，当二级滤网上存留已成形的浆料时，将盖本体与桶本体分离，从而将转动组件、二级滤网及下刮板从桶本体内取出，从而方便对转动组件、二级滤网及下刮板上存留的成形的浆料进行清理，使二级滤网更好地过滤浆料，从而保证制得的pvc手套的产品质量。
19.可选的，所述盖本体远离所述桶本体的一侧设有驱动所述转动轴转动的驱动件，所述转动轴穿过所述盖本体并与所述驱动件转动连接。
20.通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动轴转动，进而带动固定杆及刮板转动，从而在搅拌浆料的同时，尽量避免浆料沾附在桶本体内壁上并氧化变质，保证浆料的产品质量，保证制得的pvc手套的产品质量。
21.可选的，所述盖本体上设有用于封堵所述一级滤网的挡板。
22.通过采用上述技术方案，当不需要过滤浆料时，用挡板将一级滤网封堵，尽量避免灰尘等杂质从一级滤网的缝隙中进入桶本体，从而保证进入桶本体中的浆料的产品质量，从而保证制得的pvc手套的产品质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.浆料经一级滤网过滤，进入桶本体后，沾附在桶本体内壁上的浆料在刮料组件的作用下从桶本体内壁上脱落，尽量避免浆料沾附在桶本体内壁上，从而减少浆料在桶本体内壁上沾附而逐渐氧化变质的情况发生，保证制得的pvc手套的产品质量；
25.2.上刮板与固定杆通过螺栓连接，当上刮板发生损坏需要更换时，将螺栓取下并更换新的上刮板，实现对上刮板的更换和维护，从而更好地刮除粘附在桶本体内壁上的浆料，尽量避免pvc糊树脂沾附在桶壁上，保证制得的pvc手套的产品质量；
26.3.二级滤网对浆料进行二次过滤，使浆料中的杂质与浆料分离，并消除浆料中的
部分气泡，且对于可能存在的已成形的浆料，在二级滤网的过滤作用下可将成形的浆料分离，从而保证浆料的质量，进而保证制得的pvc手套的产品质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例中浆料过滤装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中盖本体与桶本体连接方式的爆炸示意图。
29.图3是本技术实施例中刮料组件的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中刮板与固定杆连接方式的结构示意图。
31.附图标记说明：1、桶本体；11、插接孔；2、盖本体；21、连接块；211、定位孔；212、插接杆；22、方形孔；23、一级滤网；24、挡板；25、驱动件；3、进料口；4、出料漏斗；5、出料口；6、刮料组件；61、转动轴；62、上刮板；621、沉头槽；622、通孔；623、螺栓；63、固定杆；631、螺纹孔；64、二级滤网；65、下刮板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种浆料过滤装置。参照图1和图2，浆料过滤装置包括桶本体1，桶本体1上端设有盖本体2。盖本体2靠近桶本体1的一侧固定连接有沿盖本体2边缘设置的环形的连接块21，当盖本体2盖合在桶本体1上时，连接块21内侧与桶本体1外侧靠近盖本体2的一端抵接。
34.连接块21上开设有四个定位孔211，且定位孔211均匀分布在连接块21上，桶本体1外侧靠近盖本体2的一端开设有与定位孔211相对应的插接孔11，定位孔211处还设有用于插接定位孔211和插接孔11的插接杆212，当盖本体2盖合桶本体1时，将插接杆212穿过定位孔211和插接孔11，从而尽量避免盖本体2和桶本体1发生相对移动。
35.盖本体2远离桶本体1一侧的上方设有用于输送浆料的进料口3，且盖本体2远离桶本体1的一侧的靠近进料口3一端开设有方形孔22，且方形孔22处固定连接有与方形孔22侧壁固定连接的一级滤网23，且一级滤网23上盖合有挡板24。
36.当进料口3向桶本体1内输送浆料时，浆料先与一级滤网23接触，从而对浆料进行过滤，减少浆料中的杂质和气泡，过滤完成后进入桶本体1中；无需输送浆料时，用挡板24将一级滤网23盖合，尽量避免灰尘等杂质经一级滤网23的孔隙进入桶本体1中，影响桶本体1中浆料质量。
37.桶本体1远离盖本体2的一端固定连接有出料漏斗4，且出料漏斗4远离桶本体1的一端连通有出料口5，桶本体1中的浆料经出料漏斗4进入出料口5，并从出料口5处排出。
38.参照图3和图4，为了尽量避免浆料粘附在桶本体1内壁上的情况发生，桶本体1内部设有刮料组件6，且盖本体2远离桶本体1一侧的中心线处设有用于驱动刮料组件6转动的驱动件25，在本实施例中驱动件25为电机。
39.刮料组件6包括穿过盖本体2并与盖本体2转动连接的转动轴61，转动轴61与桶本体1同轴线设置，且转动轴61与电机的输出轴转动连接。转动轴61两侧均设有平行于转动轴61的上刮板62，上刮板62远离转动轴61的一侧与桶本体1内壁抵接。上刮板62靠近转动轴61的一侧设有两个垂直于转动轴61的固定杆63，固定杆63远离上刮板62的一端均与转动轴61
固定连接。
40.上刮板62靠近桶本体1内壁的一侧开设有两个与固定杆63位置对应的沉头槽621，上刮板62靠近固定杆63的一端开设有与沉头槽621相对应的通孔622，通孔622与沉头槽621连通，且固定杆63靠近上刮板62的一端开设有与通孔622相对应的螺纹孔631，且沉头槽621处均设有螺栓623，螺栓623穿过沉头槽621和通孔622，并与螺纹孔631螺纹连接，此时上刮板62通过螺栓623与固定杆63可拆卸连接。
41.桶本体1内侧靠近出料漏斗4的一端固定连接有二级滤网64，二级滤网64外侧面与桶本体1靠近出料漏斗4一端的内侧壁抵接，转动轴61靠近出料漏斗4的一端穿过二级滤网64并与二级滤网64固定连接。出料漏斗4内壁两侧抵接有下刮板65，下刮板65相互靠近的一侧中部均可拆卸连接有一个固定杆63，且下刮板65同样通过螺栓623与固定杆63可拆卸连接，且固定杆63与转动轴61穿过二级滤网64的一端固定连接。
42.浆料进入桶本体1后，电机驱动转动杆转动，从而带动固定杆63、上刮板62和下刮板65不断转动，其中上刮板62和下刮板65不断刮除桶本体1及出料漏斗4内壁上沾附的浆料，尽量避免浆料长时间沾附在桶本体1及出料漏斗4内壁上而氧化变质的情况，且固定杆63可起到不断搅拌的作用，从而保证浆料均一、稳定，二级滤网64对浆料进行二次过滤，进一步减少浆料中的杂质及气泡，与此同时，浆料不断沿出料漏斗4流向出料口5中并排出。
43.本技术实施例一种浆料过滤装置的实施原理为：浆料从进料口3流下经一级滤网23过滤后流入桶本体1，刮料组件6在刮除桶本体1及出料漏斗4内壁上沾附的浆料的同时对浆料进行搅拌，二级滤网64对浆料进行二次过滤，同时，浆料不断经出料漏斗4流向出料口5，并经出料口5排出。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。