一种脱硫脱硝装置及方法与流程

1.本发明属于脱硫脱硝装置技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝装置及方法。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，电力需求不断增大，排放也不断增长。由煤炭燃烧所释放的占总排放量的85％，占总排放量的60％，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82％。据有关研究指出，我国每年排放造成的经济损失约亿万元，每年我国和酸雨污染造成的经济损失约5000亿元。火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、在烟气进入工作箱内部时没有经过预处理，影响烟气的处理效果，降低脱硫质量，增加工作成本，影响反应效率；
5.2、在进行脱硫工作时反应对产生大量废料附着在催化剂网的表面，影响反应效率，且废料混杂影响后续处理质量；
6.3、反应产生的废料无法进行集中收集处理，影响脱硫脱销的质量，降低工作质量。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种脱硫脱硝装置，具有脱硫效果好、废料便于收集，处理质量高的特点。
8.本发明还提供了一种脱硫脱硝装置的使用方法。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫脱硝装置，包括基座，所述基座的上端一侧设置有升降平台，所述升降平台的一侧设置有工作箱，所述工作箱的上端连接有进料管，所述进料管的底端设置有脱硫室，所述脱硫室的底端设置有脱硝室，所述脱硫室的内部设置有振动清理组件，所述振动清理组件包括催化剂网、收集挡板、步进电机、转动块、凸起块、连接架和导向杆，其中，所述脱硫室的内部底端设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有转动块，所述转动块的表面对称固定有凸起块，所述凸起块的上端设置有收集挡板，所述收集挡板的上端设置有催化剂网，所述催化剂网和收集挡板之间通过连接架进行连接，所述脱硫室的侧壁表面对应催化剂网和收集挡板设置有导向杆。
10.在本发明中进一步的；所述导向杆的上端表面套接设置有缓冲弹簧。
11.在本发明中进一步的；所述催化剂网的两侧与脱硫室的内壁表面贴合，所述收集挡板的长度比催化剂网短五厘米。
12.在本发明中进一步的；所述工作箱的一侧对应振动清理组件设置有便捷收集组件，所述便捷收集组件包括引导板、支撑架、限位弹簧、固定块、拉杆、压紧板、收集盒和密封板，其中，所述工作箱的表面一侧设置有密封板，所述密封板的底端设置有收集盒，所述收集盒的底端设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有固定块，所述固定块的内部设置有拉
杆，所述拉杆的表面套接设置有限位弹簧，所述拉杆远离限位弹簧的一侧设置有压紧板，所述收集盒靠近工作箱的一侧连接有引导板。
13.在本发明中进一步的；所述密封板的内部对应收集盒设置有限位滑槽，所述收集盒的上端对应限位滑槽设置有活动滑块。
14.在本发明中进一步的；所述引导板远离收集盒的一侧表面与收集挡板的一侧在同一垂直面。
15.在本发明中进一步的；所述压紧板的表面对应收集盒设置有防滑垫。
16.在本发明中进一步的；所述工作箱的内部上端设置有进气处理组件，所述进气处理组件包括进气管、排污管、导流块、水洗箱、出气管、多孔挡板和格栅滤网，其中，所述工作箱的内部上端连接有进气管，所述进气管的底端设置有水洗箱，所述水洗箱的内部中间设置有格栅滤网，所述格栅滤网的一侧底端设置有导流块，所述水洗箱靠近导流块的一侧连接有排污管，所述格栅滤网远离导流块的一侧设置有多孔挡板，所述水洗箱靠近多孔挡板的一侧上端设置有出气管。
17.一种脱硫脱硝装置的使用方法，包括以下步骤：
18.①
先将烟气沿进气管通入水洗箱的内部进行水洗，烟气进行清洗后，杂质由格栅滤网过滤阻隔并堆积在导流块的上端，水洗完成后的烟气沿出气管排出并进入脱硫室的内部进行脱硫处理；在需要对水洗箱内部的杂质进行处理时，可打开排污管表面的截止阀使得杂质及水流出，然后将干净的水重新注入水洗箱的内部进行更换，提高水洗效果；
19.②
