1.本发明涉及玻璃钢工艺领域，尤其涉及一种对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备。
背景技术：
2.现有的玻璃钢管外模树脂层的涂覆，将预先生产的玻璃钢管外模人工手糊树脂层，由于处于工厂环境内，玻璃钢管外模内壁易吸附灰尘，影响后续覆膜层的粘性，同时人工进行手糊时难以操作，使得树脂在玻璃钢管外模内壁分布不均匀，树脂层上的石英砂黏贴也不牢固，导致后续浇注振动时掉落，影响玻璃钢管的质量，存在安全隐患；综上，亟需一种对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备来解决上述问题。
技术实现要素：
3.为了克服玻璃钢管外模内壁灰尘影响覆膜层的粘性，同时人工进行手糊时难以操作使得树脂分布不均匀，导致后续浇注石英砂掉落，影响玻璃钢管的质量的缺点，本发明提供一种对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备。
4.本发明的技术方案是：一种对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备，包括有底板、支撑架、第一电动爪、电动滑轨、第二电动爪、转杆、涂覆单元、输送单元、清理单元、传动单元和动力单元；底板上固接有支撑架；支撑架的左部和右部各固接有一个第一电动爪；两个第一电动爪之间设置有转杆；底板的中部固接有电动滑轨；支撑架的前部下表面固接有四个第二电动爪；电动滑轨的上表面连接有输送单元，用于输送玻璃钢管；转杆的中部连接有清理单元，用于清理玻璃钢管外模内壁；转杆的转动连接有涂覆单元，用于对玻璃钢管外模喷涂树脂；支撑架的上表面连接有传动单元，用于提供旋转动力；支撑架的内部连接有动力单元，动力单元与输送单元连接，用于配合提供传输动力；底板的右部连接有旋转单元，且旋转单元位于涂覆单元的正下方，用于使玻璃钢管外模进行旋转。
5.进一步的，涂覆单元包括有第一锥齿轮、第一传动轴、第一涂抹组件、第二固定套、第二涂抹组件、支杆、压板和收集筐；转杆的右部转动连接有第一传动轴；第一传动轴的左端固接有第一锥齿轮；第一传动轴的左部和右部对称固接有两个第一涂抹组件；第一传动轴的中部固接有第二涂抹组件；第一传动轴的左部和右部对称固接有两个第二固定套，且两个第二固定套分别位于第一涂抹组件和第二涂抹组件之间；两个第二固定套的前部和后部各固接有一个压板；两个第二固定套外环面的下部各等距固接有四个支杆；八个支杆以四个为一组，每组支杆的下部各固接有一个收集筐。
6.进一步的，第一涂抹组件包括有第一固定套、第一导流板、第一装载箱、第一涂抹刷、第一过滤网、第一刺板、第一弹簧和第一推板；第一传动轴的外环面固接有第一固定套；第一固定套的外环面环形阵列有三个第一装载箱；三个第一装载箱两两之间各固接有一个第一导流板；三个第一装载箱上各固接有一个第一涂抹刷；三个第一装载箱的内部前壁各固接有两个第一弹簧；六个第一弹簧的后端各固接有一个第一刺板；三个第一装载箱的上
部各滑动连接有一个第一推板；三个第一装载箱的后部各固接有一个第一过滤网；三个第一装载箱的右方均固接有一个拨块。
7.进一步的，第二涂抹组件包括有第三固定套、第二导流板、第二装载箱、第二涂抹刷、第二过滤网、第二刺板、第二弹簧和第二推板；第一传动轴的外环面中部固接有第三固定套；第三固定套的外环面环形阵列有三个第二装载箱；三个第二装载箱两两之间各固接有一个第二导流板；三个第二装载箱的上各固接有一个第二涂抹刷；三个第二装载箱的内部前壁各固接有两个第二弹簧；六个第二弹簧的后端各固接有一个第二刺板；三个第二装载箱的上部各滑动连接有一个第二推板；三个第二装载箱的后部各固接有一个第二过滤网。
8.进一步的，第一涂抹刷、第二涂抹刷和收集筐上均设置有多个孔洞，用于使树脂涂覆到玻璃钢管外模内壁。
9.进一步的，输送单元包括有电动滑块、移动架、第二传动轴、拍板、连接杆、转轴、第一平齿轮、第一支架、第二平齿轮、弹簧伸缩杆和第二支架；电动滑轨上滑动连接有两个电动滑块；两个电动滑块的上表面各固接有一个移动架；两个移动架的前部和后部各转动连接有一个第二传动轴；两个第二传动轴上各固接有四个连接杆；四个连接杆的外环面各环形阵列有三个拍板；两个第二传动轴右部各转动连接有一个第一支架；两个第二传动轴右部各固接有一个第一平齿轮，且两个第一平齿轮位于两个第一支架的右方；两个第二传动轴右部各转动连接有一个第二支架，且两个第二支架位于两个第一平齿轮右方；两个第二支架的上部和两个第一支架的上部各固接有一个弹簧伸缩杆；两个第二支架的下部各转动连接有一个转轴；两个转轴的左部各固接有一个第二平齿轮；两个转轴均与动力单元进行滑动连接。
