一种水利工程用金属管道表面做防腐蚀处理设备的制作方法

1.本发明涉及一种防腐蚀处理设备，尤其涉及一种水利工程用金属管道表面做防腐蚀处理设备。


背景技术：

2.水利工程中使用的金属管道一般是需要长时间埋在土里，并且会与水接触，因此，需要在金属管道表面做防腐蚀处理。
3.目前，通常是人工将金属管道抬起固定，然后将防腐漆涂抹在金属管道表面，由于金属管道的长度较长，人工涂抹需要耗费较多的时间和精力，导致工作效率不高，而且人工涂漆不均匀，还需要等待防腐漆风干，针对上述问题，设计了一种能够对管道进行夹紧并且涂漆均匀的水利工程用金属管道表面做防腐蚀处理设备。


技术实现要素：

4.为了克服人工将金属管道抬起固定，然后涂抹防腐漆都需要耗费较多的时间和精力，而且涂漆不均匀的缺点，技术问题为：提供一种能够对管道进行夹紧并且涂漆均匀的水利工程用金属管道表面做防腐蚀处理设备。
5.技术方案是：一种水利工程用金属管道表面做防腐蚀处理设备，包括有：底座和壳体，壳体安装在底座顶部；放置机构，放置机构安装在壳体上部；涂抹机构，涂抹机构安装在壳体内底部；滚刷，滚刷转动式安装在涂抹机构上。
6.进一步，放置机构包括有：电动推杆，电动推杆安装在壳体顶部两侧；第一滑动架，第一滑动架安装在电动推杆的伸缩杆底部之间；限位板，限位板对称安装在第一滑动架底部两侧；限位架，限位架安装在壳体上部一侧。
7.进一步，涂抹机构包括有：料槽箱，料槽箱安装在壳体内底部，料槽箱上部两侧均与相邻的滚刷转动式连接；水泵，水泵间隔均匀安装在料槽箱两侧；安装架，安装架安装在料槽箱一侧上部；电机，电机安装在安装架顶部，一侧的滚刷与电机的输出轴连接。
8.进一步，还包括有滑行机构，滑行机构包括有：滑轨，滑轨对称安装在壳体内底部两侧；第二滑动架，第二滑动架滑动式安装在同侧的两个滑轨之间；第一导向杆，第一导向杆对称安装在壳体内底部两侧，第一导向杆位于滑轨外侧，第二滑动架均在相邻的两根第一导向杆之间滑动式连接；
第一弹簧，第一弹簧安装在第二滑动架和壳体之间。
9.进一步，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：第二导向杆，第二导向杆安装在第二滑动架内部两侧；第三滑动架，第三滑动架滑动式安装在同侧的两根第二导向杆之间，第三滑动架与第一滑动架配合；第一卡杆，第一卡杆安装在第三滑动架中部；第二弹簧，第二弹簧安装在第三滑动架和第二滑动架之间；第二卡杆，第二卡杆安装在第三滑动架两侧；导向板，导向板对称安装在壳体内壁两侧上部，第二卡杆均在相邻的导向板内滑动。
10.进一步，还包括有风干机构，风干机构包括有：风管，风管安装在壳体一侧中部；挡灰板，挡灰板均匀间隔转动式安装在壳体一侧；连接块，连接块对称安装在挡灰板一侧上部；拉杆，拉杆转动式安装在同侧的连接块之间；挡块，挡块安装在拉杆一侧下部；推块，推块对称安装在第二滑动架外侧，推块与挡块接触配合。
11.进一步，还包括有加料机构，加料机构包括有：料桶，料桶安装在底座顶部两侧；导管，导管对称安装在料桶与料槽箱之间；盖子，盖子螺纹式安装在料桶顶部一侧。
12.进一步，还包括有把手，把手对称安装在壳体两侧。
13.有益效果为：1、本发明通过电机作为驱动力，能够带动前侧的滚刷转动，然后通过水泵作为驱动力，能够将料槽箱中的防腐漆喷洒在滚刷上，再通过电动推杆作为驱动力，能够带动第一滑动架和限位板往下运动，从而带动金属管道往下运动与滚刷接触，使得滚刷将防腐漆均匀的涂抹在金属管道表面，操作简单，省时省力。
14.2、本发明的第一滑动架往下运动时，能够带动第一卡杆往内侧运动，使得第一卡杆能够伸入管道内侧，从而对管道进行固定，避免管道在转动时掉落至壳体内底部。
15.3、本发明的风管通过外接风机，从而能够对涂好防腐漆的管道进行风干，挡灰板能够排风，也能够避免防腐漆沾上灰尘。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的部分立体结构示意图。
