一种压片机破碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及压片机的技术领域，特别是涉及一种压片机破碎机构。


背景技术：

2.压片机是将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械，其在对物料压片前，需要对物料进行破碎，但现有的压片机破碎机构物料难以多次循环破碎，导致物料破碎的效果较差，严重影响后续压片机对物料的压片效果。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了物料的多次循环破碎，提高其破碎效果的压片机破碎机构。
4.本实用新型的一种压片机破碎机构，包括破碎壳体、支撑组件、固定架、第一电机、两组破碎辊、两组链轮、链条、筛板、输送箱、第二电机、第一转动轴、粉碎机构、螺旋输送叶片和连接管，破碎壳体通过支撑组件安装在外部的压片机主体上，破碎壳体内部设置有腔室，顶端左侧设置有投料管，破碎壳体底端设置有排料管，排料管上设置有控制阀，并且破碎壳体的排料管与外部压片机主体连接，第一电机通过固定架固定在破碎壳体左端前侧，第一电机的输出端与破碎辊连接，两组破碎辊分别与破碎壳体上部的前后两侧转动连接，并且两组链轮分别固定在两组破碎辊的左侧，两组链轮之间通过链条传动连接，并且筛板倾斜固定在破碎壳体的腔室内，破碎壳体的右端设置有开口，输送箱固定在破碎壳体的右端，并且输送箱的左端与破碎壳体右端开口对应位置设置有进料口，第二电机固定在输送箱的顶端，第二电机的输出端与第一转动轴连接，第一转动轴与输送箱转动连接，并且第一转动轴可驱动粉碎机构，螺旋输送叶片固定在第一转动轴上，连接管与输送箱的左端上部连通，并且连接管的另一端与破碎壳体的顶端连通；将物料通过破碎壳体的投料管倒入破碎壳体内，并使得第一电机带动前侧的破碎辊转动，使得破碎辊带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，使得两组同时转动，通过两组破碎辊的配合使用对物料进行破碎，破碎后的物料通过筛板进行筛滤，不符合规格的物料通过筛板滚落到输送箱内，此时第二电机带动第一转动轴和螺旋输送叶片转动，使得螺旋输送叶片将输送箱内的物料向上输送，并通过连接管重新投入到破碎壳体内，再次进过两组破碎辊进行破碎处理，同时通过第一转动轴驱动粉碎机构，使得经过筛板筛滤后的物料再次破碎，重复上述动作直至物料全部破碎完毕后，打开排料管的控制阀，使得破碎后的物料进入到外部的压片机主体内进行压片即可，实现了物料的多次循环破碎，提高了物料的破碎效果。
5.优选的，粉碎机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴和螺栓破碎刀片，第一锥齿轮固定在第一转动轴的底端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且第二锥齿轮固定在第二转动轴的右端，第二转动轴与破碎壳体转动连接，并且螺栓破碎刀片固定在第二转动轴上，螺栓破碎刀片位于筛板的下方；通过第一转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第二转动轴带动螺栓破碎刀片转动，通过
螺栓破碎刀片对筛板筛滤后的物料再次进行分破碎，进一步提高装置对物料破碎的效果。
6.优选的，支撑组件包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在破碎壳体的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与外部压片机主体通过地脚螺栓螺装连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
7.优选的，还包括密封圈，密封圈固定在第一转动轴与输送箱底部的连接处；通过设置密封圈，避免物料从输送箱与第一转动轴的连接处泄漏，提高装置的密封性。
8.优选的，还包括两组导向块，两组导向块分别对称固定在破碎壳体腔室底端的左右两侧；通过设置导向块，便于对破碎后的物料进行导流，使得物料能够快速的从破碎壳体内排出。
9.优选的，破碎壳体的前端设置有观察窗；通过设置观察窗，便于观察破碎壳体内物料的破碎情况，提高装置的使用便捷性。