10.进一步的，清理单元包括有第二锥齿轮、第三传动轴、擦板、第四固定套、固定盘、擦除组件；转杆的左部转动连接有一个第三传动轴；第三传动轴的左端固接有第二锥齿轮；第三传动轴的中部固接有第四固定套；第四固定套的外环面环形阵列有三个擦板；第三传动轴的左部和右部各固接有一个固定盘，且两个固定盘分布在第四固定套的两侧；两个固定盘的外环面各环形阵列有十五个擦除组件。
11.进一步的，擦除组件包括有转板、第三支架、刷杆、第三弹簧；固定盘的外环面环形阵列有三十个第三支架，且三十个第三支架两两一组分布；每组第三支架各转动连接有一个转板；十五个转板的下表面各固接有两个第三弹簧；三十个第三弹簧均与固定盘进行固接；十五个转板的前部各固接有一个刷杆。
12.进一步的，传动单元包括有u型支架、第一电动推杆、第一电机、第一传动轮、第四传动轴、第一六角滑杆、第五传动轴、第三锥齿轮、固定块和第二传动轮；支撑架的上表面固接有u型支架；u型支架的下表面对称固接有两个第一电动推杆；两个第一电动推杆的伸缩部各固接有一个固定块；两个固定块的右部各转动连接有一个第五传动轴；两个第五传动轴的下端各固接有一个第三锥齿轮；u型支架的左侧内壁和右侧内壁各转动连接有一个第四传动轴；两个第四传动轴的下部固接有一个第一六角滑杆；两个第一六角滑杆分别与两个第五传动轴进行滑动连接；位于右方的第四传动轴的上部固接有第一传动轮；位于右方的第四传动轴的上端固接有第一电机；位于左方的第四传动轴的上部固接有第二传动轮；第二传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接。
13.进一步的，动力单元包括有第二电机、第六传动轴、第二六角滑杆和第七传动轴；支撑架的右侧面对称固接有两个第二电机；两个第二电机的输出轴各固接有一个第六传动轴；两个第六传动轴的左部固接有一个第二六角滑杆；两个第二六角滑杆的左端各固接有一个第七传动轴；两个第二六角滑杆分别与转轴和第一支架进行滑动连接。
14.进一步的，旋转单元包括有第二电动推杆、连接架、第三平齿轮、连杆和转轮；底板的右部矩形阵列有四个第二电动推杆，且四个第二电动推杆两两一组分布在电动滑轨的前后两侧；每组第二电动推杆的伸缩部各固接有一个连接架；两个连接架上各固接有一个连杆；两个连杆上各固接有三个转轮；两个连杆的右端各固接有一个第三平齿轮。
15.有益效果：本发明实现了对玻璃钢管外模的树脂层的涂覆，利用相对旋转的方式，更快速、充分的将树脂涂覆到玻璃钢管外模内壁，同时将玻璃钢管外模内壁灰尘清理干净，使得树脂与玻璃钢管外模贴合更紧密，在后续浇注振动时树脂层的石英砂不易掉落。
附图说明
16.图1为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备第一种的立体结构示意图；图2为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备第二种的立体结构示意图；图3为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备涂覆单元的第一种立体结构示意图；图4为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备涂覆单元的第二种立体结构示意图；图5为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备第一涂抹组件的立体结构示意图；图6为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备第一装载箱的剖视图；图7为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备涂覆单元的局部立体结构示意图；图8为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