18.图3为本发明放置机构的第一种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明放置机构的第二种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明放置机构的第三种部分立体结构示意图。
21.图6为本发明涂抹机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明涂抹机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图8为本发明滑行机构的第一种部分立体结构示意图。
24.图9为本发明滑行机构的第二种部分立体结构示意图。
25.图10为本发明夹紧机构的第一种部分立体结构示意图。
26.图11为本发明夹紧机构的第二种部分立体结构示意图。
27.图12为本发明夹紧机构的第三种部分立体结构示意图。
28.图13为本发明风干机构的第一种部分立体结构示意图。
29.图14为本发明风干机构的第二种部分立体结构示意图。
30.图15为本发明风干机构的第三种部分立体结构示意图。
31.图16为本发明风干机构的第四种部分立体结构示意图。
32.图17为本发明加料机构的立体结构示意图。
33.图中零部件名称及序号：1_底座，2_壳体，3_把手，4_滚刷，5_放置机构，51_电动推杆，52_第一滑动架，53_限位板，54_限位架，6_涂抹机构，61_料槽箱，62_水泵，64_安装架，65_电机，7_滑行机构，71_滑轨，72_第二滑动架，73_第一导向杆，74_第一弹簧，8_夹紧机构，81_第三滑动架，82_第一卡杆，83_第二导向杆，84_第二弹簧，85_第二卡杆，86_导向板，9_风干机构，91_风管，92_挡灰板，93_连接块，94_拉杆，95_挡块，96_推块，10_加料机构，1001_料桶，1002_导管，1003_盖子。
具体实施方式
34.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
35.实施例1一种水利工程用金属管道表面做防腐蚀处理设备，如图1-图7所示，包括有底座1、壳体2、把手3、滚刷4、放置机构5和涂抹机构6，底座1顶部设有壳体2，壳体2前后两侧左右对称设有把手3，壳体2上部设有放置机构5，壳体2内底部设有涂抹机构6，涂抹机构6上转动式设有两个滚刷4。
36.放置机构5包括有电动推杆51、第一滑动架52、限位板53和限位架54，壳体2顶部左右两侧均设有电动推杆51，电动推杆51的伸缩杆底部之间设有第一滑动架52，第一滑动架52底部前后两侧均左右对称设有限位板53，壳体2上部右侧设有限位架54。
37.涂抹机构6包括有料槽箱61、水泵62、安装架64和电机65，壳体2内底部设有料槽箱61，料槽箱61上部前后两侧均与相邻的滚刷4转动式连接，料槽箱61前后两侧均间隔均匀设有四个水泵62，料槽箱61左侧前上部设有安装架64，安装架64顶部设有电机65，前侧的滚刷4左侧与电机65的输出轴连接。
38.初始时，料槽箱61中有一定量的防腐漆，当人们需要使用该设备时，首先将管道放置在限位板53顶部之间，限位架54能对管道进行限位，方便人们的放料，然后启动电机65、水泵62和电动推杆51，电机65的输出轴带动前侧的滚刷4转动，水泵62会对料槽箱61中的防腐漆进行抽取，然后将防腐漆喷在滚刷4上，多余的防腐漆会往下掉落至料槽箱61中，同时控制电动推杆51的伸缩杆伸长，带动第一滑动架52往下运动，从而带动限位板53往下运动，进而带动管道往下运动，当管道与滚刷4接触时，前侧的滚刷4会带动管道转动，管道带动后侧的滚刷4转动，滚刷4会将防腐漆涂抹在管道外侧，如此即可完成对管道的防腐蚀处理工作，然后控制电动推杆51的伸缩杆缩短，带动第一滑动架52往上运动复位，从而带动限位板