在石灰石细粉通过进料管加入脱硫室的内部时，石灰石细粉受热分解成氧化钙，吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸钙，启动步进电机带动转动块进行旋转，同时转动块表面的凸起块均匀间隔将收集挡板及催化剂网抬起，催化剂网振动使得落在其表面的石灰石细粉及硫酸钙杂质抖下由收集挡板进行收集，收集挡板在振动时则将废料抖下由便捷收集组件进行收集；
20.③
废料落入引导板的内部进行收集，并在重力作用下沿引导板的斜面落入收集盒的内部，在需要对废料进行处理时，拉动拉杆带动压紧板移动，同时限位弹簧压缩，然后拉动收集盒将其从密封板的底端抽出进行拆卸，提高设备使用的便利性，保证废料处理效率。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明通过设置振动清理组件，由步进电机带动转动块旋转，使得收集挡板及催化剂网持续进行振动，便于将附着在催化剂网表面的废料抖下，同时可对收集挡板表面的废料进行清理，提高催化剂网的使用寿命，保证反应质量，提高工作效率。
23.2、本发明通过设置便捷收集组件，由引导板对废料进行承接并通过收集盒进行收集，便于对废料集中处理，提高废料处理的便利性，节约人力资源，保证后续处理的质量。
24.3、本发明通过设置进气处理组件，可对烟气进行预处理，防止烟气中携带的大量颗粒物影响反应效果，保证脱硫脱硝的质量，降低处理成本，同时可便捷的对污水进行处理更换，提高使用的便利性。
附图说明
25.图1为本发明的结构立体图；
26.图2为本发明的结构剖视图；
27.图3为本发明的振动清理组件结构示意图；
28.图4为本发明的便捷收集组件结构示意图；
29.图5为本发明的进气处理组件结构示意图。
30.图中：1、进料管；2、工作箱；3、进气处理组件；31、进气管；32、排污管；33、导流块；34、水洗箱；35、出气管；36、多孔挡板；37、格栅滤网；4、振动清理组件；41、缓冲弹簧；42、催化剂网；43、收集挡板；44、步进电机；45、转动块；46、凸起块；47、连接架；48、导向杆；5、升降平台；6、基座；7、脱硝室；8、便捷收集组件；81、引导板；82、支撑架；83、限位弹簧；84、固定块；85、拉杆；86、防滑垫；87、压紧板；88、收集盒；89、密封板；9、脱硫室。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种脱硫脱硝装置，包括基座6，基座6的上端一侧设置有升降平台5，升降平台5的一侧设置有工作箱2，工作箱2的上端连接有进料管1，进料管1的底端设置有脱硫室9，脱硫室9的底端设置有脱硝室7，脱硫室9的内部设置有振动清理组件4，振动清理组件4包括催化剂网42、收集挡板43、步进电机44、转动块45、凸起块46、连接架47和导向杆48，其中，脱硫室9的内部底端设置有步进电机44，步进电机44的输出端连接有转动块45，转动块45的表面对称固定有凸起块46，凸起块46的上端设置有收集挡板43，收集挡板43的上端设置有催化剂网42，催化剂网42和收集挡板43之间通过连接架47进行连接，脱硫室9的侧壁表面对应催化剂网42和收集挡板43设置有导向杆48。
34.具体的，导向杆48的上端表面套接设置有缓冲弹簧41。
35.通过采用上述技术方案，提高催化剂网42和收集挡板43回弹的效率，保证振动效果，提高除尘质量。
36.具体的，催化剂网42的两侧与脱硫室9的内壁表面贴合，收集挡板43的长度比催化剂网42短五厘米。
37.通过采用上述技术方案，提高催化剂网42的使用质量，同时保证杂质的收集处理效果。
38.本实施例在使用时：在石灰石细粉通过进料管1加入脱硫室9的内部时，石灰石细粉受热分解成氧化钙，吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸钙，启动步进电机44带动转动块45进行旋转，同时转动块45表面的凸起块46均匀间隔将收集挡板43及催化剂网42抬起，催化剂网42振动使得落在其表面的石灰石细粉及硫酸钙杂质抖下由收集挡板43进行收集，收集挡板43在振动时则将废料抖下由便捷收集组件8进行收集。
39.实施例2
40.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，工作箱2的一侧对应振动清理组件4设置有便捷收集组件8，便捷收集组件8包括引导板81、支撑架82、限位弹簧83、固定块84、拉杆85、压紧板87、收集盒88和密封板89，其中，工作箱2的表面一侧设置有密封板89，密封板89