备第二涂抹组件的立体结构示意图；图9为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备第二涂抹组件的剖视图；图10为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备输送单元的第一种立体结构示意图；图11为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备输送单元的第二种的立体结构示意图；图12为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备输送单元的局部立体结构示意图；图13为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备清理单元的第一种立体结构示意图；图14为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备清理单元的第二种立体结构示意图；图15为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备擦除组件的立体结构示意图；图16为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备传动单元的第一种立体结构
示意图；图17为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备传动单元的第二种的立体结构示意图；图18为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备动力单元的第一种立体结构示意图；图19为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备动力单元的第二种立体结构示意图；图20为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备旋转单元的第一种立体结构示意图；图21为本发明对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备旋转单元的第二种立体结构示意图。
17.附图标记中：1-底板，2-支撑架，3-第一电动爪，4-电动滑轨，5-第二电动爪，6-转杆，201-第一锥齿轮，202-第一传动轴，203-第一涂抹组件，20301-第一固定套，20302-第一导流板，20303-第一装载箱，20304-第一涂抹刷，20305-第一过滤网，20306-第一刺板，20307-第一弹簧，20308-第一推板，20309-拨块，204-第二固定套，205-第二涂抹组件，20501-第三固定套，20502-第二导流板，20503-第二装载箱，20504-第二涂抹刷，20505-第二过滤网，20506-第二刺板，20507-第二弹簧，20508-第二推板，206-支杆，207-压板，208-收集筐，301-电动滑块，302-移动架，303-第二传动轴，304-拍板，305-连接杆，306-转轴，307-第一平齿轮，308-第一支架，309-第二平齿轮，3010-弹簧伸缩杆，3011-第二支架，401-第二锥齿轮，402-第三传动轴，403-擦板，404-第四固定套，405-固定盘，406-擦除组件，40601-转板，40602-第三支架，40603-刷杆，40604-第三弹簧，501-u型支架，502-第一电动推杆，503-第一电机，504-第一传动轮，505-第四传动轴，506-第一六角滑杆，507-第五传动轴，508-第三锥齿轮，509-固定块，5010-第二传动轮，601-第二电机，602-第六传动轴，603-第二六角滑杆，604-第七传动轴，701-第二电动推杆，702-连接架，703-第三平齿轮，704-连杆，705-转轮。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
