一种带式污泥浓缩脱水一体机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水技术领域，尤其涉及一种带式污泥浓缩脱水一体机。


背景技术：

2.浓缩脱水一体机有转鼓式和带式两种，适用于自来水厂、城市污水处理厂、纺织、印染业、化工、制药业、造纸、皮革业、畜牧、养殖业、酿酒、食品业、金属表面加工业、垃圾掩埋场等工业污水处理中的污泥脱水。现有技术中的带式污泥浓缩脱水一体机最终使污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个不同直径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将泥饼刮落，然后滤布上的泥饼被刮刀刮除后，部分泥饼易粘附堆积在刮刀上，在带式污泥浓缩脱水一体机运行完成后，往往需要通过人工对刮刀上的残留堆积的泥饼进行刮除，不仅存在操作不便并增加人工劳动强度的问题，同时刮除的效果还较差，刮刀上残留堆积的泥饼如果不及时清理，时间越久越难清理，易造成刮刀的锈蚀从而影响到滤布上泥饼的刮除效果。
3.为此，我们提出一种带式污泥浓缩脱水一体机。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种带式污泥浓缩脱水一体机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种带式污泥浓缩脱水一体机，包括带式污泥浓缩脱水一体机本体，带式污泥浓缩脱水一体机本体的前端设置有两个辊筒，两个辊筒上分别设置有滤带本体，两个辊筒的前端分别设置有上刮板和下刮板，带式污泥浓缩脱水一体机本体正面的左右两端分别固定连接有第一固定板，两个第一固定板上均活动套入有螺杆，螺杆的外壁通过螺纹连接有除泥铲，除泥铲呈u字形结构，除泥铲的上下两端分别与上刮板和下刮板的正面贴合，除泥铲的左右两侧分别设置有顶压块，螺杆的左右两端外壁分别活动套入有变向翻板，两个变向翻板前端的分别设置顶压柱，两个顶压柱分别与两个顶压块对应设置，两个变向翻板的后端相互靠近的一面分别通过转轴连接有从动齿轮，带式污泥浓缩脱水一体机本体前端的左右两面均分别设置有与从动齿轮相适配的主动正向齿轮和主动反向齿轮，两个主动正向齿轮和两个主动反向齿轮分别固定套入在两个辊筒左右两端的转轴上。
6.作为优选，所述除泥铲的底端活动套入有支撑滑杆，支撑滑杆的左右两端外壁分别固定套入有第二固定板，两个第二固定板分别固定连接在带式污泥浓缩脱水一体机本体正面左右两端，两个第二固定板分别位于两个第一固定板的下方。
7.作为优选，所述除泥铲的左面顶端和除泥铲的右面底端分别固定连接有固定杆，两个顶压块分别固定连接在两个固定杆后端相互远离的一面，顶压块呈梯形体结构，左端顶压块的左面呈斜面状，右端顶压块的右面呈斜面状。
8.作为优选，左端的所述顶压柱固定连接在左端变向翻板的顶面，右端的顶压柱固
定连接在右端变向翻板的底面，顶压柱的一端呈球状结构，顶压柱的另一端呈圆柱体结构。
9.作为优选，所述螺杆的左右两端外壁分别固定套入有两个限位环，四个限位环分别位于两个变向翻板的左右两侧，两个变向翻板的后端均固定连接有连接杆，两个连接杆的后端均固定套入有连接板。
10.作为优选，两个所述变向翻板后端相互远离的一侧分别设置有皮带轮，两个皮带轮分别固定套入在两个从动齿轮上的转轴外壁上，两个变向翻板的前端相互远离的一侧分别设置有相同的皮带轮，每个变向翻板后端的皮带轮分别通过皮带与变向翻板前端的皮带轮连接，两个变向翻板前端的皮带轮分别固定套入在螺杆的左右两端外壁上。
11.作为优选，左端的所述变向翻板的右面固定连接有第一固定柱，第一固定柱位于左端从动齿轮的前方，第一固定柱上固定连接有变向拉力弹簧，变向拉力弹簧的前端固定连接有第二固定柱，第二固定柱固定连接在左端第一固定板的左面。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种带式污泥浓缩脱水一体机。具备以下有益效果：