10.优选的，第一电机和第二电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料通过破碎壳体的投料管倒入破碎壳体内，并使得第一电机带动前侧的破碎辊转动，使得破碎辊带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，使得两组同时转动，通过两组破碎辊的配合使用对物料进行破碎，破碎后的物料通过筛板进行筛滤，不符合规格的物料通过筛板滚落到输送箱内，此时第二电机带动第一转动轴和螺旋输送叶片转动，使得螺旋输送叶片将输送箱内的物料向上输送，并通过连接管重新投入到破碎壳体内，再次进过两组破碎辊进行破碎处理，同时通过第一转动轴驱动粉碎机构，使得经过筛板筛滤后的物料再次破碎，重复上述动作直至物料全部破碎完毕后，打开排料管的控制阀，使得破碎后的物料进入到外部的压片机主体内进行压片即可，实现了物料的多次循环破碎，提高了物料的破碎效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、破碎壳体；2、固定架；3、第一电机；4、破碎辊；5、链轮；6、链条；7、筛板；8、输送箱；9、第二电机；10、第一转动轴；11、螺旋输送叶片；12、连接管；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二转动轴；16、螺栓破碎刀片；17、支撑腿；18、垫块；19、地脚螺栓；20、密封圈；21、导向块。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.如图1至图4所示，多组支撑腿17均匀固定在破碎壳体1的底端，垫块18固定在支撑
腿17的底端，并且垫块18与外部压片机主体通过地脚螺栓19螺装连接，破碎壳体1内部设置有腔室，破碎壳体1顶端左侧设置有投料管，并且破碎壳体1底端设置有排料管，排料管上设置有控制阀，并且破碎壳体1的排料管与外部压片机主体连接，第一电机3通过固定架2固定在破碎壳体1左端前侧，第一电机3的输出端与破碎辊4连接，两组破碎辊4分别与破碎壳体1上部的前后两侧转动连接，并且两组链轮5分别固定在两组破碎辊4的左侧，两组链轮5之间通过链条6传动连接，并且筛板7倾斜固定在破碎壳体1的腔室内，破碎壳体1的右端设置有开口，输送箱8固定在破碎壳体1的右端，并且输送箱8的左端与破碎壳体1右端开口对应位置设置有进料口，第二电机9固定在输送箱8的顶端，第二电机9的输出端与第一转动轴10连接，第一转动轴10与输送箱8转动连接，并且第一锥齿轮13固定在第一转动轴10的底端，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合传动连接，并且第二锥齿轮14固定在第二转动轴15的右端，第二转动轴15与破碎壳体1转动连接，并且螺栓破碎刀片16固定在第二转动轴15上，螺栓破碎刀片16位于筛板7的下方，螺旋输送叶片11固定在第一转动轴10上，连接管12与输送箱8的左端上部连通，并且连接管12的另一端与破碎壳体1的顶端连通，密封圈20固定在第一转动轴10与输送箱8底部的连接处，两组导向块21分别对称固定在破碎壳体1腔室底端的左右两侧；将物料通过破碎壳体1的投料管倒入破碎壳体1内，并使得第一电机3带动前侧的破碎辊4转动，使得破碎辊4带动链轮5转动，两组链轮5之间通过链条6传动连接，使得两组同时转动，通过两组破碎辊4的配合使用对物料进行破碎，破碎后的物料通过筛板7进行筛滤，不符合规格的物料通过筛板7滚落到输送箱8内，此时第二电机9带动第一转动轴10和螺旋输送叶片11转动，使得螺旋输送叶片11将输送箱8内的物料向上输送，并通过连接管12重新投入到破碎壳体1内，再次进过两组破碎辊4进行破碎处理，同时通过第一转动轴10带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合传动连接，从而使得第二转动轴15带动螺栓破碎刀片16转动，通过螺栓破碎刀片16对筛板7筛滤后的物料再次进行分破碎，重复上述动作直至物料全部破碎完毕后，打开排料管的控制阀，使得破碎后的物料进入到外部的压片机主体内进行压片即可，实现了物料的多次循环破碎，提高了物料的破碎效果，之后通过设置支撑腿17、垫块18和地脚螺栓19，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，然后通过设置密封圈20，避免物料从输送箱8与第一转动轴10的连接处泄漏，提高装置的密封性，并且通过设置导向块21，便于对破碎后的物料进行导流，使得物料能够快速的从破碎壳体1内排出。
19.本实用新型的一种压片机破碎机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。