19.实施例1一种对旋式玻璃钢管外模树脂层涂覆设备，根据图1-21所示，包括有底板1、支撑架2、第一电动爪3、电动滑轨4、第二电动爪5、转杆6、涂覆单元、输送单元、清理单元、传动单元和动力单元；底板1上螺栓连接有支撑架2；支撑架2的左部和右部各固接有一个第一电动爪3；两个第一电动爪3之间设置有转杆6；底板1的中部螺栓连接有电动滑轨4；支撑架2的前部下表面固接有四个第二电动爪5；电动滑轨4的上表面连接有输送单元；转杆6的中部连接有清理单元；转杆6的转动连接有涂覆单元；支撑架2的上表面连接有传动单元；支撑架2的内部连接有动力单元，动力单元与输送单元连接；底板1的右部连接有旋转单元，且旋转单元位于涂覆单元的正下方。
20.工作原理：开始时操作人员将底板1和支撑架2水平放置与地面，然后外接电源，操作人员预先在涂覆单元装填好需要涂覆的树脂，接着控制第一电动爪3和第二电动爪5将转
杆6支撑起，随后操作人员将预备好的玻璃钢管外模放置到输送单元上，控制输送单元将玻璃管外模输送至清理单元位置，通过传动单元带动清理单元除去玻璃管外模内壁所堆积的灰尘，防止其影响树脂层的粘性，随后再控制输送单元将玻璃管外模输送至涂覆单元位置，同样控制传动单元带动涂覆单元对着玻璃管外模内壁进行树脂的涂覆，同时控制旋转单元上升与玻璃管外模接触，再控制动力单元带动旋转单元运行，使得玻璃管外模进行转动，充分快速的将树脂涂覆在玻璃钢管外模内壁，最后控制输送单元将玻璃钢管外模输送至浇筑区进行浇注并利用震动的方式使得浇注均匀，最后通过外设将浇注后的玻璃钢管带走；本发明实现了对玻璃钢管外模的树脂层的涂覆，利用相对旋转的方式，更快速、充分的将树脂涂覆到玻璃钢管外模内壁，同时将玻璃钢管外模内壁灰尘清理干净，使得树脂与玻璃钢管外模贴合更紧密，在后续浇注振动时树脂层的石英砂不易掉落。
21.实施例2在实施例1的基础上，根据图1和图3-21所示，涂覆单元包括有第一锥齿轮201、第一传动轴202、第一涂抹组件203、第二固定套204、第二涂抹组件205、支杆206、压板207和收集筐208；转杆6的右部转动连接有第一传动轴202；第一传动轴202的左端固接有第一锥齿轮201；第一传动轴202的左部和右部对称固接有两个第一涂抹组件203；第一传动轴202的中部固接有第二涂抹组件205；第一传动轴202的左部和右部对称固接有两个第二固定套204，且两个第二固定套204分别位于第一涂抹组件203和第二涂抹组件205之间；两个第二固定套204的前部和后部各固接有一个压板207；两个第二固定套204外环面的下部各等距固接有四个支杆206；八个支杆206以四个为一组，每组支杆206的下部各固接有一个收集筐208。
22.第一涂抹组件203包括有第一固定套20301、第一导流板20302、第一装载箱20303、第一涂抹刷20304、第一过滤网20305、第一刺板20306、第一弹簧20307和第一推板20308；第一传动轴202的外环面固接有第一固定套20301；第一固定套20301的外环面环形阵列有三个第一装载箱20303；三个第一装载箱20303两两之间各固接有一个第一导流板20302；三个第一装载箱20303上各固接有一个第一涂抹刷20304；三个第一装载箱20303的内部前壁各固接有两个第一弹簧20307；六个第一弹簧20307的后端各固接有一个第一刺板20306；三个第一装载箱20303的上部各滑动连接有一个第一推板20308；三个第一装载箱20303的后部各固接有一个第一过滤网20305；三个第一装载箱20303的右方均固接有一个拨块20309。
23.第二涂抹组件205包括有第三固定套20501、第二导流板20502、第二装载箱20503、第二涂抹刷20504、第二过滤网20505、第二刺板20506、第二弹簧20507和第二推板20508；第一传动轴202的外环面中部固接有第三固定套20501；第三固定套20501的外环面环形阵列有三个第二装载箱20503；三个第二装载箱20503两两之间各固接有一个第二导流板20502；三个第二装载箱20503的上各固接有一个第二涂抹刷20504；三个第二装载箱20503的内部前壁各固接有两个第二弹簧20507；六个第二弹簧20507的后端各固接有一个第二刺板20506；三个第二装载箱20503的上部各滑动连接有一个第二推板20508；三个第二装载箱20503的后部各固接有一个第二过滤网20505。
