一种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种硅酮胶挤出装置，具体为一种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置。


背景技术：

2.硅酮胶，是一种类似软膏，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠（na2o
·
msio2)和醋酸以及有机性的硅酮组成。一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
3.目前的硅酮胶挤出装置大多基本上采用手动挤出的方式，使用硅酮胶时，需要反复按压手柄，使硅酮胶被挤出，比较费力，且需要一只手抓住硅酮胶挤出装置，一只手操作，没有对粘接的物体进行按紧可能会影响粘接效果，因此我们对此做出改进，提出一种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置，包括管体和与管体相连接的储料管，所述储料管的内部设有第一活塞，所述管体的内部设有用于驱动第一活塞运动的驱动机构，所述驱动机构包括设在管体内部的螺纹杆，所述管体的外部安装有用于驱动螺纹杆转动的微型驱动电机，所述螺纹杆的外部设有转动套，所述转动套的内部设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述转动套的外部呈矩形设置，所述转动套上远离微型驱动电机的一端设有第一连接块，所述第一活塞设在第一连接块的外部，所述管体和储料管的连接处开设有第一透气孔，所述管体上开设有第四透气孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料管上设有与储料管内腔连通的连接管，所述储料管的顶端连通有加料筒，所述连接管上设有第一控制阀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料筒上开设有加料口，所述加料筒的顶端设有第一推杆，所述第一推杆的底端设有第二连接块，所述第二连接块的外部设有第二活塞，所述加料筒的顶端开设有多个第二透气孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料筒的加料口处连通有备用料管，所述备用料管的内部设有第二推杆，所述第二推杆的一端设有第三连接块，所述第三连接块的外部设有第三活塞。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述备用料管上远离加料筒的一端开设有
多个第三透气孔，所述备用料管上靠近加料筒的一端设有第二控制阀。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述备用料管上连通有加料管，所述加料管上螺纹连接有盖子。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料管与备用料管之间设有支撑架。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.该种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置，在需要向外挤出硅酮胶时，微型驱动电机的输出端带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与转动套相啮合使得转动套推动第一连接块向储料管的出料口进行运动，第一连接块推动第一活塞向储料管的出料口进行运动并将储料管内部的硅酮胶挤出，微型驱动电机驱动活塞运动将硅酮胶挤出，可以自行挤出硅酮胶，避免了手动操作挤出硅酮胶造成挤出的硅酮胶不均匀影响粘接效果，也避免了工作人员需要一只手抓住管体，另一只手操作没有对粘接物体进行按紧影响粘接效果的情况。
15.2.该种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置，通过储料管上设有与储料管内腔连通的连接管，储料管的顶端连通有加料筒，在需要向储料管的内部添加硅酮胶时，打开第一控制阀，从加料筒上开设的开口处向加料筒的内部添加硅酮胶，推动第一推杆，第一推杆推动第二连接块向下运动并推杆第二活塞向下运动将加料筒内部的硅酮胶从连接管向储料管的内部添加硅酮胶，在储料管内部的硅酮胶用完后可以向储料管的内部加入硅酮胶，而第二活塞的运动便于将硅酮胶推送到储料管的内部，第一控制阀可以避免第一活塞运动时加料筒内部的硅酮胶进入到储料管的左腔。
