一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其是涉及一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备。


背景技术：

2.随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高，在饲料生产加工过程中，制粒是饲料生产的关键环节之一，饲料制粒装置是饲料在制粒过程中不可缺少的设备。但是，目前使用的饲料制粒装置进料速率不可控，容易导致进料量过大，充满整个造粒仓导致碾压辊旋转阻力增加，饲料堵塞，设备瘫痪；需要频繁停机处理，大大降低了工作效率，故提供一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备，它在饲料制粒仓的底部增加可升降的导流底托，通过导流底托升降改变饲料制粒仓的容积，避免生物饲料过量堆积在饲料制粒仓内部造成堵塞。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含饲料中转腔、螺旋输送通道、驱动电机、驱动连杆、搅拌杆、制粒腔、造粒孔盘、碾压辊、人字支架、防赌缓冲锥头、升降螺杆、丝杆升降机；所述的饲料中转腔的一侧连接有螺旋输送通道，饲料中转腔的上端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动连杆连接，且驱动连杆延伸至饲料中转腔的内部，驱动连杆外侧错位连接有数个搅拌杆；所述的饲料中转腔的下端设置有制粒腔，制粒腔的中间设置有造粒孔盘，造粒孔盘的内侧设置有碾压辊，碾压辊通过人字支架与驱动连杆顶端连接；所述的制粒腔下端通道内密封卡接有防赌缓冲锥头，防赌缓冲锥头下端中间连接有升降螺杆，升降螺杆与制粒腔底部的丝杆升降机连接。
5.作为优选，所述的防赌缓冲锥头的表面均匀设置由数个导流槽。
6.作为优选，所述的制粒腔为异形锥体结构，且造粒孔盘通过镶嵌的方式固定在制粒腔锥形斜面上。
7.作为优选，所述的人字支架与防赌缓冲锥头保持相同的弯折角度。
8.作为优选，所述的防赌缓冲锥头的升降速率与螺旋输送通道的输送速率成正比关系。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在饲料制粒仓的底部增加可升降的导流底托，通过导流底托升降改变饲料制粒仓的容积，避免生物饲料过量堆积在饲料制粒仓内部造成堵塞。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的防赌缓冲锥头10结构示意图；
13.图3为本实用新型的制粒腔6结构示意图；
14.图4为本实用新型的减低扩容状态示意图；
15.附图标记说明：饲料中转腔1、螺旋输送通道2、驱动电机3、驱动连杆4、搅拌杆5、制粒腔6、造粒孔盘7、碾压辊8、人字支架9、防赌缓冲锥头10、升降螺杆11、丝杆升降机12、导流槽13。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
18.参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含饲料中转腔1、螺旋输送通道2、驱动电机3、驱动连杆4、搅拌杆5、制粒腔6、造粒孔盘7、碾压辊8、人字支架9、防赌缓冲锥头10、升降螺杆11、丝杆升降机12；所述的饲料中转腔1的一侧连接有螺旋输送通道2，饲料中转腔1的上端固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与驱动连杆4连接，且驱动连杆4延伸至饲料中转腔1的内部，驱动连杆4外侧错位连接有数个搅拌杆5；所述的饲料中转腔1的下端设置有制粒腔6，制粒腔6的中间设置有造粒孔盘7，造粒孔盘7的内侧设置有碾压辊8，碾压辊8通过人字支架9与驱动连杆4顶端连接；所述的制粒腔6下端通道内密封卡接有防赌缓冲锥头10，防赌缓冲锥头10下端中间连接有升降螺杆11，升降螺杆11与制粒腔6底部的丝杆升降机12连接。
