一种烟气脱硫系统的制作方法

1.本发明涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种烟气脱硫系统。


背景技术：

2.烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物。
3.目前现有的烟气脱硫治理工程，80％的工艺都是采用湿法脱硫，烟气净化系统中喷淋装置的设计尤其重要，当塔内喷淋系统设置有多个喷头在进行喷淋时，多个喷头同时喷淋往往会造成同一区域被多个喷头喷淋覆盖，使得覆盖区域的喷淋水雾比较严重，并且越靠近塔体中心时其水雾越重，这样造成塔体中心区域的阻力增大，使得烟气会向着压力较小的塔两侧的内壁方向进行流动，造成烟气流动不均匀，影响脱硫效果。若是再多增加一层喷淋层，塔体中心烟气阻力会进一步增大，造成烟气贴壁流效应更加明显，气液接触面积变小，降低气液传质效果，从而影响脱硫效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟气脱硫系统，解决了喷头喷淋重合区域造成烟气流动不均匀影响对烟气脱硝效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硫系统，包括塔壳，塔壳包括，
8.反应机构，反应机构包括固定连接在塔壳内壁上的第一弹性连接环，第一弹性连接环内侧底端所有多个六边形锥形套筒，六边形锥形套筒内侧固定连接有交错弹性板，交错弹性板穿过六边形锥形套筒固定连接有第二六边形锥形套筒；
9.清理机构，清理机构包括固定连接在塔壳右侧的圆管，圆管内中部固定设有螺纹杆，螺纹杆靠近塔壳的一侧外侧上均匀设有圆柱，圆柱外侧均匀固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆另一端固定连接有滑动柱，滑动柱靠近塔壳的一侧通过铰链固定连接有转动扇叶，转动扇叶远离滑动柱的一端固定连接有磁性球；
10.塔壳底端右侧固定连接有抽浆泵。
11.优选的，所述塔壳内底端固定连接有浆液盒，抽泥泵右侧设有进液管，进液管顶端固定连接有喷液管，喷液管喷水端穿过塔壳置于反应机构上方。
12.优选的，所述反应机构还包括固定连接在六边形锥形套筒顶端边缘和第二六边形锥形套筒顶端边缘之间的弹性封闭环，第二六边形锥形套筒底端固定连接有弹性弧形底座，弹性弧形底座底端固定连接有多个扰流杆，第一弹性连接环顶端均匀设有多个弧形撞击杆，弧形撞击杆和塔壳内壁之间固定连接，弹性封闭环底端边缘固定连接有第二弹性连接环，第二弹性连接环下方均匀设有多个撞击杆，撞击杆和塔壳内壁之间固定连接。
13.优选的，所述六边形锥形套筒之间固定连接，六边形锥形套筒之间组成圆形，交错
弹性板交错设置在六边形锥形套筒内侧，六边形锥形套筒上均匀设有圆形开口，交错弹性板底端和第二六边形锥形套筒内侧中部之间固定连接，第一弹性连接环具有一定的弹性。
14.优选的，所述弧形撞击杆底端置于六边形锥形套筒顶端内侧之间，撞击杆置于第二弹性连接环内侧和弹性弧形底座顶端之间，第二六边形锥形套筒底端穿过弹性弧形底座和弹性弧形底座之间固定连接，扰流杆设置在弹性弧形底座底端之间，扰流杆上呈螺旋分布有扭曲扇叶。
15.优选的，所述清理机构还包括固定连接在滑动柱右侧的清理环，清理环右侧中部固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接有自动伸缩杆，自动伸缩杆外侧设有套管，套管靠近塔壳的一侧固定连接有连接环球，连接环球靠近塔壳的一侧设有电磁铁管。
16.优选的，所述进液管顶端和连接环球顶端之间连通，螺纹杆穿过自动伸缩杆伸缩端和自动伸缩杆固定端之间固定连接，电磁铁管和圆管外侧之间固定连接，电磁铁管和圆柱之间磁性相同，电磁铁管和磁性球之间磁性相同，圆柱靠近螺纹杆的一侧上设有螺纹凹槽，清理环远离滑动柱的一侧边缘紧贴在圆管内壁上，清理环朝向自动伸缩杆的一侧中部向自动伸缩杆所在的一侧凸起，复位弹簧和清理环凸起的部分之间固定连接，连接环球底端设有自动开合排口。
17.(三)有益效果
18.(1)本发明，通过设置在清理机构中的圆管，螺纹杆，圆柱，弹性伸缩杆，滑动柱，滑动柱，转动扇叶，磁性球，清理环，复位弹簧，在磁力以及快速流动的浆液的作用下使清理环能够沿着圆管内侧转动并移动对圆管内的浆液沉淀进行清理，防止圆管堆积有过多的沉淀导致喷液管堵塞影响对烟气脱硫的效果。