24.第一涂抹刷20304、第二涂抹刷20504和收集筐208上均设置有多个孔洞，用于使树脂涂覆到玻璃钢管外模内壁。
25.输送单元包括有电动滑块301、移动架302、第二传动轴303、拍板304、连接杆305、
转轴306、第一平齿轮307、第一支架308、第二平齿轮309、弹簧伸缩杆3010和第二支架3011；电动滑轨4上滑动连接有两个电动滑块301；两个电动滑块301的上表面各螺栓连接有一个移动架302；两个移动架302的前部和后部各转动连接有一个第二传动轴303；两个第二传动轴303上各固接有四个连接杆305；四个连接杆305的外环面各环形阵列有三个拍板304；两个第二传动轴303右部各转动连接有一个第一支架308；两个第二传动轴303右部各固接有一个第一平齿轮307，且两个第一平齿轮307位于两个第一支架308的右方；两个第二传动轴303右部各转动连接有一个第二支架3011，且两个第二支架3011位于两个第一平齿轮307右方；两个第二支架3011的上部和两个第一支架308的上部各固接有一个弹簧伸缩杆3010；两个第二支架3011的下部各转动连接有一个转轴306；两个转轴306的左部各固接有一个第二平齿轮309；两个转轴306均与动力单元进行滑动连接。
26.清理单元包括有第二锥齿轮401、第三传动轴402、擦板403、第四固定套404、固定盘405、擦除组件406；转杆6的左部转动连接有一个第三传动轴402；第三传动轴402的左端固接有第二锥齿轮401；第三传动轴402的中部固接有第四固定套404；第四固定套404的外环面环形阵列有三个擦板403；第三传动轴402的左部和右部各固接有一个固定盘405，且两个固定盘405分布在第四固定套404的两侧；两个固定盘405的外环面各环形阵列有十五个擦除组件406。
27.擦除组件406包括有转板40601、第三支架40602、刷杆40603、第三弹簧40604；固定盘405的外环面环形阵列有三十个第三支架40602，且三十个第三支架40602两两一组分布；每组第三支架40602各转动连接有一个转板40601；十五个转板40601的下表面各固接有两个第三弹簧40604；三十个第三弹簧40604均与固定盘405进行固接；十五个转板40601的前部各固接有一个刷杆40603。
28.传动单元包括有u型支架501、第一电动推杆502、第一电机503、第一传动轮504、第四传动轴505、第一六角滑杆506、第五传动轴507、第三锥齿轮508、固定块509和第二传动轮5010；支撑架2的上表面焊接有u型支架501；u型支架501的下表面对称固接有两个第一电动推杆502；两个第一电动推杆502的伸缩部各固接有一个固定块509；两个固定块509的右部各转动连接有一个第五传动轴507；两个第五传动轴507的下端各固接有一个第三锥齿轮508；u型支架501的左侧内壁和右侧内壁各转动连接有一个第四传动轴505；两个第四传动轴505的下部固接有一个第一六角滑杆506；两个第一六角滑杆506分别与两个第五传动轴507进行滑动连接；位于右方的第四传动轴505的上部固接有第一传动轮504；位于右方的第四传动轴505的上端固接有第一电机503；位于左方的第四传动轴505的上部固接有第二传动轮5010；第二传动轮5010通过皮带与第一传动轮504进行传动连接。
29.动力单元包括有第二电机601、第六传动轴602、第二六角滑杆603和第七传动轴604；支撑架2的右侧面对称固接有两个第二电机601；两个第二电机601的输出轴各固接有一个第六传动轴602；两个第六传动轴602的左部固接有一个第二六角滑杆603；两个第二六角滑杆603的左端各固接有一个第七传动轴604；两个第二六角滑杆603分别与转轴306和第一支架308进行滑动连接。
30.旋转单元包括有第二电动推杆701、连接架702、第三平齿轮703、连杆704和转轮705；底板1的右部矩形阵列有四个第二电动推杆701，且四个第二电动推杆701两两一组分布在电动滑轨4的前后两侧；每组第二电动推杆701的伸缩部各固接有一个连接架702；两个
连接架702上各固接有一个连杆704；两个连杆704上各固接有三个转轮705；两个连杆704的右端各固接有一个第三平齿轮703。