的底端设置有收集盒88，收集盒88的底端设置有支撑架82，支撑架82的内部设置有固定块84，固定块84的内部设置有拉杆85，拉杆85的表面套接设置有限位弹簧83，拉杆85远离限位弹簧83的一侧设置有压紧板87，收集盒88靠近工作箱2的一侧连接有引导板81。
41.通过采用上述技术方案，废料落入引导板81的内部进行收集，并在重力作用下沿引导板81的斜面落入收集盒88的内部，在需要对废料进行处理时，拉动拉杆85带动压紧板87移动，同时限位弹簧83压缩，然后拉动收集盒88将其从密封板89的底端抽出进行拆卸，提高设备使用的便利性，保证废料处理效率。
42.具体的，密封板89的内部对应收集盒88设置有限位滑槽，收集盒88的上端对应限位滑槽设置有活动滑块。
43.通过采用上述技术方案，保证收集盒88安装的精确性和稳定性，防止其出现晃动的情况。
44.具体的，引导板81远离收集盒88的一侧表面与收集挡板43的一侧在同一垂直面。
45.通过采用上述技术方案，保证收集挡板43表面的杂质能够完全落在引导板81的表面，提高废料的收集效果。
46.具体的，压紧板87的表面对应收集盒88设置有防滑垫86。
47.通过采用上述技术方案，提高收集盒88安装定位的牢固性和稳定性，保证密封质量。
48.本实施例在使用时：废料落入引导板81的内部进行收集，并在重力作用下沿引导板81的斜面落入收集盒88的内部，在需要对废料进行处理时，拉动拉杆85带动压紧板87移动，同时限位弹簧83压缩，然后拉动收集盒88将其从密封板89的底端抽出进行拆卸，提高设备使用的便利性，保证废料处理效率。
49.实施例3
50.本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于：具体的，工作箱2的内部上端设置有进气处理组件3，进气处理组件3包括进气管31、排污管32、导流块33、水洗箱34、出气管35、多孔挡板36和格栅滤网37，其中，工作箱2的内部上端连接有进气管31，进气管31的底端设置有水洗箱34，水洗箱34的内部中间设置有格栅滤网37，格栅滤网37的一侧底端设置有导流块33，水洗箱34靠近导流块33的一侧连接有排污管32，格栅滤网37远离导流块33的一侧设置有多孔挡板36，水洗箱34靠近多孔挡板36的一侧上端设置有出气管35。
51.通过采用上述技术方案，将烟气沿进气管31通入水洗箱34的内部进行水洗，烟气进行清洗后，杂质由格栅滤网37过滤阻隔并堆积在导流块33的上端，水洗完成后的烟气沿出气管35排出并进入脱硫室9的内部进行脱硫处理；在需要对水洗箱34内部的杂质进行处理时，可打开排污管32表面的截止阀使得杂质及水流出，然后将干净的水重新注入水洗箱34的内部进行更换，提高水洗效果。
52.本发明中的催化剂网42、升降平台5、脱硝室7和脱硫室9的结构和使用原理在中国专利申请号为201922191594.x公开的一种干法烟气脱硫脱硝装置中已经公开。
53.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，先将烟气沿进气管31通入水洗箱34的内部进行水洗，烟气进行清洗后，杂质由格栅滤网37过滤阻隔并堆积在导流块33的上端，水洗完成后的烟气沿出气管35排出并进入脱硫室9的内部进行脱硫处理；在需要对水洗箱34内部的杂质进行处理时，可打开排污管32表面的截止阀使得杂质及水流出，然后将
干净的水重新注入水洗箱34的内部进行更换，提高水洗效果；
54.在石灰石细粉通过进料管1加入脱硫室9的内部时，石灰石细粉受热分解成氧化钙，吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸钙，启动步进电机44带动转动块45进行旋转，同时转动块45表面的凸起块46均匀间隔将收集挡板43及催化剂网42抬起，催化剂网42振动使得落在其表面的石灰石细粉及硫酸钙杂质抖下由收集挡板43进行收集，收集挡板43在振动时则将废料抖下由便捷收集组件8进行收集；
55.废料落入引导板81的内部进行收集，并在重力作用下沿引导板81的斜面落入收集盒88的内部，在需要对废料进行处理时，拉动拉杆85带动压紧板87移动，同时限位弹簧83压缩，然后拉动收集盒88将其从密封板89的底端抽出进行拆卸，提高设备使用的便利性，保证废料处理效率。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。