53往上运动复位，进而带动管道往上运动复位与滚刷4分离，然后人工将涂好防腐漆的管道取走，放入下一根管道，装置重复运转，当人们不需要使用该设备时，关闭电机65、水泵62和电动推杆51即可。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有滑行机构7，滑行机构7包括有滑轨71、第二滑动架72、第一导向杆73和第一弹簧74，壳体2内底部左右两侧均前后对称设有滑轨71，横向同侧的两个滑轨71之间均滑动式设有第二滑动架72，壳体2内底部左右两侧均前后对称设有第一导向杆73，第一导向杆73位于滑轨71外侧，第二滑动架72均在相邻的两根第一导向杆73之间滑动式连接，第一导向杆73上均绕有第一弹簧74，第一弹簧74的两端分别与第二滑动架72和壳体2连接。
40.还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第三滑动架81、第一卡杆82、第二导向杆83、第二弹簧84、第二卡杆85和导向板86，第二滑动架72内部左右两侧均设有第二导向杆83，纵向同侧的两根第二导向杆83之间均滑动式设有第三滑动架81，第三滑动架81与第一滑动架52配合，第三滑动架81中部均设有第一卡杆82，第二导向杆83上均绕有第二弹簧84，第二弹簧84的两端分别与第三滑动架81和第二滑动架72连接，第三滑动架81前后两侧均设有第二卡杆85，壳体2内壁前后两侧上部均左右对称设有导向板86，第二卡杆85均在相邻的导向板86内滑动。
41.当第一滑动架52往下运动时，会与第三滑动架81接触，带动第三滑动架81往下运动，此时管道位于第一卡杆82之间，第三滑动架81带动第二滑动架72、第一卡杆82和第二卡杆85往下运动，第一弹簧74压缩，在导向板86的导向作用下，带动第二卡杆85往内侧运动，从而带动第三滑动架81和第一卡杆82往内侧运动，第二弹簧84压缩，使得第一卡杆82都伸入管道内侧，从而对管道进行固定，避免管道在转动时与限位板53脱离，当第一滑动架52往上运动复位时，第一滑动架52与第三滑动架81分离，第一弹簧74恢复原状，带动第三滑动架81、第二滑动架72、第一卡杆82和第二卡杆85往上运动复位，同时在导向板86的导向作用下，带动第二卡杆85往外侧运动复位，从而带动第三滑动架81和第一卡杆82往外侧运动复位，第二弹簧84恢复原状，使得第一卡杆82与管道分离，然后人工将涂好防腐漆的管道取走即可。
42.还包括有风干机构9，风干机构9包括有风管91、挡灰板92、连接块93、拉杆94、挡块95和推块96，壳体2前侧中部设有风管91，壳体2后侧均匀间隔转动式设有三块挡灰板92，挡灰板92后侧上部均左右对称设有连接块93，同侧的三个连接块93后侧之间均转动式设有拉杆94，拉杆94后侧下部均设有挡块95，第二滑动架72外侧均左右对称设有推块96，推块96与挡块95接触配合。
43.当第二滑动架72往下运动时，带动推块96往下运动，当推块96与挡块95接触时，推动挡块95往前侧移动，通过拉杆94的作用带动连接块93和挡灰板92往外侧转动，然后人工将风管91外接风机，即可使得风管91吹出风对涂好防腐漆的管道进行风干，风干结束后，将外接风机拔除，当第二滑动架72往上运动复位时，带动推块96往上运动复位，推块96与挡块95分离，在重力的作用下，通过拉杆94的作用带动连接块93和挡灰板92往内侧转动复位，挡块95往后侧移动复位，使得挡灰板92重新挡住壳体2，避免防腐漆沾上外界的灰尘。
44.还包括有加料机构10，加料机构10包括有料桶1001、导管1002和盖子1003，底座1顶部左右两侧均设有料桶1001，料桶1001与料槽箱61之间均前后对称设有导管1002，料桶1001顶部后侧均螺纹式设有盖子1003。
45.当人们需要往料槽箱61中添加防腐漆时，首先将盖子1003转动打开，然后将防腐漆加入料桶1001中，防腐漆能够通过导管1002进入料槽箱61中，完成加料操作，加料完成后，将盖子1003反向转动拧紧即可。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。