19.其中，所述的防赌缓冲锥头10的表面均匀设置由数个导流槽13；所述的制粒腔6为异形锥体结构，且造粒孔盘7通过镶嵌的方式固定在制粒腔6锥形斜面上；所述的人字支架9与防赌缓冲锥头10保持相同的弯折角度。防赌缓冲锥头10通过升降螺杆11与丝杆升降机12的配合进行升降，为制粒腔6内部堵塞的生物饲料预留出部分空间，使饲料能够被挤压。
20.另外，所述的防赌缓冲锥头10的升降速率与螺旋输送通道2的输送速率成正比关系。
21.本具体实施方式的工作原理为：首先通过螺旋输送通道2将颗粒饲料输送到饲料中转腔1的内部，并通过驱动连杆4、搅拌杆5的配合进行搅拌避免饲料结块堆积，颗粒饲料从饲料中转腔1掉落到制粒腔6的内部，此时碾压辊8在驱动连杆4的带动下进行高速旋转，将颗粒饲料挤压到造粒孔盘7的内部，当饲料中转腔1、制粒腔6内部颗粒饲料被填满时，容易导致碾压辊8旋转阻力增加；与此同时，丝杆升降机12配合升降螺杆11带动防赌缓冲锥头
10进行快速升降，使制粒腔6内部空间发生变化，减少碾压辊8旋转阻力有效的避免堵塞。
22.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它在饲料制粒仓的底部增加可升降的导流底托，通过导流底托升降改变饲料制粒仓的容积，避免生物饲料过量堆积在饲料制粒仓内部造成堵塞。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备，其特征在于：它包含饲料中转腔(1)、螺旋输送通道(2)、驱动电机(3)、驱动连杆(4)、搅拌杆(5)、制粒腔(6)、造粒孔盘(7)、碾压辊(8)、人字支架(9)、防赌缓冲锥头(10)、升降螺杆(11)、丝杆升降机(12)；所述的饲料中转腔(1)的一侧连接有螺旋输送通道(2)，饲料中转腔(1)的上端固定有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴与驱动连杆(4)连接，且驱动连杆(4)延伸至饲料中转腔(1)的内部，驱动连杆(4)外侧错位连接有数个搅拌杆(5)；所述的饲料中转腔(1)的下端设置有制粒腔(6)，制粒腔(6)的中间设置有造粒孔盘(7)，造粒孔盘(7)的内侧设置有碾压辊(8)，碾压辊(8)通过人字支架(9)与驱动连杆(4)顶端连接；所述的制粒腔(6)下端通道内密封卡接有防赌缓冲锥头(10)，防赌缓冲锥头(10)下端中间连接有升降螺杆(11)，升降螺杆(11)与制粒腔(6)底部的丝杆升降机(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备，其特征在于：所述的防赌缓冲锥头(10)的表面均匀设置由数个导流槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备，其特征在于：所述的制粒腔(6)为异形锥体结构，且造粒孔盘(7)通过镶嵌的方式固定在制粒腔(6)锥形斜面上。4.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备，其特征在于：所述的人字支架(9)与防赌缓冲锥头(10)保持相同的弯折角度。5.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备，其特征在于：所述的防赌缓冲锥头(10)的升降速率与螺旋输送通道(2)的输送速率成正比关系。

技术总结
本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其是涉及一种具有防堵功能的生物饲料制粒成型设备。所述的饲料中转腔的一侧连接有螺旋输送通道，饲料中转腔的上端固定有驱动电机；所述的饲料中转腔的下端设置有制粒腔，制粒腔的中间设置有造粒孔盘，造粒孔盘的内侧设置有碾压辊，碾压辊通过人字支架与驱动连杆顶端连接；所述的制粒腔下端通道内密封卡接有防赌缓冲锥头，防赌缓冲锥头下端中间连接有升降螺杆，升降螺杆与制粒腔底部的丝杆升降机连接。它在饲料制粒仓的底部增加可升降的导流底托，通过导流底托升降改变饲料制粒仓的容积，避免生物饲料过量堆积在饲料制粒仓内部造成堵塞。饲料过量堆积在饲料制粒仓内部造成堵塞。饲料过量堆积在饲料制粒仓内部造成堵塞。


技术研发人员：高萌萌
受保护的技术使用者：淮安湘大骆驼饲料有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/10/21