泵的紧固件的制作方法

本发明涉及用于将分配器安装在容器颈部上的紧固件或环。这种类型的紧固环用于香水领域、化妆品领域或制药领域，用于永久或可拆卸地将泵、阀、塞等分配器安装在流体、颗粒或粉末产品的容器上。

背景技术：

1、在现有技术中，已知通过塑性模制来制作紧固件。该紧固件通常确定竖直对称轴线，并包括与颈部(在其中或围绕颈部)接合的裙部、轴向靠在颈部上的环形盘，颈部和环形盘之间挤有可选的密封圈，以及其中紧固地容纳分配件紧固凸缘的容纳套筒。该容纳套筒限定容纳槽，该容纳槽由脱模时被强行移除的模制销形成。该容纳槽包括向内突出从而缩小了容纳槽开口的入口环形肋。分配件主体紧固凸缘通过该入口环形肋保持在容纳槽内。一般来说，入口环形肋为恒定截面的连续环形软垫。

2、容易理解的是，在脱模时，形成容纳槽的模制销对入口环形肋施加了很大的应力。因此，由金属制成的模制销使肋形变。目的是使该形变为暂时的、弹性的，而非永久性的。肋不得因销而受到刮、擦、卷曲或延压。应注意尽可能使肋保持完整。通常情况下，肋会受到轻微损伤。为了在脱模时使肋具有增大的弹性形变能力，通常的做法是在圆柱形壁处形成肋，圆柱形壁允许可逆膨胀。

3、然而，在某些情况下，要求容纳槽中的凸缘更耐久。然而，无法增加肋的径向突起，因为否则就无法在不损坏肋的情况下移除销。肋形成所在的圆柱形壁也有弹性形变限制。

4、在其他情况下，肋必须放置在更低的位置，例如放置在环形盘处，环形盘只能提供非常有限的弹性形变能力。这样，移除销往往会导致环形肋损坏。

技术实现思路

1、本发明的目的是在脱模时尽可能保持入口肋的完整。换言之，在移除模制销后，肋应保持其原始的模制状态。另一个目的是避免使模制和脱模操作复杂化，或强制使用特殊塑料材料。

2、为此，本发明提出，入口环形肋包括用于与紧固凸缘接合的保持段和用于在脱模时与模制销接合的脱模段。因此，只有脱模段受到脱模销的应力，而保持段并不受到销的应力因此它们没有受损伤。在脱模时，即使脱模段损坏也无妨，因为脱模段对凸缘是否耐用并无影响。脱模段放置在销的移除销路径的前线，起到保持段的保护件或防护罩的作用。也可以说，传统的突起软垫分为多个段，只有软垫一部分将发挥将凸缘保持在凹槽中的功能，而软垫的另一部分已经用于脱模或移除销，以便保护专门用于保持的部分。

3、有利地，保持段和脱模段分别包括保持面和凸轮面，保持面和凸轮面朝向容纳槽的内部，凸轮面限定的相对于竖直轴线的斜度大于保持面限定的相对于竖直轴线的斜度。因此，脱模段的较大斜度确保了销在移除时将与脱模段的凸轮面啮合，并远离保持段的保持面。当然，在模制后和脱模前，模制销与保持面和凸轮面都有接触，因为是模制销形成了保持面和凸轮面。然而，在脱模时，由于凸轮面的斜度增加，销将只与凸轮面保持接触：保持面将不与销接触但需要通过脱模段径向向外移动，脱模段则径向向外移动，甚至在此过程中被销损坏。

4、根据非限制性的示例，凸轮面比保持面的斜度大1至10度，有利地大2至6度，优选大大约3至5度。

5、根据本发明的一个特点，保持段和脱模段可以交替排布。保持段和脱模段可以相邻，也可以由缝隙间隔开。例如，可以交替设置十个保持段和十个脱模段。

6、根据另一方面，保持段比脱模段更加向内径向突出。另外，保持段比脱模段轴向高度更高。脱模段可以大致呈小型保持段的样式。

7、另外，脱模面相对于保持面轴向向下偏移，使得入口环形肋具有上部圆齿状的构型。

8、当入口环形肋的轴与环形盘轴向上相近或与位于大致与环形盘相同的轴向高度处，本发明尤其有利，这样可以减少脱模时弹性形变能力。

9、本发明还限定了流体产品分配器，其包括流体产品容器、分配件例如泵或阀、以及如上限定用于将分配器安装在流体产品容器上的紧固件。

10、本发明的特点是基于保护接触紧固凸缘的容纳槽进口肋保持区域，这些保持区域与凸轮区域接触，凸轮区域位于移除销路径前部，并将承受销的冲击，有可能受到损坏。这样保证了保持区域在移除销后完好无损，并能完全发挥其保持功能。

技术特征：

1.用于将分配件(p)例如泵或阀安装在流体产品容器(r)颈部(r1)上的紧固件(1)，分配件(p)包括形成紧固凸缘(p2)的主体(p1)，紧固件(1)以塑性模制方式制成，紧固件(1)限定竖直轴线(x，y)并包括：

2.根据权利要求1所述的紧固件(1)，其特征在于，保持段(16)和脱模段(17)分别包括保持面(161)和凸轮面(171)，保持面和凸轮面朝向容纳槽(l)的内部，凸轮面(171)限定的相对于竖直轴线(x，y)的斜度大于保持面(161)限定的相对于竖直轴线的斜度。

3.根据权利要求2所述的紧固件(1)，其特征在于，凸轮面(171)的斜度比保持面(161)的斜度大1至10度，有利地大2至6度，优选大大约3至5度。

4.根据权利要求1、2或3所述的紧固件(1)，其特征在于，保持段(16)和脱模段(17)交替排布。

5.根据上述权利要求中任一项所述的紧固件(1)，其特征在于，保持段(16)比脱模段(17)更加向内径向突出。

6.根据上述权利要求中任一项所述的紧固件(1)，其特征在于，保持段(16)比脱模段(17)轴向高度更高。

7.根据上述权利要求中任一项所述的紧固件(1)，其特征在于，保持段(16)和脱模段(17)是相接的。

8.根据上述权利要求中任一项所述的紧固件(1)，其特征在于，脱模面(17)相对于保持面(16)轴向向下偏移，使得入口环形肋(15)具有上部圆齿状的构型。

9.根据上述权利要求中任一项所述的紧固件(1)，其特征在于，入口环形肋(15)轴向上靠近环形盘(13)的或位于大致与环形盘相同的轴向高度处，使得脱模时弹性形变能力减小。

10.流体产品分配器，包括流体产品容器(r)、分配件(p)例如泵或阀、以及根据上述权利要求中任一项所述的用于将分配件(p)安装在流体产品容器(r)上的紧固件(1)。

技术总结
泵紧固件(1)，以塑性膜制方式制成，包括裙部(11)、环形盘(13)和容纳套筒(14)，该容纳筒界定由脱模时被强力移除的模制销形成的容纳槽(L)，容纳槽(L)包括向内突出的入口环形肋(15)，其特征在于，入口环形肋(15)包括用于与紧固凸缘(R2)接合的保持段(16)和用于在脱模时与模制销接合的脱模段(17)。

技术研发人员：G·茹尔丹
受保护的技术使用者：阿普塔尔法国简易股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12