19.(2)本发明，通过设置在清理机构中的圆管，螺纹杆，圆柱，弹性伸缩杆，滑动柱，转动扇叶，磁性球，清理环，复位弹簧，在磁力的作用下使在未对圆管内侧进行清理时，滑动柱，圆柱能够贴在圆管壁体附近，防止在未对圆管内壁进行清理时滑动柱随着浆液移动影响后续对圆管内壁上的沉淀的清理效果。
20.(3)本发明，通过设置在反应机构中的第一弹性连接环，六边形锥形套筒，交错弹性板，第二六边形锥形套筒，弹性封闭环，弹性弧形底座，扰流杆，弧形撞击杆，第二弹性连接环，撞击杆，在气流和水流的作用下使六边形锥形套筒和第二六边形锥形套筒能够对喷液管喷出的雾化水流重叠区域产生的压力进行消除，防止烟气在经过喷液管时烟气出现贴壁流动的现象影响对烟气的脱硫效果。
21.(4)本发明，通过设置在反应机构中的第一弹性连接环，六边形锥形套筒，交错弹性板，第二六边形锥形套筒，弹性封闭环，弹性弧形底座，扰流杆，弧形撞击杆，第二弹性连接环，撞击杆，在气流和水流的作用下使六边形锥形套筒和第二六边形锥形套筒能够与弧形撞击杆和撞击杆之间不断的进行撞击使六边形锥形套筒和第二六边形锥形套筒在脱硫的过程中能够不断的振动使六边形锥形套筒和交错弹性板以及第二六边形锥形套筒上附着的浆液快速脱落，防止浆液长时间附着在六边形锥形套筒和交错弹性板以及第二六边形锥形套筒上影响对烟气的脱硫效果，可在每层喷液管之间各设置一个反应机构进一步减弱喷液管对烟气的影响。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明塔壳正剖图；
24.图3为本发明反应机构结构爆炸图；
25.图4为本发明六边形锥形套筒结构示意图；
26.图5为本发明圆管内部结构示意图；
27.图6为本发明清理机构结构示意图。
28.其中，塔壳1、浆液盒101、抽浆泵2、进液管201、喷液管202、清理机构3、圆管301、螺纹杆302、圆柱303、弹性伸缩杆304、滑动柱305、转动扇叶306、磁性球307、清理环308、复位弹簧309、自动伸缩杆310、套管311、连接环球312、电磁铁管313、反应机构4、第一弹性连接环401、六边形锥形套筒402、交错弹性板403、第二六边形锥形套筒404、弹性封闭环405、弹性弧形底座406、扰流杆407、弧形撞击杆408、第二弹性连接环409、撞击杆410。
具体实施方式
29.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1-6所示，本发明实施例提供一种烟气脱硫系统，包括塔壳1，塔壳1包括，
31.反应机构4，反应机构4包括固定连接在塔壳1内壁上的第一弹性连接环401，第一弹性连接环401内侧底端所有多个六边形锥形套筒402，六边形锥形套筒402内侧固定连接有交错弹性板403，交错弹性板403穿过六边形锥形套筒402固定连接有第二六边形锥形套筒404；
32.清理机构3，清理机构3包括固定连接在塔壳1右侧的圆管301，圆管301内中部固定设有螺纹杆302，螺纹杆302靠近塔壳1的一侧外侧上均匀设有圆柱303，圆柱303外侧均匀固定连接有弹性伸缩杆304，弹性伸缩杆304另一端固定连接有滑动柱305，滑动柱305靠近塔壳1的一侧通过铰链固定连接有转动扇叶306，转动扇叶306远离滑动柱305的一端固定连接有磁性球307；
33.塔壳1底端右侧固定连接有抽浆泵2，塔壳1内底端固定连接有浆液盒101，抽泥泵右侧设有进液管201，进液管201顶端固定连接有喷液管202，喷液管202喷水端穿过塔壳1置于反应机构4上方。
34.反应机构4还包括固定连接在六边形锥形套筒402顶端边缘和第二六边形锥形套筒404顶端边缘之间的弹性封闭环405，第二六边形锥形套筒404底端固定连接有弹性弧形底座406，弹性弧形底座406底端固定连接有多个扰流杆407，第一弹性连接环401顶端均匀设有多个弧形撞击杆408，弧形撞击杆408和塔壳1内壁之间固定连接，弹性封闭环405底端边缘固定连接有第二弹性连接环409，第二弹性连接环409下方均匀设有多个撞击杆410，撞击杆410和塔壳1内壁之间固定连接，六边形锥形套筒402之间固定连接，六边形锥形套筒402之间组成圆形，交错弹性板403交错设置在六边形锥形套筒402内侧，六边形锥形套筒402上均匀设有圆形开口，交错弹性板403底端和第二六边形锥形套筒404内侧中部之间固
定连接，第一弹性连接环401具有一定的弹性，弧形撞击杆408底端置于六边形锥形套筒402顶端内侧之间，撞击杆410置于第二弹性连接环409内侧和弹性弧形底座406顶端之间，第二六边形锥形套筒404底端穿过弹性弧形底座406和弹性弧形底座406之间固定连接，扰流杆407设置在弹性弧形底座406底端之间，扰流杆407上呈螺旋分布有扭曲扇叶。