16.3.该种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置，通过加料筒的加料口处连通有备用料管，备用料管的内部设有第二推杆，备用料管可以储存备用的硅酮胶，在需要向储料管的内部添加硅酮胶时，第一活塞运动到储料管上连接管的左侧后，打开第二控制阀，第二推杆推动第三连接块进行运动并推动第三活塞进行运动，将备用料管内部的硅酮胶推送到加料筒的内部，从而便于加入到储料管的内部，提高了该种硅酮胶挤出装置的使用量。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型一种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置的加料筒和备用料管连接结构剖视图。
20.图中：1、管体；2、储料管；3、转动套；4、螺纹杆；5、微型驱动电机；6、第一连接块；7、第一活塞；8、第一透气孔；9、加料筒；10、第一推杆；11、备用料管；12、支撑架；13、第二推杆；14、连接管；15、第一控制阀；16、第二连接块；17、第二活塞；18、第二透气孔；19、第三连接块；20、第三活塞；21、第二控制阀；22、第三透气孔；23、加料管；24、盖子；25、第四透气孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-2所示，本实用新型一种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置，包括管
体1和与管体1相连接的储料管2，储料管2的内部设有第一活塞7，管体1的内部设有用于驱动第一活塞7运动的驱动机构，驱动机构包括设在管体1内部的螺纹杆4，管体1的外部安装有用于驱动螺纹杆4转动的微型驱动电机5，螺纹杆4的外部设有转动套3，转动套3的内部设有与螺纹杆4相匹配的螺纹槽，转动套3的外部呈矩形设置，转动套3上远离微型驱动电机5的一端设有第一连接块6，第一活塞7设在第一连接块6的外部，管体1和储料管2的连接处开设有第一透气孔8，管体1上开设有第四透气孔25。
23.其中，储料管2上设有与储料管2内腔连通的连接管14，储料管2的顶端连通有加料筒9，连接管14上设有第一控制阀15，加料筒9上开设有加料口，加料筒9的顶端设有第一推杆10，第一推杆10的底端设有第二连接块16，第二连接块16的外部设有第二活塞17，加料筒9的顶端开设有多个第二透气孔18，在需要向储料管2的内部添加硅酮胶时，打开第一控制阀15，从加料筒9上开设的开口处向加料筒9的内部添加硅酮胶，推动第一推杆10，第一推杆10推动第二连接块16向下运动并推杆第二活塞17向下运动将加料筒9内部的硅酮胶从连接管14向储料管2的内部添加硅酮胶，在储料管2内部的硅酮胶用完后可以向储料管2的内部加入硅酮胶，而第二活塞17的运动便于将硅酮胶推送到储料管2的内部，第一控制阀15可以避免第一活塞7运动时加料筒9内部的硅酮胶进入到储料管2的左腔。
24.其中，加料筒9的加料口处连通有备用料管11，备用料管11的内部设有第二推杆13，第二推杆13的一端设有第三连接块19，第三连接块19的外部设有第三活塞20，备用料管11上远离加料筒9的一端开设有多个第三透气孔22，备用料管11上靠近加料筒9的一端设有第二控制阀21，在需要向储料管2的内部添加硅酮胶时，第一活塞7运动到储料管2上连接管14的左侧后，打开第二控制阀21，第二推杆13推动第三连接块19进行运动并推动第三活塞20进行运动，将备用料管11内部的硅酮胶推送到加料筒9的内部，从而便于加入到储料管2的内部，提高了该种硅酮胶挤出装置的使用量。
25.其中，备用料管11上连通有加料管23，加料管23上螺纹连接有盖子24，加料管23可以向备用料管11的内加入备用的硅酮胶，盖子24可以对加料管23进行密封。
26.其中，储料管2与备用料管11之间设有支撑架12，支撑架12的设置提高了备用料管11与储料管2连接的稳定性。
27.工作原理：该种改良自动出胶的硅酮胶挤出装置，在需要向外挤出硅酮胶时，微型驱动电机5的输出端带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4与转动套3相啮合使得转动套3推动第一连接块6向储料管2的出料口进行运动，第一连接块6推动第一活塞7向储料管2的出料口进行运动并将储料管2内部的硅酮胶挤出，微型驱动电机5驱动活塞运动将硅酮胶挤出，可以自行挤出硅酮胶，避免了手动操作挤出硅酮胶造成挤出的硅酮胶不均匀影响粘接效果，也避免了工作人员需要一只手抓住管体1，另一只手操作没有对粘接物体进行按紧影响粘接效果的情况。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。