14.1、该一种带式污泥浓缩脱水一体机，通过第一固定板、螺杆、除泥铲、固定杆、顶压块、变向翻板、限位环、皮带轮、从动齿轮、主动正向齿轮、主动反向齿轮、顶压柱、连接杆、连接板、第一固定柱、变向拉力弹簧和第二固定柱的设置，可使得除泥铲在螺杆和支撑滑杆的外壁上沿左右方向往返移动而对上刮板和下刮板上粘附堆积的泥饼进行清理，在污泥脱水工作完成后，使带式污泥浓缩脱水一体机本体继续正常运行可实现对上刮板和下刮板的自动及时清理，相比现有技术，无需通过人工对上刮板和下刮板进行清理，降低了人工劳动强度，增加了带式污泥浓缩脱水一体机本体运行时的稳定性，便于对上刮板和下刮板进行及时清理防护，有效增加了上刮板和下刮板的使用寿命。
15.2、该一种带式污泥浓缩脱水一体机，通过支撑滑杆和第二固定板的设置，螺杆转动时通过螺纹带动除泥铲的移动，除泥铲在螺杆的外壁上移动的同时也在支撑滑杆的外壁上滑动，从而有效增加了除泥铲在移动过程中的稳定性，进而保证了对上刮板和下刮板上粘附堆积的泥饼进行清理的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构的立体图；
19.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
20.图3为本实用新型除泥铲的立体图；
21.图4为本实用新型图1中的b处放大图。
22.图例说明：
23.1、带式污泥浓缩脱水一体机本体；2、辊筒；3、滤带本体；4、上刮板；5、下刮板；6、第一固定板；7、螺杆；8、除泥铲；9、支撑滑杆；10、第二固定板；11、固定杆；12、顶压块；13、变向翻板；14、限位环；15、皮带轮；16、从动齿轮；17、主动正向齿轮；18、主动反向齿轮；19、顶压柱；20、连接杆；21、连接板；22、第一固定柱；23、变向拉力弹簧；24、第二固定柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种带式污泥浓缩脱水一体机，如图1-图4所示，包括带式污泥浓缩脱水一体机本体1，带式污泥浓缩脱水一体机本体1的前端设置有两个辊筒2，两个辊筒2上分别设置有滤带本体3，两个辊筒2的前端分别设置有上刮板4和下刮板5，带式污泥浓缩脱水一体机本体1正面的左右两端分别固定连接有第一固定板6，两个第一固定板6上均活动套入有螺杆7，螺杆7的外壁通过螺纹连接有除泥铲8，除泥铲8呈u字形结构，除泥铲8的上下两端分别与上刮板4和下刮板5的正面贴合，除泥铲8的左右两侧分别设置有顶压块12，螺杆7的左右两端外壁分别活动套入有变向翻板13，两个变向翻板13前端的分别设置顶压柱19，两个顶压柱19分别与两个顶压块12对应设置，两个变向翻板13的后端相互靠近的一面分别通过转轴连接有从动齿轮16，带式污泥浓缩脱水一体机本体1前端的左右两面均分别设置有与从动齿轮16相适配的主动正向齿轮17和主动反向齿轮18，两个主动正向齿轮17和两个主动反向齿轮18分别固定套入在两个辊筒2左右两端的转轴上，除泥铲8的底端活动套入有支撑滑杆9，支撑滑杆9的左右两端外壁分别固定套入有第二固定板10，两个第二固定板10分别固定连接在带式污泥浓缩脱水一体机本体1正面左右两端，两个第二固定板10分别位于两个第一固定板6的下方，除泥铲8的左面顶端和除泥铲8的右面底端分别固定连接有固定杆11，两个顶压块12分别固定连接在两个固定杆11后端相互远离的一面，顶压块12呈梯形体结构，左端顶压块12的左面呈斜面状，右端顶压块12的右面呈斜面状，左端的顶压柱19固定连接在左端变向翻板13的顶面，右端的顶压柱19固定连接在右端变向翻板13的底面，顶压柱19的一端呈球状结构，顶压柱19的另一端呈圆柱