31.开始时控制第一电动爪3收缩，使得操作人员将玻璃钢管外模放置到移动架302上，然后控制第二电动爪5收缩，接着控制电动滑轨4带动电动滑块301向右移动，电动滑块301带动整个输送单元移动至清理单元位置，玻璃钢管将清理单元套在管内，随后控制位于左方的第一电动推杆502伸长，左方的第一电动推杆502带动左方的固定块509下移，左方的固定块509带动左方的第五传动轴507和第三锥齿轮508也进行下移，直至左方的第三锥齿轮508与第二锥齿轮401啮合，然后控制第一电机503带动第四传动轴505转动，第四传动轴505带动第一传动轮504转动，第一传动轮504通过皮带带动第二传动轮5010转动，接着第二传动轮5010带动左方的第四传动轴505和第一六角滑杆506转动，左方的第一六角滑杆506带动左方的第五传动轴507转动，左方的第五传动轴507带动左方的第三锥齿轮508转动，左方的第三锥齿轮508带动第二锥齿轮401转动，然后第二锥齿轮401带动第三传动轴402转动，第三传动轴402带动固定盘405和第四固定套404转动，第四固定套404带动擦板403对玻璃钢管外模内壁进行灰尘的擦除，同时固定盘405带动擦除组件406进行转动，利用离心的方式，转板40601带动刷杆40603贴紧玻璃钢管凸起部分的内壁，将凸起部分的内壁上的灰尘清除，接着关闭第一电机503，控制第一电动推杆502复位，使得左方的第三锥齿轮508与第二锥齿轮401脱离啮合状态，随后控制电动滑轨4带动电动滑块301进行向右移动，使得玻璃钢管外模将涂覆单元套在管内，接着控制第二电动推杆701伸长带动连接架702上升，连接架702带动连杆704上升，连杆704带动第三平齿轮703和转轮705上升，直至第三平齿轮703与第二平齿轮309啮合，同时转轮705与玻璃钢管外模外表面相接触，然后同样控制位于右方的第一电动推杆502伸长，同理使得右方的第三锥齿轮508下移与第一锥齿轮201啮合，接着控制第一电机503带动第三锥齿轮508转动，第三锥齿轮508带动第一锥齿轮201转动，第一锥齿轮201带动第一涂抹组件203和第二涂抹组件205进行转动，使得第一固定套20301带动第一装载箱20303做圆周运动，第三固定套20501带动第二装载箱20503也做圆周运动，于是预先添加在第一装载箱20303和第二装载箱20503中的树脂，在第一推板20308和第二推板20508拉上后，受离心力的影响，分别被第一装载箱20303和第二装载箱20503中的第一刺板20306和第二刺板20506从第一涂抹刷20304和第二涂抹刷20504处推出并涂覆在玻璃钢管外模的内壁上，并且在涂覆过程中，掉落的树脂经过第一导流板20302和第二导流板20502流入到收集筐208内，同时控制第二电机601带动第六传动轴602转动，第六传动轴602带动第二六角滑杆603转动，第二六角滑杆603带动转轴306转动，转轴306带动第二平齿轮309转动，第二平齿轮309带动第三平齿轮703转动，第三平齿轮703带动连杆704转动，连杆704带动转轮705转动，接着转轮705带动玻璃钢管外模进行转动，且转动方向与涂覆单元旋转方向相反，利用对旋的方式快速充分的将树脂刷涂在玻璃钢管外模的内壁，在旋转的过程中，通过拨块20309对支杆206碰撞，使得收集筐208内的树脂掉落在玻璃钢管外模的凸起区域，然后随着玻璃钢管外模的旋转，树脂被带着进行转动，并且在旋转的过程中被压板207紧压在玻璃钢管外模的内壁上，使得树脂与玻璃钢管外模的内壁紧密贴合，最后控制传动单元和动力单元复位，接着控制电动滑轨4继续带动电动滑块301向右移动，电动滑块301带动整个输送单元也向右移动，使得玻璃钢管外模移动至浇注区域，此时第二支架3011受到支撑架2的支架挤压，在第二传动轴303上向左滑动，第二支架3011带动转轴306也向左移
动，转轴306带动第二平齿轮309向左移动与第一平齿轮307啮合，最后控制第二电机601带动第二平齿轮309转动，第二平齿轮309带动第一平齿轮307转动，第一平齿轮307带动第二传动轴303转动，第二传动轴303带动连接杆305转动，连接杆305带动拍板304转动对着玻璃钢管外模进行拍打，使其浇注均匀完成浇注；该机构实现了对玻璃钢管外模内壁树脂层的涂覆。
32.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。