一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂抹装置，具体涉及一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置。


背景技术：

2.油管安装在一些恶劣环境下需要在外壁涂上防腐涂料来保护油管，在运输、安装或者长时间使用过程中，可能有部分油管外壁的涂料脱落，需要重新涂抹，但是如果在风沙天气的情况下，重新涂抹的漆面容易沾上大量沙尘，严重影响新的涂层质量，鉴于此，本实用新型提出一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置，包括圆轴，转动连接在圆轴上的毛刷辊和连接在圆轴上的拉杆，还包括防护板，所述防护板上方设有盖板，所述防护板为上下贯通的方形结构，所述防护板底侧设有弧形缺口，所述盖板上开设有穿槽，所述拉杆穿过所述穿槽，所述防护板两侧对称的设有滑槽，所述滑槽的弧度与弧形缺口相同，所述圆轴滑动连接在滑槽内，拉杆连接在圆轴上，所述盖板下方设有卡块，所述防护板上方开设有插槽，所述卡块插接在插槽内。
4.通过上述技术方案：通过设置的盖板和防护板形成密封结构，可以覆盖在油管外壁防止灰尘进入，然后通过拉杆可以控制毛刷辊在防护板内进行移动并完成涂料的涂抹，实现在涂抹过程中对外界进行简单的隔离，避免涂料内混入大量沙尘影响涂层质量。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽外侧连接有隔板。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述盖板上开设有观察窗。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述防护板底侧连接有软垫，所述软垫水平往外延伸。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述软垫外侧设有多个磁吸块。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述拉杆上方设接有连接板，所述连接板为拱形结构，所述圆轴转动连接在连接板之间，所述连接板上方连接有拉杆。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述拉杆的上方设有限位球，限位球的尺寸大于所述穿槽尺寸。
11.本实用新型的技术效果和优点：通过设置的盖板和防护板形成密封结构，可以覆盖在油管外壁防止灰尘进入，然后通过拉杆可以控制毛刷辊在防护板内进行移动并完成涂料的涂抹，实现在涂抹过程中对外界进行简单的隔离，避免涂料内混入大量沙尘，提升新涂层质量，同时配合软垫和磁吸块可以简单快速的将防护板放置在油管上，提升使用效率和密封性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置的整体结构拆分示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置的毛刷辊结构示意图。
15.附图标记说明：
16.10、防护板；11、隔板；12、滑槽；13、插槽；
17.20、盖板；21、观察窗；22、穿槽；23、卡块；
18.30、软垫；31、磁吸块；
19.40、拉杆；41、毛刷辊；42、圆轴；43、轴承；44、连接板。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例
23.请参阅图1-图3所示，本实施例提供一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置，包括圆轴42，转动连接在圆轴42上的毛刷辊41和连接在圆轴42上的拉杆40，还包括防护板10，为了形成完整的防尘结构，防护板10上方设有盖板20，防护板10为上下贯通的方形结构，通过防护板10和盖板20组成完整的防尘结构，避免大部分沙尘进入防护板10内，考虑到防护板10需要与油管外壁贴合，防护板10底侧设有弧形缺口，通过弧形的缺口来贴合油管外壁，一般油管的直径均为统一的规格，弧形缺口的直径与这个规格相匹配，盖板20上开设有穿槽 22，拉杆40穿过穿槽22，防护板10两侧对称的设有滑槽12，滑槽12的弧度与弧形缺口相同，圆轴42滑动连接在滑槽12内，拉杆40连接在圆轴42上，可以通过在穿槽22内移动拉杆40带动圆轴42在滑槽12内移动，从而实现毛刷辊41沿着防护板10的底侧进行移动，当毛刷辊41表面附有涂料或者管道上方堆有涂料时，可以通过圆轴42的往复运动来使得涂料均匀的摊开，盖板20 下方设有卡块23，防护板10上方开设有插槽13，卡块23插接在插槽13内，通过插接配合实现盖板20和防护板10的活动连接，方便添加涂料。
24.除此之外，参阅图1所示，为了避免灰尘从侧面的滑槽12进入防护板10 内，滑槽12外侧连接有隔板11，通过滑槽12覆盖在防护板10的侧面来对滑槽12进行密封，为了保证圆轴42的滑动不受影响，本实施例中隔板11内侧设有隔腔，避免圆轴42与隔板11发生接触产生摩擦。
25.进一步的，参阅图1-图2所示，为了方便观察毛刷辊41对涂料的涂抹情况，方便控
制涂抹进程，盖板20上开设有观察窗21，观察窗21为透明的玻璃结构，可以通过观察窗21观察防护板10内部。
26.进一步的，参阅图1-图2所示，为了对防护板10的便于进行密封，防护板10底侧连接有软垫30，软垫30水平往外延伸，软垫30为软质材料，通过向外延长形成裙边，防护板10覆盖在油管上后通过软垫30对边缘的缝隙进行压覆，从而可以有效避免灰尘进入防护板10内，同时可以对防护板10进行简单的支撑，避免用手支撑，解放操作人员双手。
27.除此之外，参阅图1-图2所示，为了保证软垫30能够压在油管上，软垫30外侧设有多个磁吸块31，磁吸块31位于软垫30上方或者软垫30的夹层内，通过磁吸块31与油管进行吸附从而使得软垫30的边缘与油管紧贴。
28.进一步的，参阅图3所示，为了提升拉杆40操作的方便性，拉杆40上方设接有连接板44，连接板44为拱形结构，圆轴42转动连接在连接板44之间，连接板44上方连接有拉杆40，圆轴42与连接板44之间的转动连接通过轴承 43实现，具体的轴承43的外环卡在连接板44的圆口内，而圆轴42的内环卡在圆轴42上，在通过拉杆40牵引圆轴42移动时，可以调整拉杆40的角度，从而灵活控制毛刷辊41的移动。
29.进一步的，参阅图3所示，为了对拉杆40进行限制，避免拉杆40掉入穿槽22内，拉杆40的上方设有限位球，限位球的尺寸大于穿槽22尺寸，通过尺寸上的限制来避免拉杆40从穿槽22内掉落，作为优选限位球以螺纹连接、卡接等现有方式活动连接在拉杆40上。
30.本实施例一种油管外壁用防腐涂料涂抹装置，在使用时，首先可以将防护板10覆盖在油管上防腐涂层缺失的部分，此时防护板10的放置方向沿着圆周方向放置且弧形缺口与油管外壁相贴合，将软垫30在油管外壁上平铺开，然后通过磁吸块31的吸附作用将软垫30固定在油管上，然后将盖板20向上提出，此时防护板10敞开，可以添加涂料在油管外壁或者毛刷辊41上，然后向下按压盖板20直到卡块23插接在插槽13内，最后通过拉杆40拉动圆轴42沿着滑槽12进行往复移动，带动毛刷辊41对涂料进行涂抹，可以通过观察窗21观察毛刷辊41的涂抹情况，同时拉杆40的方向可以进行转动调整，方便控制圆轴 42的移动。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。