体结构，螺杆7的左右两端外壁分别固定套入有两个限位环14，四个限位环14分别位于两个变向翻板13的左右两侧，两个变向翻板13的后端均固定连接有连接杆20，两个连接杆20的后端均固定套入有连接板21，两个变向翻板13后端相互远离的一侧分别设置有皮带轮15，两个皮带轮15分别固定套入在两个从动齿轮16上的转轴外壁上，两个变向翻板13的前端相互远离的一侧分别设置有相同的皮带轮15，每个变向翻板13后端的皮带轮15分别通过皮带与变向翻板13前端的皮带轮15连接，两个变向翻板13前端的皮带轮15分别固定套入在螺杆7的左右两端外壁上，左端的变向翻板13的右面固定连接有第一固定柱22，第一固定柱22位于左端从动齿轮16的前方，第一固定柱22上固定连接有变向拉力弹簧23，变向拉力弹簧23的前端固定连接有第二固定柱24，第二固定柱24固定连接在左端第一固定板6的左面。
26.本实用新型的工作原理：带式污泥浓缩脱水一体机本体1通过前端两个辊筒2的转动带动两个辊筒2上的滤带本体3对浓缩后的污泥进行压滤时，通过带式污泥浓缩脱水一体机本体1前端的上刮板4和下刮板5对两个滤带本体3上产生的泥饼进行刮除，当两个从动齿轮16分别与两个主动正向齿轮17的底端啮合时，受两个变向拉力弹簧23的拉力作用，使得上端的辊筒2带动两个主动正向齿轮17逆时针转动，两个主动正向齿轮17分别通过轮齿带动两个从动齿轮16的顺时针转动，两个从动齿轮16分别通过两个从动齿轮16上的转轴带动两个皮带轮15的顺时针转动，两个从动齿轮16转轴上的两个皮带轮15分别通过皮带带动螺杆7上的两个皮带轮15的转动，螺杆7上的两个皮带轮15同时带动螺杆7的转动，螺杆7转动的同时通过螺纹带动除泥铲8在螺杆7和支撑滑杆9的外壁上沿左右方向向左移动，除泥铲8在移动过程中将上刮板4和下刮板5上的粘附堆积的泥土进行清理，当除泥铲8移至上刮板4和下刮板5的左端后，除泥铲8左端顶压块12斜面顶住左端的顶压柱19，使得左端的顶压柱19带动左端的变向翻板13在螺杆7的左端外壁上向下翻转，左端的变向翻板13通过连接杆20和连接板21带动右端的变向翻板13同时在螺杆7的外壁上向下翻转，从而使得两个变向翻板13后端的从动齿轮16与两个主动正向齿轮17脱离，并使两个从动齿轮16的底端与两个主动反向齿轮18的顶端啮合，左端的变向翻板13在翻转的过程中克服变向拉力弹簧23的拉力作用，当两个从动齿轮16与两个主动反向齿轮18啮合后，通过变向拉力弹簧23的拉力作用使得两个从动齿轮16分别紧紧啮合在两个主动反向齿轮18上，通过底端辊筒2的顺时针转动带动两个主动反向齿轮18的顺时针转动，两个主动反向齿轮18分别通过轮齿带动两个从动齿轮16的逆时针转动，从而使得两个从动齿轮16分别带动两个从动齿轮16转轴的皮带轮15逆时针转动，两个从动齿轮16转轴上的皮带轮15通过皮带带动螺杆7上的两个皮带轮15和螺杆7逆时针转动，从而使得螺杆7上的除泥铲8在螺杆7和支撑滑杆9的外壁上反向向右移动，同理循环往复，可使得除泥铲8在螺杆7和支撑滑杆9的外壁上沿左右方向往返移动而对上刮板4和下刮板5上粘附堆积的泥饼进行清理，在污泥脱水工作完成后，使带式污泥浓缩脱水一体机本体1继续正常运行可实现对上刮板4和下刮板5的自动及时清理，无需通过人工对上刮板4和下刮板5进行清理，降低了人工劳动强度，增加了带式污泥浓缩脱水一体机本体1运行时的稳定性，便于对上刮板4和下刮板5进行及时清理防护，有效增加了上刮板4和下刮板5的使用寿命，通过支撑滑杆9和第二固定板10的设置，螺杆7转动时通过螺纹带动除泥铲8的移动，除泥铲8在螺杆7的外壁上移动的同时也在支撑滑杆9的外壁上滑动，从而有效增加了除泥铲8在移动过程中的稳定性，进而保证了对上刮板4和下刮板5上粘附堆积的泥饼进行清理的效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。