35.清理机构3还包括固定连接在滑动柱305右侧的清理环308，清理环308右侧中部固定连接有复位弹簧309，复位弹簧309另一端固定连接有自动伸缩杆310，自动伸缩杆310外侧设有套管311，套管311靠近塔壳1的一侧固定连接有连接环球312，连接环球312靠近塔壳1的一侧设有电磁铁管313，进液管201顶端和连接环球312顶端之间连通，螺纹杆302穿过自动伸缩杆310伸缩端和自动伸缩杆310固定端之间固定连接，电磁铁管313和圆管301外侧之间固定连接，电磁铁管313和圆柱303之间磁性相同，电磁铁管313和磁性球307之间磁性相同，圆柱303靠近螺纹杆302的一侧上设有螺纹凹槽，清理环308远离滑动柱305的一侧边缘紧贴在圆管301内壁上，清理环308朝向自动伸缩杆310的一侧中部向自动伸缩杆310所在的一侧凸起，复位弹簧309和清理环308凸起的部分之间固定连接，连接环球312底端设有自动开合排口。
36.使用时，在对烟气进行脱硫的过程中通过喷液管202向第一弹性连接环401顶端喷射雾化水流，水流不断的对六边形锥形套筒402内侧斜面进行冲击从而使六边形锥形套筒402在第一弹性连接环401的作用下不断的晃动，当第二六边形锥形套筒404下方的烟气气流快速向上移动经过扰流杆407时，气流对扰流杆407上的扭曲扇叶进行吹动从而使第二六边形锥形套筒404不断的晃动，第二六边形锥形套筒404和六边形锥形套筒402不断的晃动带动交错弹性板403晃动，当水流不断的对六边形锥形套筒402内侧进行冲击时水流不断的与六边形锥形套筒402内侧之间和交错弹性板403表面之间碰撞四处飞溅，从而对喷液管202中喷出的的水流重合的区域产生的压力进行分散，并使水流沿着六边形锥形套筒402和交错弹性板403表面向下流动，当烟气气流在进入到第二六边形锥形套筒404和六边形锥形套筒402之间时烟气和六边形锥形套筒402和交错弹性板403以及第二六边形锥形套筒404表面上的浆液之间发生反应，通过交错弹性板403的交错设置使烟气不断的与交错弹性板403之间碰撞使烟气气流紊乱增大气液接触面积增强进入到六边形锥形套筒402和第二六边形锥形套筒404之间时烟气与浆液之间的反应速度，从而防止交错弹性板403和六边形锥形套筒402以及第二六边形锥形套筒404的设置对烟气和浆液之间的反应造成较大的影响，以及防止烟气在上升的过程中发生烟气贴壁流动的现象影响对烟气的脱硫效果，以及当六边形锥形套筒402和第二六边形锥形套筒404不断的晃动的过程中第二六边形锥形套筒404和六边形锥形套筒402与弧形撞击杆408和撞击杆410之间发生碰撞，从而使六边形锥形套筒402和第二六边形锥形套筒404不断的振动加快附着在六边形锥形套筒402和第二六边形锥形套筒404以及交错弹性板403表面上的浆液脱落，防止浆液在六边形锥形套筒402和第二六边形锥形套筒404以及交错弹性板403上附着时间较长影响对烟气的脱硫效果。
37.在通过抽桨泵将浆液盒101内的浆液抽出一段时间需要对圆管301内侧沉淀进行清理时，向电磁铁管313内通入电流，在磁力的作用下使圆柱303紧贴在螺纹杆302表面上，同时在磁力的互斥的作用下使磁性球307围绕铰链向圆柱303所在的一侧转动并在圆管301内浆液快速流动的作用下使磁性球307紧贴在圆柱303朝向塔壳1所在的一侧，并在快速流动的浆液的作用下推动磁性球307带动滑动柱305围绕螺纹杆302转动并向自动伸缩杆310
所在的一侧移动，滑动柱305在转动的过程中推动清理环308移动对圆管301内壁上的沉淀进行清理使圆管301内壁上的沉淀集中到清理环308朝向自动伸缩杆310所在的一侧凸起的部分和清理环308紧贴在圆管301内壁上的部分之间，此时自动伸缩杆310自动收缩带动自动伸缩杆310的伸缩端缩入到套管311内，进入到套管311内的当螺纹杆302完全被压缩时清理环308推动沉淀置于连接环球312底端的自动排口顶端，此时自动排口自动打开，在浆液流动的作用下使部分浆液向下流动将清理环308上收集的沉淀从圆管301中带出，从而对圆管301内的沉淀进行清理，在对沉淀清理完成后停止对电磁铁管313内通入电流，圆柱303失去磁力的限制自动复位，并启动自动伸缩杆310推动复位弹簧309向塔壳1所在的一侧移动使滑动柱305复位，电磁铁管313在停止通入电流后磁性球307在铰链的作用下自动复位。